
Tấm đế cố định
Xác định vị trí các lỗ, rãnh và mặt tham chiếu.
Chúng tôi sản xuất các tấm gá lắp gia công chính xác, các bộ phận định vị, cấu trúc lắp đặt, giá đỡ và bộ linh kiện nhiều chi tiết dùng trong gia công, kiểm tra, lắp ráp và sản xuất.

Các bộ phận được gia công chính xác dùng để định vị, giữ, hỗ trợ, kiểm tra và lắp ráp các bộ phận và thiết bị.

Xác định vị trí các lỗ, rãnh và mặt tham chiếu.

Khối định vị, điểm dừng, ống đứng và giá đỡ.

Các khối tùy chỉnh và giao diện gắn kẹp.

Kiểm tra nền móng, tổ và xác định vị trí các vật đỡ.

Các tấm gắn, giá đỡ và đế kết cấu.

Các bộ phận được gia công cơ khí với các giao diện được căn chỉnh chính xác.
Được xây dựng theo bản vẽ đã được phê duyệt của bạn. Các yêu cầu về vật tư, lắp đặt và phần cứng tiêu chuẩn, bao gồm nhiều bộ phận, sẽ được xác nhận trong quá trình báo giá.
Gia công các chi tiết theo yêu cầu riêng, dùng cho việc kẹp phôi, kiểm tra kích thước, lắp ráp và gắn thiết bị.

Các bộ phận kẹp và định vị phôi được sử dụng trong quá trình gia công và sản xuất CNC.

Các đế, giá đỡ và cấu trúc định vị được sử dụng để hỗ trợ việc kiểm tra kích thước.

Các chi tiết được gia công dùng để định vị, nâng đỡ và căn chỉnh các bộ phận trong quá trình lắp ráp.

Các tấm, giá đỡ và các bộ phận kết cấu được gia công chính xác dùng để lắp đặt và căn chỉnh thiết bị.
Các ứng dụng tiêu biểu thể hiện các thành phần điển hình và các giao diện được xem xét trước khi gia công.



Các bộ phận của đồ gá chỉ hoạt động chính xác khi các mối quan hệ định vị, kẹp, kiểm tra và lắp ráp được hiểu rõ cùng nhau.
Các mặt tham chiếu và lỗ định vị xác định vị trí đặt chi tiết.
Các khớp kẹp giúp cố định chi tiết trong khi vẫn đảm bảo khả năng gia công và kiểm tra.
Các tính năng hướng dẫn và kiểm tra liên quan trực tiếp đến hệ quy chiếu.
Các giao diện và giá đỡ lắp đặt giúp duy trì sự thẳng hàng giữa các thành phần.
Vị trí các chi tiết được minh họa trên hình ảnh đồ gá ở trên. Các thông số và kích thước cuối cùng tuân theo bản vẽ đã được phê duyệt.
Các bề mặt tham chiếu được gia công chính xác giúp thiết lập vị trí nhất quán.
Vị trí lỗ chính xác hỗ trợ việc định vị lặp lại các chốt và bộ định vị.
Điều này rất quan trọng để đảm bảo mối quan hệ lặp lại giữa các thành phần của thiết bị.
Các giao diện được gia công chính xác cho phần cứng kẹp tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh.
Phải đảm bảo khoảng cách an toàn tránh gây cản trở giữa đồ gá, dụng cụ cắt và thiết bị kiểm tra.
Các bạc lót, lớp lót và các bộ phận thay thế có thể đơn giản hóa việc bảo trì thiết bị khi được chỉ định.
Hiệu suất của đồ gá thường phụ thuộc vào độ chính xác và mối quan hệ của một số ít các chi tiết gia công quan trọng.

Các lỗ khoan chính xác và lỗ định vị được sử dụng để thiết lập vị trí lặp lại giữa các chi tiết gia công.

Các bề mặt tham chiếu được gia công dùng để kiểm soát vị trí, độ phẳng và mối quan hệ giữa các thành phần của đồ gá.

Các hốc, rãnh và biên dạng hỗ trợ được gia công dùng để định vị hoặc hỗ trợ hình dạng hình học của chi tiết.

Các rãnh, lỗ ren, mặt lắp đặt và giao diện giá đỡ được sử dụng để kết nối các dụng cụ và linh kiện máy móc.

Chúng tôi sản xuất các cấu kiện kết cấu gia công chính xác được sử dụng trong thiết bị, đồ gá và cụm máy móc, nơi độ chính xác lắp đặt, sự thẳng hàng giao diện và độ ổn định kết cấu là rất quan trọng.
Các bộ phận của đồ gá và cấu trúc máy móc thường phụ thuộc vào mối quan hệ giữa nhiều đặc điểm hơn là chỉ một chiều duy nhất.

| Mục kiểm tra | Trọng tâm điển hình |
|---|---|
| Vị trí lỗ | Lỗ định vị, lỗ chốt và các kiểu lắp đặt |
| Độ phẳng | Tấm đế và giao diện lắp đặt |
| Tính song song / Tính vuông góc | Mối quan hệ giữa các bề mặt tham chiếu quan trọng |
| Mối quan hệ dữ liệu | Các tính năng kiểm soát sự căn chỉnh của các thành phần |
| Căn chỉnh lắp ráp | Sự ăn khớp và mối quan hệ vị trí giữa các bộ phận được gia công |
| Kiểm tra CMM | Các đặc điểm GD&T quan trọng khi được yêu cầu trong bản vẽ. |
CMM · Thước đo chiều cao · Micromet · Thước kẹp Được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về bản vẽ, hình học, dung sai và khả năng tiếp cận các chi tiết.
Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ và yêu cầu dự án của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ xem xét phạm vi gia công, các giao diện quan trọng và yêu cầu sản xuất trước khi lập báo giá.
Tải lên bản vẽ của bạnĐịnh dạng STEP, PDF, DWG và nhiều định dạng khác. Mỗi tập tin có dung lượng tối đa 20 MB; có thể kết hợp các tập tin liên quan vào một tệp ZIP.
Việc cung cấp mô hình chi tiết ghép nối hoặc mô hình lắp ráp giúp chúng tôi hiểu rõ hơn về vị trí, cách lắp đặt và khoảng cách cần thiết.
Những câu trả lời thiết thực trước khi bạn gửi bản vẽ chi tiết máy móc, đồ gá hoặc khuôn mẫu.
Vâng. Chúng tôi sản xuất các chi tiết gia công theo yêu cầu được sử dụng trong các cụm đồ gá dựa trên bản vẽ của khách hàng. Vui lòng chia sẻ mô hình lắp ráp, danh sách vật liệu và các mối quan hệ định vị, kẹp và căn chỉnh cần thiết. Chúng tôi sẽ xác nhận phạm vi gia công và, nếu có, các yêu cầu về lắp ráp, phần cứng tiêu chuẩn và kiểm tra trong quá trình báo giá.
Vâng. Mô hình STEP giúp chúng tôi xem xét hình học, khả năng gia công và mối quan hệ giữa các thành phần. Bản vẽ 2D tương ứng cần xác định các mốc chuẩn, dung sai quan trọng, các khớp nối, ren và yêu cầu về bề mặt. Vui lòng sử dụng cùng một phiên bản cho cả hai tệp. Nếu thiếu chi tiết hoặc chi tiết đó mâu thuẫn với mô hình, chúng tôi sẽ làm rõ yêu cầu trước khi xác nhận phạm vi sản xuất.
Vâng. Việc định vị các lỗ, các chi tiết chốt, các mẫu lắp đặt và các bề mặt chuẩn có thể được kiểm tra so với bản vẽ đã được phê duyệt. Phương pháp kiểm tra phụ thuộc vào hình dạng, dung sai và khả năng tiếp cận từng chi tiết. Các phương pháp kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM), thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp có thể được sử dụng tùy theo trường hợp. Vui lòng xác định các mối quan hệ quan trọng và bất kỳ yêu cầu báo cáo nào để chúng tôi có thể xác nhận phạm vi kiểm tra trước khi sản xuất.
Chúng có thể được bao gồm khi được chỉ định và có sẵn. Vui lòng cung cấp mã số nhà sản xuất, số hiệu phụ tùng, số lượng và yêu cầu lắp đặt cho các kẹp, bạc lót và các phụ kiện tiêu chuẩn khác. Chúng tôi sẽ xem xét những thông tin này cùng với các bộ phận gia công theo yêu cầu và xác nhận phạm vi cung cấp và lắp đặt trong báo giá. Tính khả dụng, khả năng tương thích và bất kỳ mặt hàng nào do khách hàng cung cấp sẽ được xác nhận trước khi sản xuất.
Vâng. Chúng tôi có thể xem xét các chi tiết đồ gá riêng lẻ và dụng cụ nguyên mẫu dựa trên bản vẽ của bạn. Vui lòng cung cấp mục đích sử dụng, vật liệu, số lượng linh kiện và các tính năng cần thiết để đánh giá sự phù hợp và chức năng. Chúng tôi sẽ xem xét khả năng tiếp cận gia công, yêu cầu thiết lập và nhu cầu kiểm tra trước khi lập báo giá. Nếu nguyên mẫu có thể dẫn đến các đơn đặt hàng lặp lại, hãy bao gồm kế hoạch đó để các yêu cầu về sửa đổi và linh kiện được rõ ràng.
Vâng, các khối định vị thay thế, giá đỡ, tấm và các bộ phận gia công khác có thể được xem xét dựa trên bản vẽ hoặc mô hình hiện có. Vui lòng cung cấp phiên bản hiện tại, vật liệu, hình dạng ghép nối và các giao diện phải phù hợp với đồ gá hiện có. Nếu chỉ có mẫu đã qua sử dụng, vui lòng liên hệ với chúng tôi trước để xác định thông tin kích thước và chức năng bổ sung nào cần thiết trước khi xác nhận gia công.
Vui lòng gửi mô hình 3D và bản vẽ 2D hiện có, yêu cầu vật liệu, số lượng, dung sai quan trọng và nhu cầu kiểm tra. Đối với đồ gá hoặc cấu trúc máy móc, hãy bao gồm mối quan hệ lắp ráp, mô hình chi tiết ghép nối và các tham chiếu phần cứng tiêu chuẩn nếu có. Xác định các bề mặt chuẩn, các đặc điểm định vị, yêu cầu hoàn thiện và tiến độ dự án của bạn. Các bản vẽ liên quan có thể được kết hợp thành một tệp ZIP duy nhất trong giới hạn tải lên được hiển thị trên biểu mẫu báo giá của chúng tôi.
Hãy gửi bản vẽ cấu trúc máy móc, đồ gá hoặc khuôn mẫu của bạn để được xem xét và báo giá sản xuất thực tế.
Yêu cầu xem xét lại lịch trình