
Peças fresadas por CNC
Carcaças, placas, suportes e tampas com cavidades, furos e detalhes usinados. Usinagem de 3, 4 ou 5 eixos, conforme apropriado.
Explore a moagemPrecisa de peças protótipo agora e produção em série mais tarde? Nosso serviço de usinagem CNC sob demanda oferece suporte a protótipos, lotes piloto e produção em pequena escala, mantendo o alinhamento dos desenhos aprovados, especificações de materiais, acabamento e requisitos de inspeção em todos os pedidos.
STEP / STP · Desenhos em PDF · DXF · Quantidade · Material · Acabamento da superfície

De 1 peça
Suporte à produção de baixo volume
Geometrias complexas
O escopo da inspeção é definido pelos desenhos e pelos requisitos acordados para o projeto.
Compartilhe o estágio atual do seu projeto, a quantidade estimada, os desenhos e os requisitos de qualidade. Analisaremos a abordagem de fabricação mais adequada.
Utilize peças protótipo para verificar o encaixe, a funcionalidade e as principais características do projeto antes de passar para um lote maior.
Um pequeno lote de pré-produção ajuda a confirmar o processo de usinagem, os pontos de inspeção e a repetibilidade antes de passar para quantidades de produção maiores.
À medida que os volumes de produção aumentam, o foco passa a ser a estabilização da configuração de usinagem e da abordagem de inspeção.
A produção repetida segue o desenho aprovado mais recente e os requisitos acordados de material, acabamento e inspeção.
A quantidade do pedido pode mudar, mas o desenho aprovado mais recente, a especificação do material, as dimensões críticas, os requisitos de acabamento e o escopo da inspeção devem permanecer claramente vinculados a cada pedido.
ProtótipoVerificação de projeto
Teste pilotoValidação do processo
Produção em pequenos lotesProdução estável
Produção repetidaProdução em andamentoGerenciar alterações de engenharia e manter o desenho de produção aprovado mais recente claramente identificado em todos os pedidos.
Garanta que a especificação do material, sua condição e os requisitos relevantes estejam alinhados com as informações aprovadas do projeto.
A inspeção deve se concentrar nas dimensões, tolerâncias e características que são importantes para o encaixe, a montagem e o funcionamento.
Analise as alterações significativas nos processos, ferramentas ou configurações antes que elas afetem a produção em série.
A rota de usinagem é selecionada com base na geometria da peça, no material, nas tolerâncias, na quantidade e nos processos secundários necessários.

Carcaças, placas, suportes e tampas com cavidades, furos e detalhes usinados. Usinagem de 3, 4 ou 5 eixos, conforme apropriado.
Explore a moagem
Eixos, mangas, buchas, pinos e componentes cilíndricos com diâmetros e roscas controlados.
Explore a transformação
Peças que requerem operações de torneamento e fresagem em um mesmo processo de fabricação.
Revise sua parte
Perfuração, rosqueamento, alargamento, retificação, eletroerosão e outros processos secundários necessários, quando aplicável.
Explore a eletroerosão a fio
Os processos de anodização, galvanoplastia, passivação e outros acabamentos podem ser coordenados por meio de parceiros externos, de acordo com o desenho e as exigências do projeto já acordadas.
Discuta seu acabamentoEste exemplo ilustra como uma carcaça usinada pode progredir desde o protótipo, passando pela validação do processo, até a produção em série.

Uma carcaça de alumínio pode exigir controle dimensional de furos, faces de montagem e características internas à medida que o projeto avança da fase de protótipo para a produção em série.
Verificação de projeto
Validação do processo
Requisitos aprovados mantidos
Este exemplo ilustra uma rota de fabricação típica, em vez de um pedido específico de um cliente. Os materiais, as quantidades, os requisitos de inspeção e as etapas de produção reais são confirmados para cada projeto.
Envie seu modelo 3D, desenho 2D, especificação de materiais, quantidade, tolerâncias e requisitos de acabamento, quando disponíveis. Se ainda houver detalhes indefinidos, envie o que você já tem e identificaremos as informações necessárias antes de prepararmos um orçamento.
STEP, STP, IGES ou outros formatos de arquivo 3D suportados.
Desenhos em PDF com tolerâncias, roscas, GD&T e notas relevantes.
Grau, condição ou especificação do material.
Quantidade do protótipo e quantidade esperada do lote, quando conhecidas.
Rugosidade da superfície (Ra), anodização, galvanização, passivação, requisitos estéticos ou outros requisitos de revestimento.
Um novo pedido não deve começar do zero. Consultamos o desenho e os requisitos do projeto aprovados mais recentes e, em seguida, revisamos quaisquer alterações antes da produção.
| Item de controle | Primeira Ordem | Repetir pedido |
|---|---|---|
| Revisão do desenho | Confirme a revisão do desenho aprovada. | Utilize a versão mais recente aprovada e revise as alterações. |
| Material | Confirme as especificações do material. | Manter os requisitos de materiais aprovados |
| Dimensões Críticas | Defina o foco da inspeção. | Manter verificações de dimensões críticas acordadas |
| Inspeção / Relatório | Confirme as funcionalidades críticas e as necessidades de relatório. | Siga o escopo de inspeção acordado, a menos que os requisitos mudem. |
| Acabamento da superfície | Confirme as especificações de acabamento. | Manter os requisitos de acabamento aprovados |
| Embalagem | Confirme as necessidades de embalagem. | Mantenha a abordagem de embalagem aprovada. |
| Notas especiais | Registre os requisitos específicos do projeto. | Leve as anotações relevantes para o próximo pedido. |
O escopo da inspeção é baseado no desenho e nos requisitos acordados para o projeto. À medida que uma peça entra em produção em série, o foco muda da verificação da primeira produção para a manutenção das dimensões críticas e dos controles de inspeção acordados.




Antes da produção, revisamos o desenho juntamente com o processo de usinagem, os requisitos de inspeção e quaisquer processos secundários.
Verifique as dimensões, tolerâncias, GD&T e notas do desenho antes de finalizar o planejamento da produção.
Analise a geometria, o acesso às ferramentas, paredes finas, detalhes profundos, roscas e sequência de usinagem antes de finalizar o processo de produção.
Identificar características críticas e requisitos de inspeção a partir do desenho e das informações do projeto.
Analisar os processos de tratamento térmico, retificação, eletroerosão ou acabamento superficial coordenado externamente, quando necessário.
Sim. Podemos usinar um protótipo de peça única para que você possa verificar o encaixe, a funcionalidade e os recursos críticos de design antes de iniciar a produção em maior escala. Compartilhe o modelo CAD disponível, o desenho, o material e os requisitos de inspeção para que possamos analisar a abordagem de usinagem.
Envie seu modelo STEP ou STP disponível, desenho em PDF, especificação do material, quantidade, tolerâncias, acabamento superficial e requisitos de inspeção. O formulário de upload aceita os formatos listados ao lado do campo de arquivo, com até 20 MB por arquivo. Um arquivo ZIP pode conter arquivos relacionados ao projeto.
Sim. Um arquivo STEP pode auxiliar em uma análise inicial da geometria e da viabilidade de fabricação. Tolerâncias críticas, roscas, referências, acabamento superficial e requisitos de inspeção ainda precisam ser definidos e acordados antes da produção.
Antes de iniciar um novo pedido, reconfirmamos o modelo aprovado e a revisão do desenho. Alterações na geometria, material, acabamento ou requisitos de inspeção são revisadas, e as informações de produção aprovadas são mantidas claramente identificadas.
Sim. Anodização, galvanoplastia, passivação e outros acabamentos superficiais podem ser coordenados por meio de parceiros externos de processamento. Analisamos as especificações de acabamento, as superfícies críticas e os requisitos dimensionais relevantes juntamente com o trabalho de usinagem.
As verificações dimensionais baseadas em desenhos, os registros de inspeção e os requisitos de relatório podem ser definidos durante a análise da cotação. Informe as características críticas, as necessidades de medição ou de relatório e quaisquer critérios de aceitação antes da produção, para que o escopo da inspeção possa ser confirmado.
A usinagem CNC pode ser utilizada para protótipos únicos, produções piloto, lotes de baixo volume e produção repetitiva. A geometria da peça, o material, os requisitos de configuração e o escopo da inspeção determinam o plano de fabricação prático; não existe uma faixa de quantidade única para cada peça.
Sim. Após a confirmação do projeto, um teste piloto pode validar o processo de usinagem e o foco da inspeção. O desenho aprovado, o material, o acabamento e as notas do projeto fornecem então a base para a usinagem CNC em pequenos lotes e a produção recorrente.
Faça o upload dos seus arquivos CAD, desenhos e requisitos do projeto. Analisaremos a abordagem de usinagem e identificaremos qualquer informação que precise de esclarecimento antes de prepararmos um orçamento.