CNC加工
顧客図面に基づいた金属部品のCNCフライス加工および旋削加工。
Foshan Hongke Hardware Products Co., Ltd. は、中国広東省佛山市南海区に拠点を置くCNC加工メーカーです。当社は2018年に操業を開始し、これまでの加工経験を活かしています。CNC加工部品、工具部品、および関連するカスタムハードウェアに特化しています。
図面レビュー、製造、検査を直接的なコミュニケーションで繋ぎます。試作品や少量生産から量産まで、海外のバイヤーと要件を明確にし、合意された作業を単一の窓口で調整します。
機器メーカー、治工具チーム、エンジニアリング購買担当者、およびリピート注文のお客様のために、部品の背景にあるプロジェクトを理解するために、図面の改訂内容、材料、数量、機能要件、および検査の必要性を確認します。
これら3つの段階は、洪科が最初の工房から現在の製造拠点に至るまでの発展をたどるものである。
Hongkeは、創業前に培った機械加工の経験を活かし、2018年1月16日に200平方メートルの作業場で操業を開始しました。創業当初からカスタム機械加工に注力しており、現在もそれが当社のコアビジネスとなっています。
Hongkeは500平方メートルの作業場に移転し、CNC機器を導入した。より広い敷地と加工能力への投資は、同社がカスタム部品製造において発展を続けるための次の段階を示すものとなった。
Hongkeはより広い工場に移転し、CNC機器やマシニングセンターを追加導入しました。現在の製造拠点は1,000平方メートル以上の広さを誇り、より幅広い機械加工作業を同一施設内で行えるようになりました。

部品は、成形された輪郭、中央のボア、研削面、複数のねじ穴を組み合わせることがあります。これらの要件は、製造ルートを計画する際に一緒に考慮する必要があります。私たちの佛山工場では、加工センター、CNC旋盤、ワイヤー放電加工機、および支援設備を1つの製造チームの下で集約しています。
機械加工と寸法検査は社内で行います。表面処理は提携サプライヤーが行い、プロジェクトで合意された仕上げ条件に基づいて実施します。製造工程、検査要件、納品方法についてお客様と話し合う際に、社内と提携サプライヤーそれぞれの責任範囲を明確にいたします。
マシニングセンターとCNC旋盤装置は、角柱状部品と回転部品の加工に対応しています。これらを組み合わせることで、カスタム部品の社内製造拠点が構築され、生産開始前に承認された図面とプロジェクト要件に基づいて加工プロセスが選択されます。
ワイヤ放電加工、研削、穴あけ、ねじ切りといった加工は、複数の製造工程を必要とする部品の製造を支えています。これらの工程はすべて同じ作業場で行われるため、チームは作業全体を俯瞰的に捉え、提出された要件に基づいて製造ルートを決定することができます。
実務的な機械加工経験は、図面の要件と製造および検査を結びつけます。当社のアプローチは、注意が必要な箇所を特定し、必要な検査について合意し、生産前に未解決の疑問点を提起することで、顧客と製造現場が同じ情報に基づいて作業を進めるようにすることです。
図面、材料、および主要要件を明確にしてください。
当該部品の製造に関する合意済みの工程を調整する。
合意された受入基準に対して寸法を確認してください。
数量、保護梱包、および配送の詳細を確認してください。
加工前に図面の注記と材料要件を明確にしてください。
どの寸法やフィットに特に注意が必要か合意する。
製造方法を選択する前に、形状、材料、および工具へのアクセス性を確認してください。
再注文の際は、承認済みの図面を参照して修正内容を確認してください。

当社の企業文化は、サービス、品質、効率性を、学びと人への敬意と結びつけています。日々の機械加工業務においては、図面を注意深く確認し、不明瞭な点を明確にし、合意された要件を確実に履行することを意味します。私たちは、実践的な仕事と直接的なコミュニケーションを通じて、一つ一つのプロジェクトを通して信頼を築くことを目指しています。
要件を明確な行動計画に落とし込み、それを実行に移す。
合意された基準に従って作業を行い、詳細が不明瞭な場合は質問してください。
アプリケーションの仕組みを理解し、直接コミュニケーションを取る。
将来の注文のために、プロジェクトに関する知識を維持してください。
実用的で、明確な行動を。空約束は一切なし。
当社の作業場と製造部品をご覧ください。
寸法検査を示す参照画像とともに。




未解決の疑問点があれば、要件に含めてください。
Hongkeは、中国佛山市南海区に拠点を置く製造会社です。2018年1月16日に機械加工事業を開始し、現在では1,000平方メートルを超える工場で30名の従業員を擁して操業しています。機械加工と検査は社内で行い、表面処理は提携サプライヤーに委託しています。
CNCフライス加工と旋削加工は当社の機械加工業務の中核を成し、社内での研削、ワイヤー放電加工、穴あけ、ねじ切り加工によって支えられています。表面処理は提携サプライヤーを通じて手配されます。製造工程と処理要件は、図面レビュー後に確定されます。
当社では、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチックを取り扱っております。部品への適合性を確認するため、材質のグレードと状態をご指定ください。
はい。試作品、少量生産、量産に対応しています。生産計画は、数量、部品の複雑さ、材料の入手可能性、および合意された検査範囲に基づいて策定されます。
寸法検査は、承認済みの図面および合意された要件に基づき、社内で実施されます。測定方法および必要な検査記録は、製造前にプロジェクトごとに確認されます。
お手持ちの2D図面と3Dモデル、材質、数量、主要公差、表面仕上げ、検査要件、および目標納期をお送りください。弊社にて情報を確認し、不明な点を解消した上で、お見積もりを確定いたします。
図面とプロジェクト要件をお送りいただければ、内容を確認させていただきます。