Các loại bộ phận
Trục, ống lót, bạc lót, chốt, mặt bích, vòng, khớp nối và ròng rọc.
Gia công tiện CNC chính xác
Dịch vụ gia công tiện CNC cho các chi tiết tròn chính xác.
Gia công tiện CNC độ chính xác cao cho trục, ống lót, bạc lót, chốt, mặt bích và các chi tiết tròn tùy chỉnh khác, được hỗ trợ bởi việc xem xét bản vẽ, lập kế hoạch quy trình và kiểm tra kích thước.
Máy tiện CNCGia công chi tiết tròn
Ren và rãnhĐặc điểm bên trong và bên ngoài
Hỗ trợ DFMXem xét bản vẽ trước khi sản xuất.
Báo cáo kiểm traCó sẵn theo dự án
Chúng tôi có thể đổi vai cho bạn được không?
Hãy bắt đầu với hình học quay, mối quan hệ giữa các đặc điểm, vật liệu và yêu cầu sản xuất.
Tính năng xoay
Đường kính, lỗ khoan, bậc thang, độ côn, vai, rãnh lõm, ren và rãnh.
Vật liệu
Nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật.
Từ nguyên mẫu đến sản xuất
Sản xuất mẫu thử, số lượng thí điểm và sản xuất hàng loạt dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt.
Khả năng gia công tiện CNC
Lập kế hoạch quy trình kết nối hình học quay, khả năng tiếp cận tính năng, rủi ro thiết lập và các công việc phụ trợ cần thiết.
Gia công tiện CNC chính xác
Gia công có kiểm soát các chi tiết tròn có đường kính bậc thang, vai, độ côn và các giao diện được xác định bằng bản vẽ.
Đặc điểm bên trong và bên ngoài
Các lỗ khoan, bậc thang, độ côn, vai, rãnh cắt và đường kính ghép nối được lên kế hoạch dựa trên tiêu chuẩn và nhu cầu kiểm tra.
Ren và rãnh
Ren trong và ren ngoài, rãnh giảm áp và rãnh chức năng được phối hợp nhịp nhàng với các bề mặt tiếp xúc.
Hoạt động thứ cấp
Các công đoạn khoan, taro, doa, mài và phối hợp gia công hoàn thiện được xem xét lại sau khi hoàn thành quy trình tiện chính.
Hãy xem chúng ta có thể làm được gì.
Sử dụng các nhóm chi tiết này để xác định các mối quan hệ giữa các bản vẽ cần được giải quyết trước khi báo giá.
01
Đánh giá trục bậc thang
Trọng tâm đánh giá: Các mối quan hệ về đường kính, vai, rãnh, điểm tham chiếu và yêu cầu về độ lệch tâm.
02
Đánh giá ống ren
Trọng tâm đánh giá: Hình dạng lỗ khoan, độ dày thành, độ giảm ren, độ khít khi ghép nối và các giao diện có thể đo được.
03
Đánh giá mặt bích tròn
Trọng tâm đánh giá: Mối quan hệ giữa mặt bích và lỗ khoan, các đặc điểm hình tròn, lựa chọn mốc chuẩn và các kiểu lỗ phụ.
Hỗ trợ kỹ thuật
01
02
03
04
Hỗ trợ kỹ thuật trước khi gia công CNC
Quá trình xem xét kết nối các giao diện chức năng, hệ thống kẹp phôi, khả năng tiếp cận dụng cụ và chiến lược đo lường trước khi đưa vật liệu vào gia công.
Đánh giá độ đồng tâm và độ lệch tâm
Làm rõ mối quan hệ giữa các mốc chuẩn và giao diện quay để có thể gia công và đo lường các chi tiết điều khiển chức năng.
Đánh giá độ dày và hình dạng thành tường
Xác định các thành mỏng và các điểm chuyển tiếp đột ngột có thể dịch chuyển dưới áp lực kẹp hoặc cắt.
Phối hợp chỉ và rãnh
Trước khi lập kế hoạch thiết lập, hãy xác định các tiêu chuẩn ghép nối, hình dạng giảm áp, khả năng tiếp cận dụng cụ và điều kiện cạnh.
Phối hợp vật liệu và hoàn thiện
Liên kết tình trạng hàng tồn kho và dung sai hoàn thiện với các mốc chuẩn quan trọng và các bề mặt được bảo vệ.
Tổng quan về năng lực
Khả năng và chất lượng gia công tiện CNC
Sau khi xem xét bản vẽ, dung sai ở cấp độ chi tiết, tính phù hợp của quy trình và phương pháp đo lường sẽ được hoàn thiện.
- Các loại bộ phận
- Trục, ống lót, bạc lót, chốt, mặt bích, vòng, khớp nối và ròng rọc
- Vật liệu
- Nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật
- Các loại tính năng
- Đường kính, lỗ khoan, bậc thang, độ côn, rãnh lõm, ren, rãnh và các đặc điểm phụ khác.
- Đã xem xét dung sai
- Độ chính xác xuống đến ±0,005 mm đối với các đặc điểm quan trọng đã được xác nhận.
- Phạm vi sản xuất
- Nguyên mẫu, sản xuất thử nghiệm và sản xuất lặp lại
- Hỗ trợ kỹ thuật
- DFM, xem xét dữ liệu chuẩn, phối hợp tính năng và lập kế hoạch kiểm tra
- Thiết bị kiểm tra
- CMM, thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp
Đảm bảo chất lượng
01
02
03
04
Cách chúng tôi kiểm tra các chi tiết được gia công tiện
Bộ phận Kiểm soát Chất lượng Đầu vào (IQC) xem xét thông tin vật liệu nhận được. Các bước kiểm tra tiếp theo dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt, giao diện chức năng và các yêu cầu về tài liệu.
Kiểm tra sản phẩm đầu tiên
FAI kiểm tra phần đầu tiên hoàn thành so với các yêu cầu quan trọng đã được phê duyệt.
Kiểm tra trong quá trình sản xuất
IPQC kiểm tra các đường kính và giao diện được chọn trong quá trình gia công.
Kiểm tra cuối cùng
OQC xác nhận các kiểm tra cần thiết trước khi các bộ phận đã được phê duyệt được chuyển đến khâu vận chuyển.
Đo kích thước quan trọng
Các phương pháp đo được lựa chọn dựa trên đặc điểm, dung sai và kế hoạch kiểm tra.
Lập kế hoạch kiểm traCác phương pháp được lựa chọn phù hợp với đặc điểm, điểm chuẩn và yêu cầu của bản vẽ.
Báo cáo theo dự ánCác yêu cầu về hồ sơ sẽ được xác nhận trong quá trình xem xét báo giá.
Thiết bị đã được xác nhậnCMM, thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp.
Từ bản vẽ đến sản xuất
Quy trình năm bước đảm bảo các yêu cầu đã được phê duyệt được kết nối với quá trình gia công, kiểm tra và giao hàng.
- 01⇧
Tải lên bản vẽ
Gửi các tệp DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF hoặc ZIP có dung lượng tối đa 20 MB.
- 02▤
Đánh giá DFM
Kiểm tra các mốc chuẩn, khả năng tiếp cận kho, độ dày thành, độ giảm ren, dung sai và khả năng tiếp cận đo lường.
- 03⌁
Tiện CNC
Loại bỏ các yêu cầu đã được phê duyệt khỏi quy trình chuyển hướng và vận hành phụ.
- 04⌕
Điều tra
Kiểm tra các đặc điểm quan trọng so với bản vẽ và kế hoạch kiểm tra đã được phê duyệt.
- 05□
Vận chuyển
Bảo vệ, đóng gói và chuẩn bị các bộ phận đã được phê duyệt để vận chuyển.
Hướng dẫn thiết kế tiện CNC
Bốn quyết định khi thiết kế có thể ảnh hưởng đến việc kẹp phôi, độ ổn định gia công, khả năng tiếp cận dụng cụ và lập kế hoạch kiểm tra.
Thành mỏng
Trình tự gia công và cách kẹp phôi có thể ảnh hưởng đến chuyển động của thành phôi và sự biến dạng của chi tiết.
Ren và rãnh
Xác định các tiêu chuẩn ghép nối, hình dạng giảm áp, điều kiện cạnh và nhu cầu kiểm tra.
Độ đồng tâm và độ lệch tâm
Kết nối các giao diện xoay chức năng với các điểm tham chiếu rõ ràng và các điều khiển có thể đo lường được.
Chiến lược dung sai
Áp dụng dung sai nghiêm ngặt khi chức năng của chi tiết và việc kiểm soát giao diện yêu cầu.
Chuẩn bị dự án tiện CNC của bạn
Sử dụng các nguồn lực lập kế hoạch hiện có HongKe để xác định dung sai, yêu cầu về vật liệu và hoàn thiện trước khi báo giá.
Hướng dẫn về dung sai gia công CNC
Kết nối dung sai chức năng với các mối quan hệ chuẩn và các đặc điểm kiểm tra có thể đo lường được.
Tìm hiểu hướng dẫn về lòng khoan dung →Hướng dẫn về vật liệu CNC
So sánh các nhóm vật liệu với các yêu cầu về hình học, độ bền, bề mặt hoàn thiện và dự án.
Khám phá các vật liệu gia công →Hướng dẫn hoàn thiện bề mặt CNC
Phối hợp các yêu cầu hoàn thiện với các mốc chuẩn, khu vực được che chắn và kích thước quan trọng.
Khám phá kế hoạch hoàn thiện →Câu hỏi dự án
Câu hỏi thường gặp về gia công tiện CNC
Giải đáp trực tiếp cho các nhóm kỹ thuật và mua hàng khi chuẩn bị yêu cầu gia công tiện CNC.
Những chi tiết nào phù hợp nhất để gia công bằng máy CNC?
Gia công tiện CNC rất phù hợp với các chi tiết quay như trục, ống lót, bạc lót, chốt, vòng, khớp nối, ròng rọc và mặt bích. Việc xem xét bản vẽ xác nhận khả năng tiếp cận chi tiết, kẹp phôi và bất kỳ nhu cầu phay phụ nào khác.
Gia công tiện CNC có thể đạt được dung sai tối đa là bao nhiêu?
HongKe CNC có thể hỗ trợ dung sai xuống đến cộng hoặc trừ 0,005 milimét đối với các chi tiết quan trọng đã được kiểm tra. Kết quả đạt được phụ thuộc vào hình dạng hình học, vật liệu, kích thước chi tiết, phương pháp kẹp phôi và phương pháp kiểm tra.
Có thể bao gồm cả ren và rãnh không?
Đúng vậy. Các ren trong và ngoài, rãnh giảm áp và rãnh chức năng có thể được xem xét cùng với giao diện ghép nối, khả năng tiếp cận dụng cụ, tình trạng cạnh và các yêu cầu kiểm tra.
Máy tiện HongKe CNC có thể gia công những loại vật liệu nào?
HongKe CNC đánh giá các vật liệu nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau và nhựa kỹ thuật dựa trên hình dạng chi tiết, số lượng, độ hoàn thiện và yêu cầu kiểm tra.
Các chi tiết gia công bằng phương pháp tiện được kiểm tra như thế nào?
Việc kiểm tra được thực hiện theo bản vẽ và kế hoạch dự án đã được phê duyệt. Máy đo tọa độ (CMM), thước đo chiều cao, thước đo micromet và thước kẹp được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về đặc điểm, dung sai và tài liệu.
Cần những thông tin gì để báo giá gia công tiện CNC?
Vui lòng gửi mô hình 3D hoặc bản vẽ kích thước, vật liệu, số lượng, độ hoàn thiện bề mặt, dung sai quan trọng, yêu cầu kiểm tra và địa điểm giao hàng. Biểu mẫu chấp nhận các định dạng tệp DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF và ZIP với dung lượng tối đa 20 MB.
SẴN SÀNG BẮT ĐẦU CHƯA?
Hãy cùng nhau xây dựng dự án tiện CNC tiếp theo của bạn!
Vui lòng tải lên bản vẽ CAD và yêu cầu dự án của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét chi tiết trước khi báo giá.
Xem xét bản vẽ trước khi báo giá.
- Đánh giá kỹ thuật
- Phản hồi báo giá rõ ràng
- Kho lưu trữ bản vẽ riêng
- Hỗ trợ dự án toàn cầu