Gia công phay CNC chính xác

Dịch vụ phay CNC cho các chi tiết tùy chỉnh phức tạp

HongKe cung cấp dịch vụ phay CNC chính xác cho các vỏ, tấm, giá đỡ, đồ gá và các bộ phận sản xuất phức tạp theo yêu cầu, với hỗ trợ DFM (Thiết kế cho sản xuất), gia công đa trục và kiểm tra kích thước.

Các trung tâm gia công HongKe CNC tại xưởng Phật Sơn.

Gia công phay 3/4/5 trụcCác tùy chọn gia công nhiều mặt

Hỗ trợ DFMTrước khi sản xuất

Từ nguyên mẫu đến sản xuấtLập kế hoạch quy trình dựa trên bản vẽ

±0,005 mmĐối với các tính năng quan trọng đã được xem xét

Được thiết kế dành cho các kỹ sư và đội ngũ mua hàng.

Chúng tôi có thể gia công chi tiết của bạn không?

Hãy bắt đầu bằng việc xác định loại chi tiết, khả năng truy cập tính năng, vật liệu và yêu cầu sản xuất.

Các loại bộ phận

Vỏ, tấm, giá đỡ, phụ kiện và các bộ phận kết cấu.

Tính năng phức tạp

Các hốc, lỗ khoan, ren, mặt chuẩn, thành mỏng và đường viền phức tạp.

Vật liệu

Nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật.

Nhu cầu sản xuất

Nguyên mẫu, số lượng thí điểm và sản xuất lặp lại.

Những gì chúng ta có thể xay xát

Khả năng phay CNC

Hãy lựa chọn chiến lược trục xoay quanh việc truy cập tính năng, chuyển đổi dữ liệu, rủi ro thiết lập và các công việc phụ trợ cần thiết. Hình ảnh quy trình chỉ mang tính chất minh họa.

Hình ảnh tiêu biểu về quá trình phay CNC 3 trục tạo các hốc và đường viền trên một khối kim loại.

Gia công phay CNC 3 trục

Dành cho các tấm, vỏ, các chi tiết dễ tiếp cận, hốc, lỗ và các hình dạng có thể thao tác từ một thiết lập ổn định.

Thảo luận về công việc 3 trục
Sơ đồ mô phỏng quá trình phay CNC bốn trục có chỉ số định vị, dùng để phay một chi tiết nhôm nhỏ gọn.

Gia công phay CNC 4 trục

Đối với các chi tiết nhiều mặt, cần có cơ chế xoay định vị và giảm thiểu các thay đổi thiết lập xung quanh chiến lược điểm chuẩn được kiểm soát.

Xem xét quyền truy cập đa phía
Sơ đồ thiết lập gia công 5 trục tiêu biểu cho việc tiếp cận góc cạnh và phức hợp.

Gia công phay CNC 5 trục

Đối với hình học phức tạp, các chi tiết góc cạnh, gia công đa mặt và các bề mặt uốn lượn với số lần chuyển phôi ít hơn.

Xem xét nhu cầu 5 trục
Các chi tiết được gia công bằng máy CNC tiêu biểu

Hãy xem chúng ta có thể gia công những gì.

Những hình ảnh này minh họa các tổ hợp vật liệu, quy trình và kiểm tra đã được xác nhận. Chúng không được trình bày như hồ sơ trường hợp khách hàng.

Vỏ nhôm 6061 phức hợp tiêu biểu với các hốc được gia công và các giao diện chính xác.
Ví dụ tiêu biểu

Vỏ nhôm phức tạp

Vật liệu
Nhôm 6061
Quy trình
Gia công phay CNC 5 trục
Tính năng quan trọng
Các mặt tiếp xúc và khả năng truy cập phức hợp
Điều tra
CMM và báo cáo kích thước
Xem xét một phần tương tự
Khung tự động hóa và khối gá chính xác bằng nhôm 7075 tiêu biểu
Ví dụ tiêu biểu

Bộ phận thiết bị tự động hóa

Vật liệu
Nhôm 7075
Quy trình
Phay CNC
Tính năng quan trọng
Căn chỉnh điểm chuẩn và kiểu lắp đặt
Điều tra
Thước đo chiều cao và máy đo tọa độ (CMM)
Xem xét một phần tương tự
Các chi tiết tiện phay tiêu biểu bằng thép không gỉ SUS304 với giao diện đồng tâm và ren.
Ví dụ tiêu biểu

Linh kiện tiện phay bằng thép không gỉ

Vật liệu
SUS304
Quy trình
Gia công tiện và phay CNC
Tính năng quan trọng
Độ đồng tâm và giao diện ren
Điều tra
Thước đo micromet và thước kẹp
Xem xét một phần tương tự
Trước khi bắt đầu gia công

Hỗ trợ kỹ thuật trước khi gia công CNC

Quá trình xem xét này chuyển các yêu cầu bản vẽ thành kế hoạch gia công và kiểm tra trước khi đưa vật liệu vào sử dụng.

Bắt đầu đánh giá bản vẽ
01

Đánh giá dung sai

Xem xét lại các kích thước quan trọng và tránh dung sai quá chặt chẽ không cần thiết đối với các chi tiết không có chức năng.

02

Lập kế hoạch điểm chuẩn và kiểm tra

Xem xét lại mối quan hệ giữa các mốc dữ liệu và xác định các đặc điểm quan trọng có thể đo lường được để kiểm tra.

03

Truy cập công cụ & Hình học

Kiểm tra kỹ các hốc sâu, góc trong, độ ổn định của thành và các khu vực gia công khó khăn.

04

Phối hợp vật liệu và hoàn thiện

Kiểm tra điều kiện vật liệu và yêu cầu hoàn thiện trước khi phê duyệt quy trình sản xuất.

Sản xuất dựa trên bản vẽ

Từ bản vẽ đến sản xuất

Quy trình năm bước đảm bảo các yêu cầu đã được phê duyệt được kết nối với quá trình gia công, kiểm tra và giao hàng.

  1. 01

    Tải lên bản vẽ

    Gửi các tệp DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF hoặc ZIP.

  2. 02

    Đánh giá DFM

    Kiểm tra lại hình học, hệ quy chiếu, dung sai, vật liệu và khả năng tiếp cận dụng cụ trước khi sản xuất.

  3. 03

    Phay CNC

    Xác định chiến lược gia công dựa trên hình dạng hình học và yêu cầu sản xuất.

  4. 04

    Điều tra

    Kiểm tra các đặc điểm quan trọng so với bản vẽ đã được phê duyệt và các yêu cầu kiểm tra.

  5. 05

    Vận chuyển

    Bảo vệ, đóng gói và chuẩn bị các bộ phận đã được phê duyệt để vận chuyển.

Tổng quan về năng lực và chất lượng

Khả năng và chất lượng gia công phay CNC

Thông tin trang đã được xác nhận được hiển thị bên dưới. Kích thước chi tiết, dung sai cấp độ tính năng và tính phù hợp của quy trình được hoàn thiện sau khi xem xét bản vẽ.

Tùy chọn trục
Gia công phay CNC 3 trục / 4 trục / 5 trục
Các loại bộ phận
Vỏ, tấm, giá đỡ, đế đồ gá, các chi tiết dụng cụ và các bộ phận kết cấu.
Vật liệu
Nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật
Đã xem xét dung sai
Độ chính xác xuống đến ±0,005 mm đối với các đặc điểm quan trọng đã được xác nhận.
Phạm vi sản xuất
Nguyên mẫu, sản xuất thử nghiệm và sản xuất lặp lại
Hỗ trợ kỹ thuật
Lập kế hoạch DFM, xem xét dữ liệu chuẩn, xem xét khả năng tiếp cận công cụ và kiểm tra.
Thiết bị kiểm tra
CMM, thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp
Quy trình phay CNC chính xác tiêu biểu cho một cấu trúc vỏ nhôm phức tạp.
Hình ảnh minh họa quy trình; đường đi của máy được xác nhận từ mô hình và bản vẽ được cung cấp.
Chất lượng & Kiểm tra

Quy trình kiểm tra các bộ phận được gia công bằng máy CNC

Bộ phận Kiểm soát Chất lượng Đầu vào (IQC) xem xét thông tin vật liệu nhận được. Các điểm kiểm tra tiếp theo tuân theo bản vẽ đã được phê duyệt, các giao diện quan trọng và các yêu cầu về tài liệu dự án.

01

Kiểm tra sản phẩm đầu tiên

FAI kiểm tra phần đầu tiên hoàn thành so với các yêu cầu quan trọng đã được phê duyệt.

02

Kiểm tra trong quá trình sản xuất

IPQC kiểm tra các chi tiết được chọn trong khi quá trình gia công đang diễn ra.

03

Kiểm tra cuối cùng

OQC xác nhận các kiểm tra cần thiết trước khi các bộ phận đã được phê duyệt được chuyển đến khâu vận chuyển.

04

Đo kích thước quan trọng

Các phương pháp đo lường được lựa chọn dựa trên đặc điểm và kế hoạch kiểm tra.

Thiết bị kiểm tra: Máy đo tọa độ CMM, thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp được lựa chọn tùy theo đặc điểm và kế hoạch kiểm tra.

Xem xét kế hoạch kiểm tra
Hình ảnh minh họa kết quả kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM) của một vỏ máy được gia công bằng máy CNC.
Hình ảnh kiểm tra mang tính chất minh họa, không phải là kết quả cụ thể của khách hàng.
Thiết kế cho máy phay CNC

Các yếu tố cần xem xét khi thiết kế máy phay CNC

Bốn quyết định khi vẽ này có thể ảnh hưởng đến khả năng tiếp cận dụng cụ, kẹp phôi, độ ổn định gia công và kế hoạch kiểm tra.

01

Túi sâu

Tầm với và độ cứng của dụng cụ có thể ảnh hưởng đến chiến lược gia công và điều kiện cắt ổn định.

02

Thành mỏng

Trình tự gia công và cách kẹp phôi có thể ảnh hưởng đến sự dịch chuyển của thành phôi và sự biến dạng của chi tiết.

03

Bán kính góc trong

Đường kính dụng cụ giới hạn bán kính bên trong tối thiểu có thể đạt được và khả năng tiếp cận các góc.

04

Dung sai chặt chẽ

Nên áp dụng dung sai nghiêm ngặt khi chức năng của chi tiết và việc kiểm soát giao diện yêu cầu.

Cơ quan kỹ thuật

Hướng dẫn và tài liệu tham khảo về thiết kế phay CNC

Sử dụng các trung tâm lập kế hoạch này để chuẩn bị các yêu cầu về hình học, vật liệu và kiểm tra trước khi báo giá.

Hướng dẫn thiết kế phay CNC

Xem xét lại các hốc, góc trong, thành mỏng, khả năng tiếp cận của máy cắt và chiến lược lấy mẫu.

Xem xét các yếu tố thiết kế

Mẹo DFM (Thiết kế cho sản xuất thủ công) đối với các chi tiết được gia công bằng máy CNC

Xem xét lại quyền truy cập công cụ, rủi ro thiết lập, điều kiện vật liệu và các yếu tố phụ thuộc hoàn thiện trước khi sản xuất.

Xem lại hỗ trợ DFM
Câu hỏi dự án

Câu hỏi thường gặp về phay CNC

Giải đáp trực tiếp cho các nhóm kỹ thuật và mua hàng khi chuẩn bị yêu cầu gia công phay CNC.

Hãy hỏi về phần của bạn

Biểu mẫu báo giá chấp nhận các định dạng tệp DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF và ZIP với dung lượng tối đa 20 MB.

HongKe CNC có thể hỗ trợ dung sai xuống đến cộng hoặc trừ 0,005 milimét đối với các chi tiết quan trọng đã được kiểm tra. Kết quả đạt được phụ thuộc vào hình dạng hình học, vật liệu, kích thước chi tiết, phương pháp kẹp phôi và phương pháp kiểm tra.

HongKe CNC đánh giá các vật liệu nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật dựa trên hình dạng chi tiết, số lượng, độ hoàn thiện và yêu cầu kiểm tra.

Đúng vậy. Việc xem xét bản vẽ có thể bao gồm các mối quan hệ chuẩn, khả năng tiếp cận dụng cụ, các hốc sâu, các góc trong, độ ổn định của thành, dung sai quan trọng và các đặc điểm kiểm tra có thể đo lường được trước khi sản xuất.

Báo cáo kiểm tra có sẵn theo từng dự án. Việc xem xét bản vẽ xác nhận các kích thước quan trọng, phương pháp đo lường và các tài liệu cần thiết cho đơn đặt hàng.

Vui lòng gửi mô hình 3D, bản vẽ kích thước, vật liệu, số lượng, độ hoàn thiện bề mặt, dung sai quan trọng, yêu cầu kiểm tra và địa điểm giao hàng.

SẴN SÀNG BẮT ĐẦU CHƯA?

Hãy cùng xây dựng dự án phay CNC tiếp theo của bạn!

Vui lòng tải lên bản vẽ CAD và yêu cầu dự án của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét chi tiết trước khi báo giá.

Xem xét bản vẽ trước khi báo giá.

  • Đánh giá kỹ thuật
  • Phản hồi báo giá rõ ràng
  • Kho lưu trữ bản vẽ riêng
  • Hỗ trợ dự án toàn cầu