Упрочненные проводящие материалы
Резка закаленных инструментальных сталей и других электропроводящих металлов без использования традиционных методов резки.
PRECISION WIRE EDM SERVICES
Услуги электроэрозионной резки проволоки для изготовления прецизионных металлических деталей.
Проверка чертежей. Проволочная резка проводящих металлов, закаленных деталей, закрытых внутренних профилей, узких пазов и конических элементов.
Проводящие материалыЗакаленные деталиСложные профилиКонтроль на основе чертежей
CONFIRMED EQUIPMENT
Возможности электроэрозионной обработки проволокой: краткий обзор
В подтвержденный список оборудования HongKe входят: 13 проволочно-электроэрозионных станков. Записи модели помогают нам распределять работу; осуществимость по-прежнему зависит от материала, геометрии, толщины, оснастки и проверки чертежей.
| модель оборудования | Размер указан в документации на оборудование (мм) | Количество |
|---|---|---|
| DK7735 | 350 × 450 мм | 6 |
| DK7735 (B) | 350 × 550 мм | 1 |
| DK7745 (B) | 450 × 650 мм | 5 |
| DK7763 (C) | 630 × 1200 мм | 1 |
Зарегистрированные технические характеристики станка. Окончательные размеры заготовки и пригодность технологического процесса подтверждаются после проверки чертежа.
Окончательные размеры заготовки, толщина, конусность, допуск и стратегия резки проверяются по чертежу и выбранному станку.
Загрузить чертеж для анализа возможностей →PROCESS SELECTION
Когда электроэрозионная обработка проволокой — это правильный процесс
Электроэрозионная обработка проволокой применяется в тех случаях, когда электропроводящий материал, геометрия или требования к малому усилию резки делают использование традиционного инструмента нецелесообразным.
Тонкие или хрупкие черты лица
Проверяйте узкие участки и деликатные профили, где низкое усилие резания помогает сохранить геометрию.
Сложные профили и узкие пазы
Создавайте сложные контуры и пазы, труднодоступные для вращающегося инструмента.
Контролируемые взаимосвязи между элементами
Планируйте профили, пазы и положения, исходя из заданных на чертеже базовых точек и требований к контролю.
CUTTING CAPABILITIES
Возможности электроэрозионной обработки проволокой
Прецизионная профильная резка
Внешние формы, контуры и узкие элементы, рассмотренные на чертеже.
Внутренние профили и нарезка начальных отверстий
После проверки чертежей возможно бурение начальных скважин для закрытых внутренних профилей.
Коническая/угловая резка
Типичная проверка конусности: до ±3° на протяжении 80 мм; подтверждение производится на выбранном станке, с учетом толщины заготовки и чертежа.
Прототипирование и серийная раскройка
Проверка чертежей для единичных деталей, опытных партий и повторных заказов.
GEOMETRY EXAMPLES
Типичные геометрические формы деталей, полученных методом электроэрозионной обработки проволокой.
Созданные геометрические модели показывают, какие элементы можно просмотреть; это не детали заказчика и не проектная документация.
Геометрия закаленной вставки
Сложные очертания, рельефы и определяющие детали.
Внутренняя профильная пластина
Замкнутые контуры достигаются через проверенные начальные отверстия.
Компонент с тонким пазом
Узкие щели, тонкие стенки и деликатные переходы профилей.
BEFORE CUTTING
01
02
03
04
Перед электроэрозионной обработкой проводов проводится инженерная проверка.
Перед подтверждением маршрута движения станка необходимо согласовать доступ к проводу, геометрию, материал и цель проверки.
Проверка подтверждает пригодность запрошенной геометрии для электроэрозионной обработки проволокой и выявляет любые моменты, требующие уточнения перед составлением коммерческого предложения.
Проводимость материала
Убедитесь, что указанный материал является электропроводящим и пригоден для электроэрозионной обработки проволокой.
Доступ к стартовой скважине и проводу
Проверьте места входа для каждого закрытого внутреннего профиля.
Ширина пропила и внутренняя геометрия
Проверьте узкие проходы, внутренние углы и переходы, сопоставив их с выбранным маршрутом.
Толщина и конусность детали
Подтвердите толщину заготовки, направление конуса и заданное на чертеже соотношение.
MEASUREMENT PLAN
01
02
03
04
Как мы проверяем характеристики электроэрозионной обработки проволокой
Чертеж определяет подходящий метод и необходимую документацию по проверке.
Точность профиля
Проверьте контур и геометрию относительно заданных ориентиров.
Ширина слота/функции
Измерьте подходящие узкие детали с помощью проверенного оборудования.
Расположение отверстий и элементов конструкции
Проверьте позиционные соотношения между профилями, отверстиями и базовыми точками.
Протоколы проверок
Согласовать объем отчета и критические характеристики до начала производства.
Доступное проверочное оборудование: Координатно-измерительная машина, высотомер, микрометр и штангенциркуль.
ORDER WORKFLOW
От чертежа до детали, вырезанной проволокой.
- 01
Загрузить рисунок
Отправьте файлы САПР и требования к проекту.
- 02
Инженерный обзор
Проанализируйте потребности в материалах, доступе, конусности и проведении инспекций.
- 03
Планирование процессов
Планирование начальных отверстий, последовательности резки, настройки и количества.
- 04
Резка и контроль качества
Проведите проволочную резку детали и проверьте согласованные характеристики.
- 05
Доставка
Защитить, упаковать и отправить утвержденные детали.
QUOTATION INPUTS
Какие факторы влияют на стоимость и сроки выполнения электроэрозионной обработки проволокой?
Расчет стоимости производится на основе проверенных чертежей и требований к производству, а не по единой типовой цене.
Материал и толщина
Марка материала, условия термообработки и высота среза влияют на план технологического процесса.
Прорубить путь и начать сверлить отверстия.
Общая длина контура и количество замкнутых профилей влияют на время работы станка и время наладки.
Сложность конусности и характеристик
Угловые стенки, узкие элементы и переходы требуют дополнительного рассмотрения и контроля.
Количественный контроль и проверка
Стратегия подготовки производства, объем заказов и необходимая документация определяют структуру ценообразования и сроки выполнения работ.
DRAWING PREPARATION
Руководство по проектированию для электроэрозионной обработки проволокой
Четко сформулированные входные данные делают анализ процесса и составление смет более полезными.
Проводимость материала
Укажите марку и состояние заготовки; она должна быть проводящей.
Стартовые лунки
Определите закрытые профили и подходящие места для ввода проводов.
Внутренняя геометрия
Размерные пазы, внутренние углы и критически важные взаимосвязи.
Конусность и контроль качества
Определите направление конусности, базовые точки и необходимые протоколы контроля.
WIRE EDM FAQ
Часто задаваемые вопросы о проволочной электроэрозионной обработке
Ответы уточняются чертежом, выбранной машиной и согласованным объемом проверки.
Загрузите свой рисунокКакие материалы можно резать с помощью электроэрозионной обработки проволокой?
Для электроэрозионной обработки проволокой требуется электропроводящая заготовка. Перед подтверждением технологического процесса HongKe проверяет марку материала, его состояние, толщину, геометрию и требования к чертежу.
Может ли проволочно-эрозионная обработка резать закаленную сталь?
Да. Электроэрозионная обработка проволокой удаляет проводящий материал без использования обычной силы резания, поэтому закаленную сталь и другие проводящие металлы можно обрабатывать без учета твердости режущей кромки инструмента.
Требуются ли начальные отверстия для закрытых внутренних профилей?
Да. Для закрытого внутреннего профиля требуется предварительное отверстие, чтобы проволоку можно было пропустить через заготовку. HongKe может выполнить сверление начального отверстия после проверки чертежа.
Какие возможности по сужению диапазона температур может оценить HongKe ?
Типичный диапазон проверки конусности составляет до ±3° на протяжении 80 мм. Достижимая конусность проверяется на соответствие выбранному станку, толщине заготовки и чертежу.
Как осуществляется проверка характеристик изделий, изготовленных методом электроэрозионной обработки проволокой?
Чертеж определяет план контроля. В наличии имеется координатно-измерительная машина, высотомер, микрометр и штангенциркуль, выбор которых зависит от типа объекта и необходимых доказательств.
Какая информация необходима для расчета стоимости электроэрозионной обработки проволокой?
Предоставьте 2D-чертеж и имеющуюся 3D-модель, информацию о материале, количестве, толщине, критически важных характеристиках, допусках, требованиях к конусности, потребностях в начальном отверстии и запрашиваемые протоколы контроля качества.
DRAWING REVIEW
Загрузите свой чертеж для проверки на электроэрозионную обработку проволокой.
Пришлите чертеж, информацию о материале, количестве, толщине, допусках, конусности и необходимые протоколы контроля качества. Наша команда проверит соответствие технологическим параметрам перед составлением коммерческого предложения.
- Обзор инженерных чертежей
- Обзор стартового отверстия и доступа к проводу
- Планирование маршрутов движения оборудования и проведения инспекций
- Обработка конфиденциальных файлов
Что происходит после загрузки?
- 1
Проверка чертежей
Мы анализируем материалы, геометрию и важнейшие требования проекта.
- 2
Оценка целесообразности и составление сметы
Мы подтверждаем соответствие оборудования, объем технологического процесса и отвечаем на любые технические вопросы.
- 3
Одобрение перед производством
Производство начинается только после подтверждения требований и ценового предложения.