Ampla capacidade de materiais
Metais e plásticos de engenharia

Usinamos uma ampla gama de metais e plásticos de engenharia para protótipos e peças de produção. Envie seu desenho para análise de material, usinagem e acabamento.
Metais e plásticos de engenharia
DFM, revisão de materiais e processos
Revisão de anodização, galvanoplastia e tratamento térmico
Inspeção dimensional · Revisão de documentação

6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082

303 · 304 · 316 · 17-4PH

1018 · 1045 · 4140 · 4340

Ti-6Al-4V (Grau 5)

Latão C360 · Cobre C110

POM / Delrin · Nylon · PEEK · PTFE
A classificação exata, a condição, a geometria e o método de acabamento são confirmados por meio da análise do desenho antes da elaboração do orçamento.
16 famílias de materiais e graus de referência
Famílias de referência para discussão técnica. Estoque, adequação ao processo e documentação são confirmados para cada projeto.
Uma opção prática para invólucros, suportes, placas e acessórios leves que necessitam de boa usinabilidade e opções flexíveis de acabamento.
Classes de referência
Selecionado quando se necessita de um metal leve com resistência à corrosão para suportes exigentes e componentes industriais.
Classes de referência
Considerado para peças sensíveis ao peso, onde o projeto e o plano de manuseio permitem o uso de magnésio.
Classes de referência
Uma opção comum para pinos, eixos, dispositivos de fixação e peças de máquinas em geral, onde a qualidade e as condições de fornecimento orientam a escolha.
Classes de referência
Selecionado para elementos de máquinas onde resistência, tenacidade ou um processo de tratamento térmico específico fazem parte do projeto.
Classes de referência
Utilizado em componentes de moldes, insertos de ferramentas e peças de desgaste que necessitam de uma família de aço e condições de processamento específicas.
Classes de referência
Selecionado para componentes resistentes à corrosão, peças fáceis de limpar, eixos e buchas onde a escolha da classe de material é importante.
Classes de referência
Indicado para ambientes exigentes onde a liga aprovada e as condições do material determinam a decisão de engenharia.
Classes de referência
Uma família de ligas de cobre usináveis para acessórios, conectores, elementos roscados e componentes com acabamento estético refinado.
Classes de referência
Selecionado para componentes condutores ou de transferência de calor, onde a liga de cobre especificada e a geometria determinam o caminho a seguir.
Classes de referência
Uma família de ligas de cobre para buchas, peças guia e interfaces deslizantes onde a escolha da liga e as folgas são importantes.
Classes de referência
Um plástico de engenharia prático para guias de baixo atrito, espaçadores e peças dimensionais onde o metal é desnecessário.
Classes de referência
Utilizado em placas de desgaste, guias e peças isolantes onde a resistência e um polímero de grau adequado são necessários para a aplicação.
Classes de referência
Indicado para vedações, peças para uso em produtos químicos e componentes de baixo atrito, onde a classe aprovada seja adequada ao projeto.
Classes de referência
Um grupo de referência para seleção de aplicações que necessitam de um polímero de engenharia específico, além dos plásticos de uso geral.
Classes de referência
Um grupo de referência prática para tampas, proteções, espaçadores e peças de baixa carga, onde o polímero especificado atende às necessidades de serviço.
Classes de referência
Compare as principais características dos materiais antes de uma análise técnica detalhada.
Veja a comparação detalhada.| Material | Força | Usinabilidade | Peso | Corrosão Resistência | Relativo Custo | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alumínio | Médio-Alto | Excelente | Baixo | Bom | $$ | Caixas, suportes, molduras |
| Aço inoxidável | Alto | Bom | Alto | Bom a excelente | $$$ | Eixos, conexões, peças resistentes à corrosão |
| Aço carbono/liga | Alto | Bom | Alto | Baixo sem revestimento | $–$$ | Eixos, acessórios, peças estruturais |
| Titânio | Alto | Desafiante | Médio | Excelente | $$$$ | Peças de alto desempenho e com peso crítico |
| Latão e Cobre | Baixo–Médio | Dependente da nota | Alto | Bom | $$–$$$ | Acessórios, conectores, peças elétricas |
| Plásticos de engenharia | Dependente da nota | Bom a excelente | Muito baixo | Dependente de substâncias químicas | $–$$$$ | Buchas, guias, isoladores |
Comparações gerais apenas. Grau, condição, tratamento térmico e ambiente afetam o desempenho; os símbolos de custo são orientações relativas, não preços.
Compare os candidatos para a mesma aplicação e condição de material. Ligas mais resistentes podem exigir mais tempo de usinagem; um preço mais baixo da matéria-prima não significa necessariamente um custo menor da peça acabada. Confirme em conjunto as características de carga, temperatura, exposição, estabilidade dimensional, acabamento e inspeção.
Responda a algumas perguntas práticas e sugeriremos materiais iniciais adequados para a sua peça.
Conectamos as decisões sobre materiais à capacidade de fabricação, ao desempenho e ao custo da peça final.
Saiba mais sobre o nosso processo.A liga, a têmpera, a dureza e as especificações do material podem afetar a estratégia e o desempenho da usinagem.
Características complexas, paredes finas e tolerâncias rigorosas podem afetar a estabilidade e a estratégia de usinagem.

O desgaste da ferramenta, a geração de calor, o controle de cavacos e a formação de rebarbas variam de acordo com o material.
Os acabamentos e processos secundários devem ser considerados antes da usinagem final.
Opções comuns de acabamento para materiais frequentemente usinados.
Veja todas as opções de acabamentoA compatibilidade é um ponto de partida. Confirme a liga, o preparo, o mascaramento, a espessura do revestimento e os requisitos de serviço por meio de uma análise de engenharia.
Anodização dura, revestimento químico, eletropolimento, jateamento com microesferas, estanhagem e polimento também podem ser considerados. Confirme a especificação aplicável e o fornecedor. Proteja as roscas, as superfícies de vedação e as dimensões de montagem; leve em consideração a remoção de material ou o acúmulo de revestimento.
Envie seu desenho e suas necessidades. Nossa equipe de engenharia analisará a adequação do material, a viabilidade de fabricação, o acabamento e as necessidades de inspeção antes de fornecer um orçamento.
STEP · PDF · Arquivos CAD / Até 20 MBInclua o material de sua preferência, o ambiente de serviço desejado e quaisquer alternativas que você gostaria que analisássemos.
Os requisitos exatos de qualidade, condição, acabamento e inspeção são acordados antes da produção.
juliannar981@gmail.comRespostas práticas para engenheiros e compradores que comparam opções de materiais.
Os materiais mais comuns para usinagem CNC incluem alumínio, aço inoxidável, aços carbono e aços ligados, titânio, latão, cobre e plásticos de engenharia. O catálogo de materiais fornece especificações de referência; a especificação exata, a condição, a geometria da peça e a disponibilidade do processo são verificadas antes da elaboração do orçamento.
Comece com a carga de trabalho, peso, temperatura de serviço, exposição a produtos químicos ou umidade, desgaste, acabamento necessário e orçamento. Compartilhe o desenho e os requisitos críticos para que as opções de materiais possam ser analisadas em relação à função pretendida.
A liga 7075-T6 geralmente oferece maior resistência, enquanto a 6061-T6 é uma escolha versátil devido à sua usinabilidade, resistência à corrosão e potencial para muitas peças anodizadas. A liga apropriada depende da carga aplicada, da geometria, do acabamento, das condições de serviço e do custo; a resistência, por si só, não deve ser o fator determinante.
Solicite certificados de materiais ou documentação do fornecedor em sua solicitação de cotação. A disponibilidade, o tipo de documento, o histórico do fornecedor e quaisquer requisitos de rastreabilidade devem ser confirmados antes da cotação; a documentação não é presumida para todos os pedidos.
Envie o desenho juntamente com a aplicação, carga de trabalho, ambiente, quantidade e prioridades orçamentárias. Podemos analisar os materiais iniciais disponíveis, mas a especificação e as condições exatas devem ser acordadas antes da produção.
Sim. Podemos comparar alternativas de usinagem, disponibilidade, acabamento e custo com base em suas necessidades. Qualquer substituição deve ser analisada quanto à funcionalidade e aprovada pelo cliente ou pela autoridade de projeto antes da produção.
IQC · FAI · IPQC · OQC
Inspeção dimensional e CMM
Requisitos confirmados por projeto
Revisão de fabricação orientada por desenho
Coordenação de desenho, orçamento e entrega