PRECISION WIRE EDM SERVICES

精密金属零件的线切割服务

图纸审核的导电金属、硬化零件、封闭内部轮廓、狭槽和锥形特征的线切割。

细线放电加工切割钢制固定模具板的导线
导电材料硬化零件复杂轮廓基于图纸的检验
CONFIRMED EQUIPMENT

线切割能力一览

HongKe 已确认的设备清单包括 13台线切割机。模型记录帮助我们分配工作;可行性仍取决于材料、几何形状、厚度、夹具和图纸审查。

设备型号设备记录中列出的尺寸(毫米)数量
DK7735350 × 450 毫米6
DK7735 (B)350 × 550 毫米1
DK7745 (B)450 × 650 毫米5
DK7763 (C)630 × 1200 毫米1

记录了机器规格。经过图纸审核后确认最终工件尺寸和工艺适用性。

最终工件的尺寸、厚度、锥度、公差及切削策略已根据图纸和所选机器确认。

上传图纸以进行能力审核 →
PROCESS SELECTION

当线切割是合适的工艺时

当材料导电、几何形状复杂或低力切割要求使传统工具不太适用时,会考虑使用线切割。

01

硬化导电材料

在无需传统切削力的情况下切割硬化工具钢和其他导电金属。

02

薄或精细特征

审查狭窄部分和精细轮廓,在低切削力有助于保护几何形状的情况下。

03

复杂轮廓和狭窄槽

产生旋转工具难以到达的复杂轮廓和槽。

04

受控特征关系

从图纸定义的基准和检验要求规划轮廓、槽和位置。

CUTTING CAPABILITIES

线切割放电加工能力

细线放电加工在淬硬钢中切割复杂外轮廓的导线

精密轮廓切割

根据图纸审查外部形状、轮廓和狭窄特征。

线通过起始孔穿入封闭的内部钢型材

内部型材及起孔加工

闭合内部轮廓的钻孔在图纸审核后可进行。

倾斜线切割电极在钢块中产生锥形壁

锥形 / 斜切

典型锥度检查:80毫米范围内±3°;需根据所选机器、工件厚度和图纸确认。

多个装夹好的钢制零件准备进行重复的线切割电火花加工

原型与生产裁剪

对单件零件、试生产数量和重复订单进行图纸评审。

GEOMETRY EXAMPLES

代表性的线切割(EDM)零件几何形状

生成的几何研究显示了可以审查的特征类型;它们不是客户零件或项目记录。

具有复杂线切割轮廓的硬化钢嵌件

硬化嵌件几何形状

复杂轮廓、凹槽及定位特征。

含有多个封闭内部型材的钢板

内部型材板

通过审查过的起始孔达到封闭轮廓。

带窄槽和薄截面的金属零件

薄槽零件

狭窄的槽、薄壁和精细的轮廓过渡。

工程师在技术图纸上审查线切割通道和封闭轮廓
BEFORE CUTTING

线切割前工程评审

在确认机器工艺路线之前,线切割接入、几何形状、材料和检验意图已经对齐。

审查确认所请求的几何形状是否适用于线切割,并指出在报价前需要澄清的任何点。

01

材料导电性

确认所指定的材料是导电的并且适用于线切割。

02

开始钻孔与导线接入

审查每个闭合内部轮廓的进入位置。

03

切口和内部几何形状

根据所选路径,审查狭槽、内部角和过渡。

04

零件厚度与锥度

确认工件厚度、锥度方向及图纸定义的关系。

MEASUREMENT PLAN

我们如何验证线切割电火花特征

图纸确定了合适的方法以及任何所需的检验记录。

01

轮廓精度

检查轮廓和几何形状相对于已定义参考的情况。

02

槽/特征宽度

使用已确认的设备测量适当的狭窄特征。

03

孔和特征位置

检查型材、孔和基准之间的位置关系。

04

检验记录

在生产前就报告范围和关键特性达成一致。

可用的检验设备: CMM、高度尺、千分尺和游标卡尺.

精密测量探针检查线切割钢件的轮廓
ORDER WORKFLOW

从图纸到线切零件

  1. 01

    上传图纸

    发送CAD文件和项目要求。

  2. 02

    工程评审

    审查材料、可达性、锥度和检验需求。

  3. 03

    工艺规划

    计划起始孔、切割顺序、设置和数量。

  4. 04

    切割与检查

    用线切割零件并验证商定的特性。

  5. 05

    交付

    保护、包装并发运已批准的零件。

QUOTATION INPUTS

什么影响线切割的成本和交货时间?

报价基于审核后的图纸和生产要求,而非单一通用费率。

01

材料与厚度

材料等级、热处理状态和切割高度会影响工艺计划。

02

切割路径与起始孔

总轮廓长度和闭合轮廓数量会影响机器时间和设置。

03

锥形及特征复杂性

倾斜的墙面、狭窄的特征和过渡部分需要额外的审核和控制。

04

数量与检验

设置策略、订单数量和所需记录影响报价和排程.

DRAWING PREPARATION

线切割设计指南

明确的输入使工艺审核和报价更有用。

MC

材料导电性

说明材料等级和状态;工件必须具有导电性。

SH

开始孔位

识别封闭轮廓和合适的导线进入位置。

IR

内部几何形状

标注槽、内部圆角和关键关系。

TR

锥度与检验

定义锥形方向、基准和所需的检验记录。

WIRE EDM FAQ

线切割常见问题

答案以图纸、选定的机器和双方同意的检查范围为依据。

上传您的图纸

线切割需要一个有电导性的工件。HongKe 在确认加工路线之前,会审核材料等级、状态、厚度、几何形状和图纸要求。

是的。线切割电火花加工在去除导电材料时不使用传统切削力,因此可以检查硬化钢及其他导电金属,而无需依赖刀具刃口硬度。

是的。封闭的内部轮廓需要审核过的起始孔,以便将线材穿过工件。HongKe 可以在图纸审核后提供起始孔钻孔服务。

典型锥度评审在 80 毫米范围内可达 ±3°。可实现的锥度需根据所选机器、工件厚度和图纸进行确认。

图纸决定了检验计划。可用的设备包括三坐标测量机、高度计、千分尺和卡尺,根据特征类型和所需证据选择。

提供二维图纸和可用的三维模型、材料、数量、厚度、关键特征、公差、锥度要求、起始孔需求以及所需的检验记录。

DRAWING REVIEW

上传您的图纸以进行线切割电火花(Wire EDM)审核

发送图纸、材料、数量、厚度、公差、锥度和所需的检验记录。我们的团队将在报价前审核工艺匹配。

  • 基于图纸的工程评审
  • 开始钻孔与导线接入审查
  • 机器工艺路线及检验计划
  • 机密文件处理

上传之后会发生什么?

  1. 1

    图纸审核

    我们审核材料、几何形状和关键项目要求。

  2. 2

    可行性与报价

    我们确认机床适配性、工艺范围及任何技术问题。

  3. 3

    生产前批准

    仅在确认要求和报价后开始生产。