Производство на станках с ЧПУ по запросу

Обработка на станках с ЧПУ: от прототипа до серийного производства.

Нужны прототипные детали сейчас, а серийное производство планируется позже? Наша услуга обработки на станках с ЧПУ по запросу поддерживает изготовление прототипов, опытных образцов и мелкосерийное производство, обеспечивая при этом соответствие утвержденным чертежам, спецификациям материалов, качеству отделки и требованиям контроля качества по всем заказам.

STEP / STP · Чертежи в формате PDF · DXF · Количество · Материал · Отделка поверхности

Шпиндель станка с ЧПУ расположен над алюминиевым корпусом, закрепленным в тисках станка.

Количество прототипов

От 1 штуки

Мелкосерийное производство

Поддержка мелкосерийного производства

Фрезерование и токарная обработка на станках с ЧПУ

Сложные геометрические формы

Контроль на основе чертежей

Объем инспекции определяется чертежами и согласованными требованиями проекта.

Ваш проект, наша поддержка

Расскажите нам, на каком этапе находится ваш проект сегодня.

Сообщите о текущем этапе производства, предполагаемом количестве, чертежах и требованиях к качеству. Мы рассмотрим подходящий подход к производству.

01

ПрототипПроверка проекта

Используйте прототипные детали для проверки соответствия, функциональности и ключевых конструктивных особенностей, прежде чем переходить к производству более крупной партии.

02

Пилотный запускВалидация процесса

Небольшая предсерийная партия помогает подтвердить маршрут обработки, контрольные точки и повторяемость перед переходом к большим объемам производства.

03

Мелкосерийное производствоСтабилизация процесса

По мере увеличения объемов производства основное внимание переключается на стабилизацию процесса обработки и методов контроля качества.

04

Повторное производствоПоследовательность и контроль изменений

Повторное производство осуществляется в соответствии с последним утвержденным чертежом и согласованными требованиями к материалам, отделке и контролю качества.

Стабильность производства

Какие изменения произойдут, а что должно оставаться под контролем?

Объем заказа может меняться, но к каждому заказу должны быть четко привязаны последние утвержденные чертежи, технические характеристики материалов, критические размеры, требования к отделке и объем проверки.

ПрототипПроверка проекта
Пилотный запускВалидация процесса
Мелкосерийное производствоСтабильное производство
Повторное производствоПродолжающееся производство

Редактирование чертежа

Управляйте изменениями в проекте и обеспечивайте четкое обозначение последних утвержденных производственных чертежей по всем заказам.

Технические характеристики материалов

Необходимо обеспечить соответствие указанного сорта материала, его состояния и соответствующих требований утвержденной проектной информации.

Критические измерения

Внимательно изучите размеры, допуски и характеристики, важные для посадки, сборки и функционирования.

Изменения в производстве

Проверяйте значимые изменения в процессах, инструментах или настройках до того, как они повлияют на повторное производство.

Наши возможности обработки на станках с ЧПУ

Как мы выбираем маршрут обработки для вашей детали

Технологический процесс обработки выбирается на основе геометрии детали, материала, допусков, количества и необходимых дополнительных процессов.

Фрезерование пазов и отверстий на станке с ЧПУ в алюминиевом корпусе

Детали, изготовленные на станках с ЧПУ методом фрезерования.

Корпуса, пластины, кронштейны и крышки с углублениями, отверстиями и обработанными элементами. При необходимости выполняется 3-, 4- или 5-осевая обработка.

Изучите процесс фрезерования.
Ступенчатый вал, закрепленный на токарном станке с ЧПУ.

Детали, изготовленные на станках с ЧПУ.

Валы, втулки, подшипники скольжения, штифты и цилиндрические компоненты с контролируемым диаметром и резьбой.

Изучите повороты
Цилиндрические обработанные детали с фрезерованными и просверленными элементами.

Компоненты для токарной обработки на фрезерном станке

Детали, для изготовления которых в рамках одного производственного маршрута требуются как токарная, так и фрезерная обработка.

Проверьте свою часть
Обработка режущим инструментом элемента в металлическом блоке

Вторичные операции

Сверление, нарезание резьбы, развертывание, шлифовка, электроэрозионная обработка и другие необходимые вспомогательные процессы, где это применимо.

Изучите Wire EDM
Металлические пластины, обработанные на станке, и ребристые компоненты с различной поверхностью.

Скоординированная обработка поверхности

Анодирование, гальваническое покрытие, пассивация и другие требования к обработке могут координироваться через внешних партнеров по обработке в соответствии с чертежом и согласованными требованиями проекта.

Обсудите свой результат.
Примерный производственный маршрут

Как алюминиевый корпус переходит от прототипа к серийному производству

Этот пример иллюстрирует, как корпус, изготовленный методом механической обработки, может пройти путь от прототипа через проверку технологического процесса до серийного производства.

Открытый корпус из обработанного алюминия с внутренними углублениями и монтажными отверстиями.
Критические отверстияМонтажные поверхностиВнутренние карманы

Алюминиевый корпус для электроники

Алюминиевый корпус может требовать контроля размеров отверстий, монтажных поверхностей и внутренних элементов по мере перехода проекта от прототипа к серийному производству.

Процесс
Фрезерование с ЧПУ
Типичный материал
Алюминиевый сплав
Этап проекта
Прототип → Пилотный запуск → Повторное производство
Основные требования
Критические отверстия, монтажные поверхности, внутренние элементы, контроль изменений чертежей и, где это применимо, стабильность качества поверхности.

Прототип

Проверка проекта

Пилотный запуск

Валидация процесса

Повторное производство

Соблюдение утвержденных требований

Этот пример иллюстрирует типичный производственный процесс, а не конкретный заказ клиента. Фактические материалы, количества, требования к контролю качества и этапы производства подтверждаются для каждого проекта.

Получите более точную оценку стоимости.

Что нужно отправить для получения точной сметы на обработку на станке с ЧПУ.

Присылайте вашу 3D-модель, 2D-чертеж, спецификацию материалов, количество, допуски и требования к отделке (если имеются). Если некоторые детали еще не определены, пришлите имеющиеся у вас данные, и мы определим необходимую информацию, прежде чем подготовить коммерческое предложение.

Файл CAD

STEP, STP, IGES или другие поддерживаемые форматы 3D-файлов.

Рисунок

Чертежи в формате PDF с указанием допусков, резьбы, геометрических допусков и соответствующих примечаний.

Материал

Марка материала, состояние или технические характеристики.

Количество

Количество прототипов и ожидаемое количество партий, если известно.

Отделка поверхности

Шероховатость поверхности (Ra), анодирование, гальваническое покрытие, пассивация, эстетические требования или другие требования к покрытию.

Управление повторными заказами

Что мы переносим на повторные заказы

Повторный заказ не должен начинаться с нуля. Мы ориентируемся на последние утверждённые чертежи и требования проекта, затем проверяем все изменения перед производством.

Требования к контролю для первого и повторных заказов
Контрольный элементПервый ОрденПовторный заказ
Редактирование чертежаПодтвердите утвержденные изменения чертежа.Используйте последнюю утвержденную редакцию и проверьте внесенные изменения.
МатериалПодтвердите спецификацию материала.Соблюдайте утвержденные требования к материалам.
Критические измеренияОпределите фокус проверкиПоддерживайте согласованные проверки критических размеров.
Проверка / Составление отчетаПодтвердите критически важные функции и потребности в отчетности.Следуйте согласованному объему проверки, если требования не изменятся.
Отделка поверхностиПодтвердите спецификацию отделки.Соблюдайте утвержденные требования к отделке.
УпаковкаПодтвердите потребности в упаковке.Сохраняйте утвержденный подход к упаковке.
Особые примечанияЗафиксируйте требования, специфичные для проекта.Переносите соответствующие заметки в следующий заказ
Качество, которое вы можете проверить

Как меняется направленность контроля качества в зависимости от этапа производства.

Объем проверок определяется чертежом и согласованными требованиями проекта. По мере перехода детали в серийное производство акцент смещается с проверки первого образца на поддержание критически важных размеров и согласованных методов контроля.

Прототип

  • Проверьте требования к чертежам.
  • Проверьте критические размеры.
  • При необходимости проверьте характеристики, связанные с посадкой и функциональностью.

Мелкосерийное производство

  • Определите приоритеты проверки.
  • Подтвердите критические и функциональные параметры.
  • Проверка повторяемости процесса

Повторное производство

  • Соблюдайте согласованные требования к проверке.
  • Сосредоточьтесь на критически важных параметрах и функциональных особенностях.
  • Обеспечивайте единообразный контроль качества при выполнении повторяющихся заказов.
Ознакомьтесь с нашим подходом к инспекции.
Координатное измерение обработанной деталиИзмерительный щуп координат вблизи обработанной металлической поверхностиОбработанные детали и измерительные приборы на контрольно-измерительном стенде.Измерение штангенциркулем цилиндрического обработанного компонента
Перед нашим производством

Мы проводим анализ производственных рисков перед началом производства.

Перед производством мы рассматриваем чертеж вместе с маршрутом обработки, требованиями к инспекции и любыми дополнительными процессами.

Проверка чертежей

Перед окончательным планированием производства проверьте размеры, допуски, геометрические допуски и примечания к чертежу.

Технологичность

Перед окончательным утверждением технологического процесса производства необходимо проверить геометрию, доступ к инструменту, тонкие стенки, глубокие элементы, резьбу и последовательность обработки.

Требования к проверке

Определите ключевые характеристики и требования к проверке на основе чертежей и проектной документации.

Вторичная обработка

При необходимости проверьте возможность проведения термообработки, шлифовки, электроэрозионной обработки или согласованной с внешними специалистами обработки поверхности.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о станках с ЧПУ по запросу

Да. Мы можем изготовить цельный прототип, чтобы вы могли проверить соответствие размеров, функциональность и важные конструктивные особенности, прежде чем переходить к серийному производству. Предоставьте нам имеющуюся CAD-модель, чертеж, информацию о материалах и требования к контролю качества, чтобы мы могли обсудить подход к обработке.

Отправьте имеющуюся у вас модель в формате STEP или STP, чертеж в формате PDF, марку материала, количество, допуски, качество поверхности и требования к контролю качества. Форма загрузки принимает форматы, указанные рядом с полем для файла, размером до 20 МБ на файл. ZIP-архив может содержать файлы, относящиеся к проекту.

Да. STEP-файл может использоваться для первоначальной проверки геометрии и технологичности изготовления. Критические допуски, резьба, базовые элементы, качество поверхности и требования к контролю качества должны быть определены и согласованы до начала производства.

Перед началом выполнения повторного заказа мы повторно проверяем утвержденную модель и изменения в чертежах. Проверяются изменения геометрии, материала, отделки или требований к контролю качества, а утвержденная производственная информация четко идентифицируется.

Да. Анодирование, гальваническое покрытие, пассивация и другие виды обработки поверхности могут быть согласованы с внешними партнерами по обработке. Мы совместно с технологическими партнерами рассматриваем спецификацию обработки, критически важные поверхности и соответствующие требования к размерам.

В процессе рассмотрения коммерческого предложения можно определить требования к проверке размеров на основе чертежей, протоколы контроля и требования к отчетности. Перед началом производства необходимо указать критически важные характеристики, потребности в измерениях или отчетности, а также любые критерии приемки, чтобы можно было подтвердить объем контроля.

Обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать единичные прототипы, проводить опытные образцы, выпускать мелкосерийные партии и осуществлять серийное производство. Практический план производства определяется геометрией детали, материалом, требованиями к настройке и объемом контроля; единого диапазона объемов для каждой детали не существует.

Да. После утверждения проекта, пилотный запуск позволяет проверить правильность маршрута обработки и приоритетность контроля качества. Утвержденные чертежи, материалы, отделка и проектные заметки затем служат основой для мелкосерийной обработки на станках с ЧПУ и серийного производства.

Начните свой проект

Готовы приступить к своему проекту по обработке на станке с ЧПУ?

Загрузите имеющиеся у вас файлы САПР, чертежи и требования к проекту. Мы рассмотрим подход к обработке и выявим любую информацию, требующую уточнения, прежде чем подготовить коммерческое предложение.

  • Перед составлением коммерческого предложения необходимо провести анализ технологичности производства.
  • Открытые вопросы уточняются до начала обработки.
  • Поддержка от создания прототипа до серийного производства.
  • Утвержденные требования, перенесенные в повторные заказы
Загрузите файлы проекта