几何形状与可制造性
工具通道、薄壁、腔体、内部角和难加工特征。
在报价前上传您的CAD模型和技术图纸。HongKe 审核几何形状、公差、基准、材料和检验要求,以识别可能影响可制造性、定价或生产的问题。
我们关注影响可制造性、工艺选择、报价清晰度以及成品零件检验能力的因素。
工具通道、薄壁、腔体、内部角和难加工特征。
关键尺寸、冲突、公差叠加以及比功能需求更严格的要求。
基准定义、功能参考以及相关特征之间的关系。
材料等级、状态、硬度和热处理要求。
可能影响工艺路线或最终尺寸的表面处理和二次加工。
关键特性、测量备注和所需的检验记录。
早期问题有助于防止假设进入工艺规划和报价。

可能增加成本和工艺风险而不提高功能。

可能引起装夹、检查和装配的歧义。

可能产生相互竞争的加工和检测要求。

是否可能需要不同的几何形状、工装策略或工艺。

可能延迟工艺选择、精加工和报价。

是否可以在没有商定的验证方法的情况下保留关键特征?

确认用于定位和检查该特征的主要基准。
确认所指定的公差是否在功能上是必要的。
检查内部半径与刀具可达性和加工策略的关系。
在最终尺寸确定前确认表面处理、遮蔽和边缘要求。
仅为示例。实际反馈取决于提交的图纸和项目要求。
有针对性的工程问题为报价提供更清晰的依据。
需要注意的几何或制造风险。
关于尺寸、公差、基准或功能意图的问题。
适用于提交零件的加工路线。
报价前必须确认的输入。
反馈范围取决于提交的图纸和项目要求。

发送CAD文件、技术图纸和可用的项目要求。
我们审核几何形状、公差、基准、材料和检验需求。
我们会与您确认问题并确认需求。
在确认所需的项目输入后,报价将随之提供。
使用可用的当前文件和要求。在审查过程中可以识别缺失的信息。
上传可用的3D CAD模型和技术图纸,以及材料、数量、表面处理和检验要求。接受的文件格式为DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF和ZIP,文件大小不超过20 MB。
当可用时,请提供两者。三维模型有助于传达几何形状,而二维图纸则标明关键尺寸、公差、基准、表面处理和可能未在模型中定义的检验说明。
是的。HongKe 会在确认报价要求之前,根据几何形状、材料、特征可达性、功能意图及拟定的测量方法审核图纸公差。
是的。图纸审核可能表明,对于提交的几何形状和要求,数控铣削、数控车削、五轴加工、线切割或组合工艺更为适合。
机密条款可以在文件审查之前讨论,并且必须针对特定项目确认。在双方同意条款之前,不要假设保密协议已生效。
HongKe 识别缺失或不清晰的输入,并发送相关问题以进行澄清。在材料、数量、关键要求和适用工艺信息被充分定义后,报价随之提供。
在报价前,请发送您的CAD文件、技术图纸和项目需求以供审核。
我们审核几何形状、公差、基准和项目要求。
我们会与您确认问题并确认需求。
在确认需求后,我们提供报价。