Обработка с ЧПУ
Фрезерование и токарная обработка металлических деталей на станках с ЧПУ по чертежам заказчика.
О компании Hongke Hardware
Обработка на станках с ЧПУ и поддержка производства металлических деталей на заказ.
Базирующийся в Фошане, Китай, Hongke поддерживает зарубежных клиентов, предоставляя детали с ЧПУ, компоненты инструментов и связанные производственные проекты от прототипирования до серийного производства.
Кто мы такиеПроизводственный партнёр
Производственный партнёр
Базирующийся в Фошане, Китай
Компания Foshan Hongke Hardware Products Co., Ltd. — это производитель оборудования для обработки на станках с ЧПУ, расположенный в районе Наньхай, Фошань, провинция Гуандун, Китай. Мы начали свою деятельность в 2018 году, опираясь на предыдущий опыт в области механической обработки. Мы специализируемся на деталях, изготовленных на станках с ЧПУ, компонентах оснастки и сопутствующем оборудовании, изготавливаемом на заказ.
Мы обеспечиваем прямую связь между проверкой чертежей, производством и контролем качества. От прототипов и небольших партий до серийного производства, мы уточняем требования с зарубежными покупателями и координируем согласованные работы через единую точку контакта.
- Фошань
Производственная база - За границей
Поддержка проектов - Прямая техническая
Коммуникация
- Расположение
- Фошань, Китай
- Основное производство
- Фрезерование на станках с ЧПУ · Токарная обработка на станках с ЧПУ
- Вспомогательные процессы
- Шлифовка · Электроэрозионная обработка проволокой
- Материалы
- Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и инженерные пластики
- Типы проектов
- Прототип · Мелкосерийное производство · Повторное производство
- Проверка
- Внутренний контроль размеров
Работа с людьми, стоящими за рисунком.
Для производителей оборудования, групп по изготовлению оснастки и приспособлений, инженерных закупщиков и клиентов, размещающих повторные заказы, мы анализируем изменения в чертежах, материалы, количество, функциональные требования и потребности в контроле качества, чтобы понять суть проекта, стоящего за деталью.
- Началось производство механических изделий.
- 2018
- Нынешние члены команды
- 30
- Текущая рабочая зона
- 1,000+ m²
- Опыт работы на станках
- Более 10 лет
Наша история
Мастерская, которая выросла вокруг работы
Эти три этапа прослеживают развитие компании Hongke от ее первого цеха до нынешней производственной базы.
- 2018
Небольшая мастерская, опытное начало
Компания Hongke начала свою деятельность 16 января 2018 года в цехе площадью 200 м², опираясь на опыт механической обработки, накопленный до основания компании. С самого начала основное внимание уделялось изготовлению деталей на заказ, и это остается нашим основным направлением деятельности и сегодня.
- 2021
Место для следующего этапа
Компания Hongke переехала в цех площадью 500 м² и приобрела оборудование с ЧПУ. Расширение площадей и инвестиции в производственные мощности ознаменовали следующий этап развития бизнеса, продолжив его работу в сфере изготовления деталей на заказ.
- 2023
Объединяя больше возможностей
Компания Hongke переехала в более просторный цех и инвестировала средства в дополнительное оборудование с ЧПУ и обрабатывающие центры. В настоящее время производственная база занимает более 1000 м², что позволяет объединить более широкий спектр операций по механической обработке в одном помещении.
Чем мы занимаемся
Четыре взаимосвязанных направления поддержки производства
Инструменты и комплектующие
Компоненты, изготовленные на заказ для инструментов, приспособлений и оборудования.
Вторичные процессы
Шлифовка, электроэрозионная обработка проволокой и финишная обработка выбираются в соответствии с требованиями к детали.
Проверка
Проверка размеров в соответствии с согласованными требованиями чертежа.
Наша производственная базаРазличные процессы.
Различные процессы.
Единая производственная команда.
Компонент может сочетать в себе контур определенной формы, центральное отверстие, шлифованную поверхность и несколько резьбовых отверстий. Эти требования необходимо учитывать вместе при планировании маршрута изготовления. Наш цех в Фошане объединяет обрабатывающие центры, ЧПУ-токарные станки, проволочную электроэрозионную обработку (EDM) и вспомогательное оборудование в рамках одной производственной команды.
Механическая обработка и контроль размеров выполняются собственными силами. Обработка поверхности осуществляется партнерами-поставщиками, при этом требуемый уровень отделки согласовывается для конкретного проекта. При обсуждении с вами процесса производства, требований к контролю качества и условий поставки мы уточняем обязанности как собственных, так и партнерских подразделений.
- Фрезерование с ЧПУ
- Токарная обработка с ЧПУ
- Шлифовка
- Электроэрозионная проволочная резка
- Контроль размеров
- Прототипирование, мелкосерийное и серийное производство
Что стоит за этим семинаром?
Обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ
Обрабатывающие центры и токарные станки с ЧПУ используются для изготовления призматических и вращающихся компонентов. Вместе они обеспечивают собственную производственную базу для изготовления деталей на заказ, при этом технологические процессы выбираются в соответствии с утвержденным чертежом и требованиями проекта до начала производства.
Электроэрозионная обработка проволокой и вспомогательные операции.
Электроэрозионная обработка проволокой, шлифовка, сверление и нарезание резьбы обеспечивают изготовление компонентов, требующих нескольких производственных операций. Все эти процессы выполняются в одном цехе, что позволяет команде рассматривать работу в целом и согласовывать технологический процесс на основе представленных требований.
Люди, измерения и контроль выполнения задач.
Практический опыт обработки материалов связывает требования чертежей с производством и контролем качества. Наш подход заключается в выявлении особенностей, требующих внимания, согласовании необходимых проверок и постановке открытых вопросов до начала производства, обеспечивая согласованную работу заказчика и цеха на основе одной и той же информации.
Один поставщик. Один проектный процесс.Единый контактный пункт по вопросам проверки чертежей
Единый контактный пункт по вопросам проверки чертежей
На всех этапах производства и доставки.
- 01
Проверка чертежей
Уточните требования к чертежу, материалам и коду.
- 02
Производство
Координировать согласованные производственные процессы для данной детали.
- 03
Проверка
Проверьте размеры на соответствие согласованным критериям приемки.
- 04
Доставка
Подтвердите количество, защитную упаковку и детали отгрузки.
Как мы снижаем производственные риски
Проверка чертежей перед началом производства
Перед началом обработки уточните примечания к чертежу и требования к материалам.
Определены критические параметры
Согласовать, какие размеры и посадки требуют особого внимания.
Выбор технологических процессов осуществляется исходя из требований к деталям.
Перед выбором способа изготовления необходимо проверить геометрию, материалы и доступность инструментов.
Повторные заказы. Использование контролируемой информации.
Обратитесь к утвержденным чертежам и подтвердите изменения для повторного заказа.
Как мы работаемПрактикум.
01 02 03 04
Практикум.
Ответственное производство.
Наша «стена культуры» объединяет сервис, качество и эффективность с обучением и уважением к людям. В повседневной работе на станках это означает тщательное изучение чертежей, уточнение неясных деталей и выполнение согласованных требований. Мы стремимся завоевать доверие посредством практической работы и прямого общения, в каждом проекте по отдельности.
Практическое исполнение
Преобразуйте требования в четкие действия и доведите их до конца.
Дисциплина качества
Работайте в соответствии с согласованными критериями и задавайте вопросы, если детали неясны.
Уважение к клиентам
Разберитесь в сути приложения и общайтесь напрямую.
Долгосрочное сотрудничество
Поддерживайте актуальность знаний о проекте для будущих заказов.
Практичное производство. Четкие действия. Никаких пустых обещаний.
Внутри компании Hongke Manufacturing
Более детальный взгляд на работу
Посмотрите нашу мастерскую и изготовленные детали.
вместе с эталонным изображением, показывающим измерительную инспекцию.
Что нужно отправить для получения коммерческого предложения
- 2D чертеж
- 3D модель
- Материал
- Количество
- Ключевые допуски
- Отделка поверхности
- Требования к проверке
- Целевой срок выполнения заказа
У вас есть открытый вопрос? Укажите его в своих требованиях.
О компании Hongke: Часто задаваемые вопросы
Компания Hongke — это фабрика или торговая компания?
Компания Hongke — производитель, расположенный в районе Наньхай, город Фошань, Китай. Мы начали механическую обработку 16 января 2018 года и в настоящее время работаем в цехе площадью более 1000 квадратных метров с командой из 30 человек. Механическая обработка и контроль качества осуществляются собственными силами; обработка поверхности выполняется партнерами-поставщиками.
Какие услуги по обработке на станках с ЧПУ предоставляет компания Hongke?
Фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ составляют основу нашей механической обработки, дополненной шлифовальным оборудованием, электроэрозионной обработкой проволокой, сверлением и нарезанием резьбы. Обработка поверхности организуется через партнеров-поставщиков. Технологический процесс и требования к обработке подтверждаются после проверки чертежей.
Какие материалы может обрабатывать компания Hongke?
Мы работаем с алюминием, сталью, нержавеющей сталью, латунью и конструкционными пластмассами. Пожалуйста, укажите марку и состояние материала, чтобы мы могли оценить его пригодность для вашей детали.
Может ли Hongke поддерживать прототипное и мелкосерийное производство?
Да. Мы поддерживаем изготовление прототипов, мелкосерийное и серийное производство. План производства определяется количеством, сложностью деталей, наличием материалов и согласованным объемом контроля.
Как Хунке проводит проверку обработанных деталей?
Контроль размеров проводится собственными силами в соответствии с утвержденным чертежом и согласованными требованиями. Методы измерений и все необходимые протоколы контроля подтверждаются для проекта до начала производства.
Какая информация необходима для составления коммерческого предложения?
Отправьте имеющиеся у вас 2D-чертеж и 3D-модель, а также информацию о материале, количестве, ключевых допусках, качестве обработки поверхности, требованиях к контролю качества и предполагаемых сроках выполнения заказа. Мы рассмотрим предоставленную информацию и ответим на все вопросы, прежде чем подтвердить ценовое предложение.
У вас есть проект на примете?
Пришлите нам ваши чертежи и требования к проекту для рассмотрения.