PRECISION MACHINING SERVICES

用于关键公差零件的精密加工服务

HongKe 支持精密加工零件,其中关键尺寸、功能基准、配合和检验要求必须从图纸审核到重复生产全程保持控制。

关键尺寸

功能尺寸和特征。

基准与特征控制

图纸定义的关系。

检验策划

生产前的测量策略。

重复生产

受控的修订和要求。

PART FIT

您的零件需要精密加工吗?

当特征关系影响零件的定位、运动、密封、对准或装配时,精密加工才是相关的——而不仅仅是因为每个尺寸都被加紧。

查看我们控制的内容
01

关键配合

必须定位并协同工作的轴承座、销和配合界面。

02

基准关系

根据功能参考控制图纸上的面、孔和孔位。

03

严格功能公差

仅在变化影响运动、密封或对齐时才适用狭窄限制。

04

检查定义的特征

在生产前需要商定测量方法的特性。

小型加工工具及加工特征的特写
PRECISION ENGINEERING LOGIC

精密不只是紧公差

公差只有在零件功能、工艺稳定性和测量方法一致时才有意义。

  1. 01

    功能基准

    定义零件的工作方式以及哪些参考控制相关特征。

  2. 02

    容忍度策略

    仅对需要的功能特性应用严格限值。

  3. 03

    过程稳定性

    审查材料状态、工件夹持和加工顺序。

  4. 04

    测量方法

    同意在生产前如何验证关键特征。

PROCUREMENT VIEW

精密能力一览

在选择工艺路线之前,六个图纸和生产事实框架用于精密审核。

关键特性
配合孔、定位特征、关键面、相关孔、台阶和配合界面
材料
铝,不锈钢,钢,黄铜和工程塑料
审查公差
关键特征的公差可达 ±0.005 毫米
检查
CMM、高度尺、千分尺和游标卡尺
生产范围
原型、试生产数量和重复生产
文件格式
DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF 和 ZIP
在数控加工中心内使用接触探针检查加工后的铝壳
PRECISION PART GEOMETRIES

精密加工零件

工厂环境中的基准控制铝界面块

基准控制界面块

关键要求
相关孔和接口之间的功能基准。
检查重点
基准参考尺寸检验。
工厂环境中的短精密配件

精密配合组件

关键要求
孔、肩部和定位关系。
检查重点
与配合相关的特征验证。
在工厂环境中对图纸和精密零件进行审核
BEFORE PRODUCTION

生产前工程评审

在工艺决策最终确定之前,会先审查精度要求,以确保加工路线、工件夹持和测量方案支持相同的功能意图。

01

基准与特征策略

确认主要和次要参考、关键特征及装配逻辑

02

容忍度风险审查

识别需要讨论的困难、冲突或过于严苛的要求。

03

流程与工件夹持

选择保护关键关系的加工顺序和夹具方式。

04

检验策划

为关键特征定义适当的方法、检查点和所需记录。

REQUIREMENT CONFIRMATION

精度要求如何确认

评审从功能开始,以约定的验证方法结束。这可以防止小公差成为没有制造背景的孤立数字。

  1. 01

    功能

    这个尺寸或关系对零件有何重要性?

  2. 02

    基准

    哪个功能参考控制该特征?

  3. 03

    容忍度

    功能要求需要多严格?

  4. 04

    流程

    哪条制造路线可以始终保持这种关系?

  5. 05

    检查

    关键特性将如何被验证和记录?

用接触式探针检查加工特征
测量与证据

关键特征如何验证

方法根据图纸要求和特征关系进行选择。

01

CMM / 坐标测量

在适当情况下支持相关特性、位置和几何检查。

02

直径和孔径测量

直径和孔径关系匹配到合适的确认方法。

03

高度 / 位置 / 几何形状

高度规与三坐标测量机 (CMM) 支持适用于基准相关特性的测量。

04

检验记录

在生产前,需要的报告范围和关键特性已达成一致。

REPEATABILITY FOR REPEAT ORDERS

为重复订单而建

精度在第二份订单中再次重要——不仅是第一件合格的零件。

HongKe CNC 用于重复生产计划的车间和加工中心
01

核准图纸

使用已批准的版本,并在生产前识别更改。

02

工艺笔记

保留已达成一致的工艺、工装夹具和特征特定指令。

03

检验计划

对相同的关键要求应用已商定的检查。

04

重复生产

根据已批准的功能需求审核下一个订单。

DRAWING GUIDANCE

精密加工设计指南

明确的功能要求使图纸审核、工艺规划和报价更有用。

CD

关键尺寸

标记控制配合、运动、密封或装配的尺寸和关系。

DS

基准策略

根据零件功能定义主要、次要和三级参考。

TS

容忍度策略

使用实际的一般公差,并将更严格的限制保留给功能特征。

IP

检验策划

在生产前说明所需的方法、关键特性和报告要求。

查看精密设计指南
TECHNICAL CONTENT

精密加工资源

计划的页面特定指南;发布前未使用虚假网址。

RESOURCE TO CREATE

精密加工公差指南

RESOURCE TO CREATE

配合与匹配特征指南

RESOURCE TO CREATE

机械零件的基准策略

PRECISION MACHINING FAQ

精密加工常见问题

答案侧重于定义、制造、测量和重复关键要求。

上传您的图纸

在 HongKe,精密加工意味着在决定关键尺寸、基准、配合、公差控制和检验方法如何处理之前,先审查零件的功能。

HongKe 可以对关键特征进行正负 0.005 毫米的检查。可实现性取决于材料、几何形状、特征尺寸、基准方案、工件固定、工艺路线和检验方法。

标记控制配合、运动、密封、对齐、装配位置或其他功能结果的尺寸。将关键特征与一般尺寸分开,有助于将工艺和检验的重点放在重要部位。

功能基准建立用于定位相关面、孔和孔位的参考。清晰的主要和次要参考有助于对齐工件夹具、加工顺序和检验设置。

检验报告要求可以在报价前进行审查。图纸应标明关键特性和任何所需的报告范围,以便在生产前达成测量计划。

重复订单会根据已批准的图纸修订、商定的关键要求、保留的工艺记录和适用的检验计划进行审核,以便在生产前识别变更。

提供二维图纸及可用的三维模型、材料、数量、关键尺寸、基准参考、配合要求、表面要求及所需的检验记录。如有不明确的要求,可在图纸审查时讨论。

PRECISION DRAWING REVIEW

上传您的图纸以进行精密审核

发送您的图纸和项目要求。我们在报价前审核关键尺寸、功能基准、公差要求和检查需求。

上传之后会发生什么?

  1. 1

    图纸审核

    我们审核关键尺寸、基准和功能关系。

  2. 2

    精密与检验回顾

    我们评估公差要求、工艺风险和测量需求。

  3. 3

    报价反馈

    您将收到报价反馈以及需要确认的任何技术问题。