一个项目联系人
通过一个项目联系人协调机械加工和完成要求。
先加工,后协调精加工
HongKe 机器您的零件并通过专业的表面处理合作伙伴协调阳极氧化、电镀、钝化、喷砂、抛光、粉末涂层及其他二次表面处理——为您提供从加工到成品零件的更协调路径。
数控加工加工完成
后处理黑色阳极氧化

一个项目联系人更简单的协调
专业合作伙伴整理工艺协调
基于图纸加工 + 精加工计划
从图纸审核到成品零件的清晰流程。
我们审查图纸、表面处理规格、关键尺寸和遮蔽要求。
HongKe 按照批准的制造要求加工零件。
表面处理由经过批准的项目要求的专业加工合作伙伴进行。
专业的外部精加工合作伙伴如适用,成品部件在发货前将根据已定义的图纸和项目要求进行检验。
完成的零件作为同一加工项目的一部分准备发货。
通过一个项目联系人协调机械加工和完成要求。
成品需求会与材料、公差和零件几何形状一起审查。
HongKe 协调精加工要求、合作伙伴沟通、时间安排和交付。
常见二次表面处理及相关后加工工艺,通过专业合作伙伴协调。最终可用性取决于材料、几何形状、规格及项目要求。

材料铝
典型用途耐腐蚀性、耐磨性和外观。

材料铝 / 不锈钢
典型用途均匀的哑光外观和表面准备。

材料不锈钢
典型用途去除游离铁以增强耐腐蚀性。

材料碳钢 / 合金钢
典型用途深色外观,相对较低的尺寸影响。

材料钢/铝/兼容金属
典型用途耐磨性、耐腐蚀性以及相对均匀的涂层厚度。

材料不锈钢 / 铝
典型用途光滑的外观表面或有特定方向的纹理。

材料铝 / 钢
典型用途用于功能或外观要求的耐用彩色涂层。

材料常用可加工金属
典型用途零件编号、标志和永久标识。
成品图像展示了可能的外观;它们不是工艺记录或材料等级的证明。 阅读我们的 CNC 表面处理指南
最佳的表面处理效果通常始于第一条刀路切削之前。我们会结合加工细节一起审核表面处理要求,以帮助在后续过程中减少尺寸、遮蔽和外观问题。

遮蔽区域无涂层
轴承配合关键尺寸
美观表面外观要求
螺纹保护 / 掩码
在成品尺寸至关重要的情况下,考虑材料的增加或去除。
识别需要保护的螺纹、轴承配合、电气接触点和密封区域。
在规划最终配合和功能要求时考虑表面处理工艺。
识别可见表面并定义可接受的外观要求。
去毛刺、圆角和锐边可能影响最终涂层或外观效果。
外观可能因材料状况、表面处理和生产批次而异。
CNC加工零件的典型表面处理选项。最终选择应遵循图纸、应用和表面处理规范。
| 材料 | 常见表面处理选项 | 典型原因/应用 |
|---|---|---|
| 铝 | 阳极氧化, 硬质阳极氧化, 珠砂喷砂, 粉末涂层, 抛光, 激光打标 | 耐腐蚀性、耐磨性、外观 |
| 不锈钢 | 钝化、喷珠、抛光、刷光、电解抛光 | 耐腐蚀性、清洁表面、外观 |
| 碳钢 / 合金钢 | 黑色氧化锌镀、镍镀、粉末涂层 | 防腐蚀、外观、功能保护 |
| 黄铜 | 抛光、镀镍、透明涂层 | 外观、防腐 |
| 钛 | 珠粒喷砂、抛光、精选的精加工工艺 | 外观、表面处理、特定应用要求 |
实际 HongKe 加工零件提供起点。图纸和批准的表面处理要求定义了加工计划。

孔、开口槽、固定孔和配合面在表面加工计划中各自需要明确的作用。
这些审查点与拍摄的几何形状相关,并不代表对特定合金、表面处理、公差或测量结果的声明。


HongKe 管理加工和项目协调。专业的表面处理合作伙伴执行表面处理工序。
一个加工项目。 一个联系点。
对于加工完成后返回 HongKe 的零件,我们在发货前会审查适用的项目要求。
检查适用的成品尺寸、孔和功能配合。
在必要时审核螺纹状况和受保护的功能区域。
检查可见表面及颜色/外观是否符合定义的要求(如适用)。
检查是否有可见的划痕、缺口或涂层损伤,并确认数量和零件识别。
供应商表面处理文件可在需要时协调。 查看我们的检验方法
提供正确信息有助于我们更高效地审查加工和精加工要求。
不确定如何指定表面加工?在您的报价请求中包含功能、环境或外观要求。
规范参考是供客户审核的资料,而非认证声明。
HongKe 专注于CNC加工。阳极氧化、电镀和钝化等专业工艺由专业表面处理合作伙伴执行,并作为加工项目的一部分进行协调。
是的。在您的图纸或报价请求中包含表面处理要求,我们可以一起审查加工和表面处理要求。
在图纸上或在项目评审期间应识别遮蔽和其他受保护的功能区域。然后可以将这些要求与相关的涂饰合作伙伴进行协调。
某些涂层和电镀工艺可能会影响成品尺寸。因此,在计划加工和精加工要求时,应考虑关键配合和公差。
在所选工艺需要且可提供时,可以与项目协调相关供应商文档。
提供图纸、材料、数量、表面处理类型、适用规范、颜色或外观要求、遮蔽区域及相关关键尺寸。
