産業機械部品
機械フレーム、駆動装置、アクチュエータ、および一般機器用の特注部品。
アプリケーションを探索する
嵌合寸法、ベアリング座、および取り付けインターフェースを共有してください。図面が新規部品を描いているのか、交換部品を描いているのかを特定してください。
プロセスを詳しく見てみようINDUSTRIES
お客様の図面に基づいて精密機械加工部品を製作いたします。
HongKe は、CNC加工、CNCフライス加工、CNC旋削加工、5軸CNC加工、精密加工、ワイヤ放電加工を使用して、お客様の図面に基づいてカスタム金属部品を製造します。
当社は、機械、自動化機器、工具、治具、および一般的な産業用途向けの試作品、少量生産、およびリピート注文をサポートしています。
機械加工およびプロジェクトサポート
CNCフライス加工＋旋削加工
主要加工
3 / 4 / 5軸
複素幾何学
ワイヤー放電加工機使用可能
プロファイルと硬質材料
試作品からリピート注文へ
柔軟な容量
検査支援
図面要件に基づく
実際の産業用途向け機械加工部品
機械、自動化機器、工具、および一般産業用途向けのカスタム部品。
自動化装置の部品
自動化システム、ロボット、コンベア、組立装置向けの精密部品。
アプリケーションを探索する
モーターマウント、アダプタプレート、センサーブラケットについては、軸の基準値、締結具へのアクセス方法、可動クリアランス、およびセット数量を含めてください。
プロセスを詳しく見てみよう
治具、固定具、ワーク保持部品
顧客の要求仕様に基づいて製造された位置決め、クランプ、および固定部品。
アプリケーションを探索する
位置決め基準点、クランプ位置、および保持対象部品を特定します。位置決めピン、ネスト、および交換可能な治具要素の嵌合要件を含めます。
プロセスを詳しく見てみよう
金型およびツーリング部品
生産用の金型プレート、インサート、コア、およびカスタム金型部品。
アプリケーションを探索する
工具鋼のグレード、材質の状態、インサートの嵌合条件、および内部形状を指定してください。提供された形状に基づいて、フライス加工およびワイヤ放電加工のアクセス性を確認します。
プロセスを詳しく見てみよう
特注ハウジング、ブラケット、構造部品
顧客の図面に基づいて加工された筐体、エンクロージャー、ブラケット、構造部品。
アプリケーションを探索する
接続穴パターン、シール面、および化粧面をマークしてください。重要な形状を説明する箇所には、嵌合部品または組立図の参照情報を含めてください。
プロセスを詳しく見てみよう
シャフト、スリーブ、旋削加工部品
運動・伝動システム用の精密シャフト、スリーブ、ピン、旋削部品。
アプリケーションを探索する
直径、肩部、ねじ仕様、および嵌合要件を指定してください。振れ基準、交差穴、またはフライス加工された形状を特定してください。
プロセスを詳しく見てみようお客様の図面に基づいて当社が製造する代表的な部品
顧客のCADファイルに基づいた一般的な機械加工部品。
ENGINEERING REVIEW BEFORE PRODUCTIONすべてのRFQはレビューされます
すべてのRFQはレビューされます
製造可能性と品質
DFMレビュー
製造可能性、公差、および潜在的なコスト削減機会の観点から図面を精査します。
プロセス選択
部品の形状に適したプロセスの組み合わせを検討します。
重要な特徴と許容誤差
私たちは、確実に測定する必要のある重要な側面と特徴を特定します。
検査および文書化
貴社のプロジェクトにおける検査要件および報告要件について合意いたしました。
代表的な機械加工例
典型的な加工経路と検討事項を示す、部品の具体例。
機械取り付けベース
- 用途
- 産業機器
- 典型的なプロセス
- CNCフライス加工
- レビューの焦点
- 基準関係、取り付け面、穴の位置
固定ベースと位置決めブロック
- 用途
- ワーク保持治具
- 典型的なプロセス
- CNCフライス加工＋穴あけ加工
- レビューの焦点
- フィーチャー、穴の位置、およびアセンブリ関係の特定
精密シャフト
- 用途
- 産業機械
- 典型的なプロセス
- CNC旋盤加工
- レビューの焦点
- 直径制御、嵌め合い、振れ、同心度などの特徴
金型インサート／ツーリング部品
- 用途
- 金型・工具
- 典型的なプロセス
- CNCフライス加工＋ワイヤー放電加工
- レビューの焦点
- プロファイル形状、重要なポケット、精密な機能
重要な寸法に焦点を当てた検査
- 重要な寸法と幾何学的関係をCMMで検査する
- 特集記事のために選ばれたハイトゲージ、マイクロメーター、キャリパー
- 主要段階における工程内および最終寸法検査
- 貴社からの見積依頼書で確認された資材関連書類の要件
- 検査記録は、合意されたプロジェクト要件に合わせて調整されている。
試作。パイロットテスト。繰り返し。
プロトタイプ開発
設計と機能性を検証するための試作品加工。
パイロット生産
組み立てとプロセスの安定性をテストするための少量生産。
繰り返し生産
リピート注文のために承認された図面および合意された検査要件。
よくある質問
STEPファイルやPDF図面から直接製造することは可能ですか？
はい。STEP/STPファイルは3D形状の解析に役立ち、PDF図面は公差、ねじ山、表面仕上げ、その他の重要な要件を定義するのに役立ちます。両方のファイルをご提供いただければ、部品をより正確にレビューできます。
どのような材料を一般的に加工していますか？
当社では、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、工具鋼、真鍮、および一部のエンジニアリングプラスチックを用いたプロジェクトを幅広く検討しています。材料の入手可能性と加工方法は、見積もり時に確認いたします。
資料を見る1つの部品にCNCフライス加工、旋削加工、ワイヤー放電加工のすべてが必要になることはあり得るでしょうか？
はい。一部のコンポーネントは 複数の機械加工プロセス。適切なプロセスの組み合わせを選択する前に、部品の形状と図面の要件を確認します。
試作品やリピート注文に対応していますか？
はい。承認済みの図面とプロジェクト要件に基づき、試作品加工、少量生産、およびリピート注文に対応いたします。
検査報告書は提供可能ですか？
検査要件は見積もり時に確認されます。寸法記録やその他の検査関連書類は、プロジェクトで必要とされる場合に調整可能です。
品質と検査について詳しく見てみましょう正確な見積もりを得るためには、どのような情報を送れば良いですか？
STEP/STPファイルまたはその他のCADファイル、入手可能な場合はPDF図面、材質、数量、重要な公差、表面仕上げ、および検査または納品に関する要件をご提供ください。
コンポーネント図面を用意する
レビューしますか？
製造可能性の検討と見積もりのために、図面をアップロードしてください。部品に関する重要な要件を共有してください。
- エンジニアリングレビューとDFMフィードバック
- お客様のご要望に基づいたお見積もり
- 見積もりレビューのためのプライベート図面処理
- 輸出および配送調整