Tipos de peças
Eixos, mangas, buchas, pinos, flanges, anéis, acoplamentos e polias.
Torneamento CNC de precisão
Serviços de torneamento CNC para peças redondas de precisão
Usinagem CNC de alta precisão para eixos, buchas, pinos, flanges e outras peças cilíndricas personalizadas, com suporte de revisão de desenhos, planejamento de processos e inspeção dimensional.
Tornos CNCUsinagem de peças cilíndricas
Roscas e ranhurasCaracterísticas internas e externas
Suporte DFMRevisão do desenho antes da produção
Relatórios de InspeçãoDisponível por projeto
Podemos mudar a sua parte?
Comece com a geometria rotacional, as relações entre as características, os materiais e os requisitos de produção.
Características viradas
Diâmetros, furos, degraus, conicidades, ombros, rebaixos, roscas e ranhuras.
Materiais
Alumínio, aço inoxidável, aço, latão e plásticos de engenharia.
Do protótipo à produção
Protótipos, quantidades piloto e produção repetida com base em desenhos aprovados.
Capacidades de torneamento CNC
O planejamento do processo conecta a geometria rotacional, o acesso aos recursos, o risco de configuração e o trabalho secundário necessário.
Torneamento CNC de precisão
Usinagem controlada de peças cilíndricas com diâmetros escalonados, ombros, conicidades e interfaces definidas por desenho.
Características internas e externas
Furos, degraus, conicidades, ombros, rebaixos e diâmetros de acoplamento planejados com base em critérios de referência e necessidades de inspeção.
Roscas e ranhuras
Roscas internas e externas, ranhuras de alívio e ranhuras funcionais coordenadas com as interfaces de acoplamento.
Operações Secundárias
A furação, a roscagem, o alargamento, a rebarbação e a coordenação do acabamento são revistos após o processo de torneamento primário.
Veja o que podemos transformar
Utilize essas famílias de peças para identificar as relações de desenho que devem ser resolvidas antes da cotação.
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Análise do Eixo Escalonado
Foco da análise: Relações de diâmetro, ombros, ranhuras, referências de datum e requisitos de excentricidade.
02
Análise da Manga Rosqueada
Foco da análise: Geometria do furo, espessura da parede, alívio da rosca, ajuste de acoplamento e interfaces mensuráveis.
03
Análise de flange redonda
Foco da análise: Relações face-furo, características circulares, seleção de datum e padrões de furos secundários.
Suporte de Engenharia
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Suporte de engenharia antes da usinagem CNC
A análise relaciona interfaces funcionais, fixação da peça, acesso às ferramentas e estratégia de medição antes da utilização do material.
Análise de concentricidade e excentricidade
Esclarecer as relações de referência e as interfaces rotativas para que os controles funcionais possam ser usinados e medidos.
Revisão da espessura e geometria das paredes
Identificar paredes finas e transições abruptas que podem se mover sob pressão de fixação ou corte.
Coordenação de rosca e ranhura
Defina os padrões de acoplamento, a geometria do relevo, o acesso à ferramenta e as condições da borda antes do planejamento da configuração.
Coordenação de Materiais e Acabamentos
Relacione as condições do estoque e as tolerâncias de acabamento com os pontos de referência críticos e as superfícies protegidas.
Visão geral das capacidades
Capacidade e qualidade de torneamento CNC
A tolerância ao nível das características, a adequação do processo e os métodos de medição são definidos após a revisão do desenho.
- Tipos de peças
- Eixos, mangas, buchas, pinos, flanges, anéis, acoplamentos e polias.
- Materiais
- Alumínio, aço inoxidável, aço, latão e plásticos de engenharia.
- Tipos de recursos
- Diâmetros, furos, degraus, conicidades, rebaixos, roscas, ranhuras e características secundárias.
- Tolerância avaliada
- Com precisão de até ±0,005 mm para características críticas confirmadas.
- Gama de produção
- Protótipo, quantidades piloto e produção repetida
- Suporte de engenharia
- DFM, revisão de dados, coordenação de recursos e planejamento de inspeção
- Equipamentos de inspeção
- CMM, medidor de altura, micrômetro e paquímetro
Garantia de Qualidade
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Como inspecionamos peças torneadas
O Controle de Qualidade de Entrada (IQC) analisa as informações do material recebido. As verificações posteriores seguem o desenho aprovado, as interfaces funcionais e os requisitos de documentação.
Inspeção do primeiro artigo
A FAI verifica se a primeira peça concluída atende aos requisitos críticos aprovados.
Inspeção em processo
O IPQC verifica diâmetros e interfaces selecionados durante o processo de usinagem.
Inspeção final
O controle de qualidade (OQC) confirma as verificações necessárias antes que as peças aprovadas sejam liberadas para envio.
Medição de Dimensão Crítica
Os métodos de medição são selecionados com base na característica, na tolerância e no plano de inspeção.
Planejamento de inspeçãoOs métodos são adequados à característica, ao datum e aos requisitos do desenho.
Relatórios por projetoOs requisitos de documentação são confirmados durante a análise da cotação.
Equipamento confirmadoCMM (Máquina de Medição por Coordenadas), Medidor de Altura, Micrômetro e Paquímetro.
Do desenho à produção
Um processo de cinco etapas mantém os requisitos aprovados conectados à usinagem, inspeção e entrega.
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Enviar desenho
Envie arquivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF ou ZIP de até 20 MB.
- 02▤
Análise da DFM
Verificar referências, acesso ao material em estoque, espessura da parede, alívio da rosca, tolerâncias e acesso para medição.
- 03⌁
Torneamento CNC
Libere a rota de conversão e operação secundária dos requisitos aprovados.
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Inspeção
Verificar os elementos críticos em comparação com o desenho aprovado e o plano de inspeção.
- 05□
Entrega
Proteger, embalar e preparar as peças aprovadas para envio.
Guia de projeto para torneamento CNC
Quatro decisões de desenho podem afetar a fixação da peça, a estabilidade da usinagem, o acesso da ferramenta e o planejamento da inspeção.
Paredes finas
A sequência de torneamento e a fixação da peça podem afetar o movimento da parede e a deformação da peça.
Roscas e ranhuras
Defina os padrões de acoplamento, a geometria do relevo, as condições das bordas e as necessidades de inspeção.
Concentricidade e excentricidade
Conecte interfaces rotativas funcionais a referências de datum claras e controles mensuráveis.
Estratégia de Tolerância
Aplique tolerâncias críticas onde a função da peça e o controle da interface as exigirem.
Prepare seu projeto de torneamento CNC
Utilize os recursos de planejamento existentes HongKe para definir as tolerâncias, os requisitos de material e de acabamento antes da elaboração do orçamento.
Guia de Tolerâncias para Usinagem CNC
Relacione as tolerâncias funcionais com as relações de referência e as características de inspeção mensuráveis.
Explore as orientações sobre tolerância. →Guia de Materiais CNC
Compare as famílias de materiais em relação à geometria, resistência, acabamento e requisitos do projeto.
Explore os materiais de usinagem →Guia de Acabamento de Superfície CNC
Coordenar os requisitos de acabamento com os planos de referência, áreas mascaradas e dimensões críticas.
Explore o planejamento final →Perguntas do projeto
Perguntas frequentes sobre torneamento CNC
Respostas diretas para equipes de engenharia e compras que preparam uma solicitação de torneamento CNC.
Quais peças são mais adequadas para torneamento CNC?
A usinagem CNC é ideal para peças rotativas, como eixos, buchas, pinos, anéis, acoplamentos, polias e flanges. A análise do desenho confirma o acesso aos detalhes, a fixação da peça e quaisquer necessidades de fresagem secundária.
Quais as tolerâncias que a usinagem CNC pode alcançar?
HongKe CNC oferece tolerâncias de até ±0,005 milímetros para características críticas revisadas. O resultado obtido depende da geometria, do material, das dimensões da característica, da fixação da peça e do método de inspeção.
É possível incluir roscas e ranhuras?
Sim. Roscas internas e externas, ranhuras de alívio e ranhuras funcionais podem ser analisadas considerando a interface de acoplamento, o acesso da ferramenta, a condição da borda e os requisitos de inspeção.
Que materiais HongKe CNC consegue usinar?
HongKe CNC analisa peças de alumínio, aço inoxidável, aço, latão e plásticos de engenharia, considerando geometria, quantidade, acabamento e requisitos de inspeção.
Como as peças torneadas são inspecionadas?
A inspeção segue o desenho aprovado e o plano do projeto. A seleção da máquina de medição por coordenadas (CMM), do medidor de altura, do micrômetro e do paquímetro leva em consideração as características, tolerâncias e requisitos de documentação.
Que informações são necessárias para um orçamento de torneamento CNC?
Envie o modelo 3D ou o desenho com as dimensões, o material, a quantidade, o acabamento superficial, as tolerâncias críticas, os requisitos de inspeção e o local de entrega. O formulário aceita arquivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF e ZIP de até 20 MB.
Pronto para começar?
Vamos construir seu próximo projeto de torneamento CNC.
Envie seu desenho CAD e os requisitos do projeto. Nossa equipe de engenharia analisará sua peça antes de enviar o orçamento.
Revisão do desenho antes da cotação.
- Revisão de engenharia
- Feedback claro sobre o orçamento
- Armazenamento privado de desenhos
- Apoio a projetos globais