Trả lời nhanh
Nguyên mẫu và quá trình sản xuất phải có chung mục đích chức năng, nhưng quy trình sẽ thay đổi khi số lượng ổn định. Sử dụng các lần chạy sớm để chứng minh sự phù hợp và hiệu suất, sau đó chuẩn hóa kho hàng, thiết lập, kiểm tra và đồ đạc cho các đơn hàng lặp lại.
Bài học chính
- Bảo vệ các kích thước chứng minh thiết kế trong quá trình làm việc nguyên mẫu.
- Loại bỏ các hoạt động một lần và các yêu cầu không chắc chắn trước khi cam kết sản xuất lặp lại.
- Thảo luận sớm về khối lượng dự kiến để nhà cung cấp có thể đề xuất đầu tư quy trình phù hợp.
- Thống nhất về kiểm soát sửa đổi, bằng chứng kiểm tra và phê duyệt các thay đổi quy trình trước khi đặt hàng lặp lại.
Một nguyên mẫu có thể khớp hoàn hảo vì người thợ máy đã điều chỉnh thiết lập cho bộ phận đó. Việc lặp lại kết quả đòi hỏi những điều chỉnh đó phải trở thành hướng dẫn rõ ràng, đồ đạc phù hợp và các kiểm tra đã được thống nhất. Khi số lượng tăng lên, hãy quyết định những bước nào cần được chuẩn hóa và những thay đổi thiết kế nào vẫn được phép.
Sử dụng nguyên mẫu để giải quyết sự không chắc chắn trong thiết kế
Những phần đầu có thể ưu tiên việc học hơn là hiệu quả của chu trình. Khả năng làm việc linh hoạt và chú ý thiết lập bổ sung có thể hợp lý khi hình dạng vẫn thay đổi. Ghi lại bản sửa đổi thực tế, các trường hợp ngoại lệ về vật liệu, quy trình và phạm vi kiểm tra để việc kiểm tra sự phù hợp thành công không bị nhầm lẫn với việc phê duyệt lộ trình sản xuất không có giấy tờ.
Phân biệt một nguyên mẫu có kích thước với một bộ phận sản xuất mang tính đại diện đầy đủ. Vật liệu thay thế hoặc lớp hoàn thiện bị bỏ qua có thể hữu ích cho một thử nghiệm cụ thể nhưng giới hạn đó vẫn được hiển thị trong hồ sơ quyết định. Đừng mang ngoại lệ đó vào các đơn đặt hàng lặp lại mà không có sự chấp thuận.
Số lượng cầu biện minh cho sự chuyển giao có chủ ý
Khi số lượng tăng lên, việc chuẩn bị đồ gá, tiếp cận và tải dụng cụ trở nên quan trọng hơn. Một thiết bị cố định chuyên dụng có thể giảm bớt công việc căn chỉnh lặp đi lặp lại, nhưng chỉ khi hình dạng hình học đủ ổn định để phù hợp với khoản đầu tư. Xem lại cách nó định vị bộ phận, bảo vệ các bề mặt chức năng và cho phép kiểm tra thực tế.
Việc bàn giao phải xác định những bài học nguyên mẫu nào đã thay đổi bản vẽ hoặc quy trình. Cách giải quyết hữu ích của thợ máy phải trở thành một hướng dẫn được kiểm soát hoặc vẫn là một ngoại lệ cần được phê duyệt. Sử dụng xem xét bản vẽ sản xuất để giải quyết sự khác biệt trước khi chúng được nhân lên trong một đợt.
| Yếu tố quy hoạch | Nguyên mẫu | Khối lượng thấp / Cầu | Sản xuất lặp lại |
|---|---|---|---|
| lịch thi đấu | Hỗ trợ linh hoạt khi hình học thay đổi | Xem lại thiết bị cố định chuyên dụng nếu việc tải lặp lại biện minh cho nó | Sử dụng phương pháp định vị và tải đã được thống nhất, có thể lặp lại |
| Cài đặt | Cho phép điều chỉnh và ghi lại những gì đã hoạt động | Đưa bài học vào hướng dẫn thiết lập | Kiểm soát việc truyền dữ liệu và kiểm tra thiết lập lặp lại |
| Thời gian chu kỳ | Ưu tiên mục tiêu thử nghiệm | Cải thiện hoạt động định kỳ trên các tính năng ổn định | Giảm nỗ lực cắt và xử lý định kỳ mà không mất kiểm soát |
| Điều tra | Ghi lại các tính năng được kiểm tra và mọi trường hợp ngoại lệ | Xác nhận các kiểm tra quan trọng trước lần phát hành tiếp theo | Thực hiện theo kế hoạch lấy mẫu, hồ sơ và phê duyệt đã thống nhất |
| Tài liệu | Ghi lại các sửa đổi, thay thế và giới hạn kiểm tra | Giải quyết các quyết định mở và phát hành gói tiếp theo | Duy trì hướng dẫn quy trình và bản vẽ hiện tại |
| Tính ổn định của quy trình | Xác định các tính năng nhạy cảm | Kiểm tra độ lặp lại qua lô ban đầu | Giám sát các biện pháp kiểm soát đã thống nhất khi các công cụ và lô vật liệu thay đổi |
| Thay đổi tính linh hoạt | Cho phép thử nghiệm thiết kế được ghi lại | Xem xét các thay đổi trước khi giao hàng hoặc đồ đạc | Xác định thông báo, xác minh và phê duyệt các thay đổi |
| Tập trung chi phí | Chi phí học tập từ một phần | Đầu tư chuẩn bị cân bằng với số lần lặp lại dự kiến | So sánh chi phí đơn vị định kỳ và chi phí của các bộ phận bị từ chối |
Tách biệt chi phí một lần và định kỳ
| Yếu tố chi phí | Số lượng có thể thay đổi vai trò của nó như thế nào |
|---|---|
| Lập trình và thiết lập | Trải rộng trên nhiều phần được chấp nhận hơn nếu bản sửa đổi ổn định |
| Chuẩn bị lịch thi đấu | Có thể được chứng minh bằng nhu cầu tải và căn chỉnh lặp đi lặp lại |
| Cắt và xử lý | Tái diễn với từng phần và tùy theo lộ trình đã chọn |
| Kiểm tra và ghi chép | Phụ thuộc vào rủi ro đặc trưng, lấy mẫu và hợp đồng |
| Thay đổi hoặc làm lại | Có thể ảnh hưởng đến nhiều bộ phận hơn nếu phát hiện vấn đề muộn |
Đừng cho rằng số lượng tăng gấp đôi sẽ giảm một nửa chi phí đơn vị. Chất liệu, cắt, hoàn thiện và kiểm tra vẫn tái diễn. Ngược lại, việc đặt hàng nhiều lần các lô nhỏ có thể lặp lại việc chuẩn bị mà lẽ ra đã được chia sẻ. Yêu cầu so sánh minh bạch dựa trên số lượng phát hành thực tế và độ ổn định của bản sửa đổi.
Xây dựng kiểm soát quy trình xung quanh hậu quả thất bại
Xác định các tính năng quan trọng, những thay đổi về vật liệu, mối lo ngại về hao mòn dụng cụ và các giai đoạn mà việc khắc phục lỗi trở nên tốn kém. Xác định những gì phải được kiểm tra trước khi tiếp tục và bằng chứng nào cho phép phát hành. Kế hoạch kiểm tra phải gắn liền với rủi ro và phạm vi đã thống nhất thay vì sao chép từ danh sách kiểm tra sản xuất chung.
các trang kiểm tra chất lượng mô tả các phương pháp hiện tại và hồ sơ dự án cụ thể. Thống nhất về phạm vi của bài viết đầu tiên, lấy mẫu, báo cáo và mọi điểm dừng phê duyệt cho đơn đặt hàng. Không được thừa nhận khả năng thống kê, truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh hoặc một định dạng báo cáo cụ thể mà không có thỏa thuận rõ ràng.
Xác định điều gì sẽ xảy ra khi có điều gì đó thay đổi
Dụng cụ thay thế, lô vật liệu mới, sửa đổi hoàn thiện hoặc vật cố định khác có thể ảnh hưởng đến tính năng nhạy cảm. Quyết định những thay đổi nào cần thông báo, xác minh lại hoặc phê duyệt của khách hàng. Giữ các hướng dẫn sửa đổi và sản xuất sản phẩm được căn chỉnh sao cho đơn hàng tiếp theo không phụ thuộc vào trí nhớ của một người về đơn hàng cuối cùng.
Đóng gói và dán nhãn cũng trở thành một phần của khả năng lặp lại khi chúng bảo vệ tình trạng bề mặt, trình tự nhận dạng hoặc lắp ráp. Chỉ định các yêu cầu này trước khi định giá sản xuất. Một bộ phận đã được chấp nhận trước khi hoàn thiện hoặc bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển không phải là bộ phận được giao được chấp nhận.
Điều này có ý nghĩa gì đối với phần của bạn
Cung cấp số lượng đặt hàng dự kiến, nhu cầu lặp lại, tình trạng sửa đổi và bài học rút ra từ nguyên mẫu. Yêu cầu nhà cung cấp đề xuất những thay đổi nào trong quy trình làm việc, trình tự và kiểm tra khi khối lượng tăng lên. Xem xét áp dụng khả năng gia công Và nguyên vật liệu các yêu cầu với nhau.
Bao gồm bản vẽ được kiểm soát, các ngoại lệ được phê duyệt và đưa ra các kỳ vọng trong RFQ . Trước đợt lặp lại đầu tiên, hãy thống nhất về người phê duyệt bằng chứng ban đầu và liệu việc sản xuất có thể được tiến hành trong khi chờ đánh giá đó hay không. Quyết định đó bảo vệ tiến độ và ngăn chặn một vấn đề chưa được giải quyết lan rộng ra toàn đơn hàng.
- Các kích thước riêng biệt cần thiết cho việc học hỏi chức năng khỏi các sàng lọc chỉ về ngoại hình.
- Ước tính khối lượng lặp lại và kiểu phân phối có thể xảy ra cho lần phát hành tiếp theo.
- Xác định xem liệu một thiết bị cố định, thước đo kiểm tra hoặc cam kết tồn kho có trở nên đáng giá ở mức khối lượng đó hay không.
