精密CNC车削

精密圆件数控车削服务

用于轴、套、衬套、销、法兰及其他定制圆形零件的高精度CNC车削,支持图纸审查、工艺规划和尺寸检验。

数控车床加工阶梯圆柱钢轴

数控车床圆形零件加工

螺纹与槽内部和外部特征

DFM 支持生产前图纸审查

检验报告按项目提供

为精密而建

我们可以车削您的零件吗?

从旋转几何、特征关系、材料和生产要求开始。

零件类型

轴、套、衬套、销、法兰、环、联轴器和皮带轮。

车削特征

直径、孔径、台阶、锥度、肩部、倒凹、螺纹和槽。

材料

铝、不锈钢、钢、黄铜和工程塑料。

从原型到生产

基于已批准图纸的原型、试生产数量和重复生产。

我们的能力

CNC车削能力

工艺规划连接旋转几何、特征访问、装夹风险和所需的二次加工。

数控车床在细长钢轴上加工阶梯直径

精密CNC车削

带分级直径、台肩、锥度和拉伸定义界面的圆形零件的受控加工。

镗刀加工车削套筒的内径

内部与外部特征

孔、台阶、锥度、台肩、凹槽和配合直径的设计以基准和检测需求为依据。

CNC 车床切削外螺纹和缓冲槽

螺纹与槽

内部和外部螺纹、配合界面的退刀槽和功能槽。

实动刀具在圆柱车削零件上钻交叉孔

二次操作

钻孔、攻丝、铰孔、去毛刺和精加工协调在主要车削工序后进行审核。

车削零件评审

查看我们可以车削的内容

使用这些零件系列来识别在报价前应解决的图纸关系。

放在机械师工作台上的阶梯轴
01

阶梯轴评审

审查重点: 直径关系、台阶、槽、基准参考和跳动要求。

机床工作台上的精密孔螺纹套筒
02

螺纹套筒检查

审查重点: 孔几何形状、壁厚、螺纹缓解、配合以及可测量的界面。

机械师工作台上的圆形法兰组件
03

圆形法兰评审

审查重点: 面与孔的关系、圆形特征、基准选择及次要孔型。

工程师根据带有尺寸的图纸审查车削轴
工程支持

数控车削前的工程支持

审查在材料投入之前连接功能接口、工件夹持、工具访问和测量策略。

01

同心度与跳动检查

澄清基准关系和旋转接口,以便可以加工和测量功能控制。

02

壁厚与几何形状审核

识别在夹紧或切割压力下可能移动的薄壁和突变部分。

03

螺纹与槽协调

在设置规划之前,解决配合标准、间隙几何、刀具可接近性和边缘条件。

04

材料与表面处理协调

将材料状态和加工余量连接到关键基准和受保护的表面。

能力概述

CNC车削能力与质量

特征级公差、工艺适用性和测量方法在图纸审查后最终确定。

零件类型
轴、套、衬套、销、法兰、环、联轴器和皮带轮
材料
铝,不锈钢,钢,黄铜和工程塑料
特征类型
直径、孔径、台阶、锥度、倒凹、螺纹、槽和次要特征
已审核公差
关键特征可达±0.005 毫米
生产范围
原型、试生产数量和重复生产
工程支持
DFM、基准审查、特征协调与检验规划
检验设备
CMM、高度尺、千分尺和游标卡尺
用于检查数控车削阶梯轴跳动的千分表
质量保证

我们如何检查车削零件

来料质量控制(IQC)审核收到的物料信息。后续检查遵循批准的图纸、功能接口和文件要求。

01

首件检验

FAI 检查首件是否符合已批准的关键要求。

02

过程检查

IPQC 在加工过程中检查选定的直径和界面。

03

最终检验

OQC确认在批准的零件发货前进行必要检查。

04

关键尺寸测量

测量方法的选择围绕特征、公差和检验计划。

检验策划方法与特征、基准和图纸要求相匹配。

按项目分类的报告在报价审查过程中确认文档要求。

确认的设备CMM、高度尺、千分尺和游标卡尺。

千分尺检查数控车削阶梯轴的直径
我们的车削工艺

从图纸到生产

一个五步路径将批准的要求与加工、检验和交付保持联系。

  1. 01

    上传图纸

    发送 DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF 或 ZIP 文件,最大支持 20 MB。

  2. 02

    DFM 审查

    检查基准、材料取用、壁厚、螺纹退刀、公差和测量可达性。

  3. 03

    CNC车削

    从已批准的要求中释放车削和二次操作路线。

  4. 04

    检查

    根据批准的图纸和检查计划检查关键特征。

  5. 05

    交付

    保护、包装并准备已批准的零件用于运输。

工程资源

CNC车削设计指南

四个设计决策可以影响工件固定、加工稳定性、刀具访问和检验计划。

01

薄壁

车削顺序和工件固定方式会影响壁面移动和零件变形。

02

螺纹与槽

定义配合标准、间隙几何形状、边缘状态及检查需求。

03

同心度及径向跳动

将功能性旋转界面连接到清晰的基准参考和可测控件。

04

容忍度策略

在零件功能和界面控制需要的地方应用关键公差。

相关资源

准备您的数控车削项目

在报价前,使用现有的 HongKe 规划资源来定义公差、材料和表面处理要求。

CNC材料指南

根据几何形状、强度、表面处理和项目需求比较材料类别。

探索加工材料
项目问题

CNC车削常见问题

为准备CNC车削请求的工程和采购团队提供直接答案。

数控车削非常适合用于旋转零件,例如轴、套筒、衬套、销、环、联轴器、皮带轮和法兰。图纸审查可确认特征的可访问性、工件夹持以及任何二次铣削需求。

HongKe CNC 可以支持经过审查的关键特征的公差低至正负0.005毫米。可实现的结果取决于几何形状、材料、特征尺寸、工件固定和检查方法。

是的。内外螺纹、过渡槽和功能槽可以与配合界面、工具可达性、边缘状态和检验要求一起审查。

HongKe CNC 根据零件几何形状、数量、表面处理和检验要求审核铝、不锈钢、钢、黄铜和工程塑料。

检查遵循已批准的图纸和项目计划。根据特征、公差和文件要求选择CMM、百分表、外径千分尺和卡尺。

发送 3D 模型或带尺寸的图纸、材料、数量、表面处理、关键公差、检验要求和交货地点。该表单支持 DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF 和 ZIP 文件,最大 20 MB。

准备好开始了吗?

让我们开始您的下一个数控车削项目

上传您的CAD图纸和项目需求。我们的工程团队将在报价前审核您的零件。

报价前的图纸评审。

  • 工程评审
  • 清晰的报价反馈
  • 私人图纸存储
  • 全球项目支持