HongKe fabrica componentes metálicos personalizados a partir de seus desenhos, utilizando usinagem CNC, fresagem CNC, torneamento CNC, usinagem CNC de 5 eixos, usinagem de precisão e eletroerosão a fio.
Oferecemos suporte a protótipos, produção de baixo volume e pedidos repetidos para máquinas, automação, ferramentas, dispositivos de fixação e aplicações industriais em geral.
Maquinação principal
Geometria Complexa
Perfis e Materiais Rígidos
Volumes flexíveis
Com base nos requisitos do desenho
Componentes personalizados para máquinas, automação, ferramentas e aplicações industriais em geral.
Peças personalizadas para estruturas de máquinas, acionamentos, atuadores e equipamentos em geral.
Compartilhe as dimensões de acoplamento, os alojamentos dos rolamentos e as interfaces de montagem. Identifique se o desenho descreve um componente novo ou uma peça de reposição.
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Componentes de precisão para sistemas de automação, robótica, transportadores e equipamentos de montagem.
Inclua referências de eixos, acesso de fixadores, folgas de movimentação e quantidades de conjuntos combinados para suportes de motor, placas adaptadoras e suportes de sensores.
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Localização, fixação e instalação de componentes fabricados de acordo com as especificações do cliente.
Identifique os pontos de referência, as posições de fixação e a peça a ser presa. Inclua os requisitos de ajuste para pinos de localização, encaixes e elementos de fixação substituíveis.
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Placas de ferramentas, insertos, núcleos e componentes de ferramentas personalizados para produção.
Especifique a classe do aço ferramenta, a condição do material, os ajustes da pastilha e os perfis internos. Analisamos o acesso por fresamento e eletroerosão a fio em relação à geometria fornecida.
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Carcaças, invólucros, suportes e componentes estruturais usinados de acordo com os desenhos do cliente.
Marque os padrões de furos conectados, as faces de vedação e as superfícies de acabamento. Inclua as peças de acoplamento ou referências de montagem onde elas expliquem a geometria crítica.
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Eixos, buchas, pinos e peças torneadas de precisão para sistemas de movimento e transmissão.
Forneça os diâmetros, ombros, especificações de rosca e requisitos de ajuste. Identifique as referências de excentricidade e quaisquer furos transversais ou recursos fresados.
Explore o processoPeças usinadas comuns com base em arquivos CAD do cliente.
Placas de base, placas de montagem e fundações de máquinas.
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Suportes de montagem, bases e peças estruturais personalizadas.
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Caixas, invólucros e capas para equipamentos personalizados.
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Bases de fixação, localizadores, grampos e componentes de gabarito.
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Placas de ferramentas, insertos, núcleos e peças de ferramentas personalizadas.
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Blocos de referência e componentes fresados com múltiplas funcionalidades.
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Perfis complexos, detalhes pequenos e geometria interna intrincada.
Visualizar funcionalidadesAnalisamos os desenhos quanto à viabilidade de fabricação, tolerâncias e potenciais oportunidades de redução de custos.
Analisamos a combinação de processos adequados à geometria da peça.
Identificamos as dimensões e características críticas que precisam ser medidas de forma confiável.
Acordamos os requisitos de inspeção e as necessidades de relatório para o seu projeto.
Para placas, suportes, alojamentos, cavidades e componentes prismáticos multifuncionais.
Para eixos, mangas, buchas, espaçadores e componentes cilíndricos.
Para peças com múltiplas faces, ângulos complexos e geometrias que se beneficiam de menos configurações.
Para componentes com requisitos dimensionais, de encaixe, de posicionamento ou de superfície mais rigorosos.
Para materiais endurecidos, perfis estreitos, ranhuras de precisão e geometria interna complexa.
Para projetos que exigem uma combinação de fresagem, torneamento e eletroerosão a fio.
Exemplos ilustrativos de componentes mostrando rotas de usinagem típicas e considerações de revisão.
Usinagem de protótipos para validar o projeto e a funcionalidade.
Produção em pequenos lotes para testar a montagem e a estabilidade do processo.
Desenhos aprovados e requisitos de inspeção acordados para pedidos repetidos.
Sim. Os arquivos STEP/STP são úteis para geometria 3D, enquanto os desenhos em PDF ajudam a definir tolerâncias, roscas, acabamento superficial e outros requisitos críticos. Fornecer ambos nos ajuda a analisar a peça com mais precisão.
Normalmente, analisamos projetos em alumínio, aço inoxidável, aço carbono, aço ferramenta, latão e alguns plásticos de engenharia. A disponibilidade do material e o processo de usinagem são confirmados durante a elaboração do orçamento.
Ver materiaisSim. Alguns componentes exigem múltiplos processos de usinagemAnalisamos a geometria da peça e os requisitos do desenho antes de selecionar a combinação de processos apropriada.
Sim. Oferecemos suporte para usinagem de protótipos, produção em pequenos lotes e pedidos repetidos com base em desenhos aprovados e requisitos do projeto.
Os requisitos de inspeção são analisados durante a elaboração do orçamento. Registros dimensionais ou outros documentos de inspeção podem ser providenciados quando exigidos pelo projeto.
Explore Qualidade e InspeçãoPor favor, forneça seu arquivo STEP/STP ou outro arquivo CAD, desenho em PDF se disponível, material, quantidade, tolerâncias críticas, acabamento superficial e quaisquer requisitos de inspeção ou entrega.
Envie seu desenho para análise de viabilidade de fabricação e orçamento. Compartilhe os requisitos importantes para sua peça.
