
Placas de base para acessórios
Localização de furos, ranhuras e faces de referência.
Fabricamos placas de fixação usinadas com precisão, componentes de localização, estruturas de montagem, suportes e conjuntos de componentes com múltiplas peças para aplicações de usinagem, inspeção, montagem e produção.

Componentes usinados com precisão, utilizados para localizar, segurar, suportar, inspecionar e montar peças e equipamentos.

Localização de furos, ranhuras e faces de referência.

Blocos localizadores, batentes, elevadores e suportes.

Blocos personalizados e interfaces de montagem com grampos.

Verificação de bases, ninhos e localização de suportes.

Placas de montagem, suportes e bases estruturais.

Conjuntos de componentes usinados com interfaces alinhadas.
Construído de acordo com seus desenhos aprovados. O fornecimento de múltiplas peças, a montagem e os requisitos de hardware padrão são confirmados durante a elaboração do orçamento.
Peças usinadas sob medida para fixação de peças, verificação dimensional, montagem e instalação de equipamentos.

Componentes de fixação e posicionamento utilizados durante a usinagem e produção CNC.

Bases, ninhos e estruturas de localização utilizadas para auxiliar na inspeção dimensional.

Componentes usinados utilizados para posicionar, suportar e alinhar peças durante a montagem.

Placas, suportes e componentes estruturais usinados com precisão, utilizados para montagem e alinhamento de equipamentos.
Exemplos de aplicações que mostram componentes típicos e as interfaces analisadas antes da usinagem.



Os componentes de fixação só funcionam corretamente quando as relações de localização, fixação, verificação e montagem são compreendidas em conjunto.
As faces de referência e os furos de localização definem a posição da peça.
As interfaces de fixação prendem a peça, preservando o acesso para usinagem e inspeção.
As funcionalidades de orientação e verificação estão diretamente relacionadas ao sistema de referência.
Interfaces e suportes de montagem mantêm o alinhamento entre os componentes.
As localizações dos elementos estão ilustradas na estrutura mostrada acima. Os pontos de referência e os ajustes finais seguem o desenho aprovado.
Superfícies de referência usinadas com precisão estabelecem uma localização consistente.
Posicionamentos precisos dos furos permitem o posicionamento repetível de pinos e localizadores.
Fundamental para garantir relações consistentes entre os componentes da fixação.
Interfaces usinadas para dispositivos de fixação padrão ou personalizados.
O espaço livre deve evitar interferências entre o dispositivo de fixação, as ferramentas de corte e o equipamento de inspeção.
Buchas, revestimentos e elementos substituíveis podem simplificar a manutenção da fixação quando especificados.
O desempenho de um dispositivo de fixação muitas vezes depende da precisão e da relação entre um pequeno número de características usinadas críticas.

Furos precisos e furos de localização são usados para estabelecer um posicionamento repetível entre componentes usinados.

Superfícies de referência usinadas são usadas para controlar a localização, a planicidade e as relações entre os componentes da fixação.

Cavidades, encaixes e perfis de suporte usinados usados para posicionar ou suportar a geometria da peça.

Ranhuras, furos roscados, faces de montagem e interfaces de suporte utilizadas para conectar ferramentas e componentes de máquinas.

Fabricamos componentes estruturais usinados com precisão, utilizados em equipamentos, dispositivos de fixação e conjuntos de máquinas, onde a precisão de montagem, o alinhamento da interface e a estabilidade estrutural são importantes.
Os componentes de dispositivos de fixação e estruturas de máquinas frequentemente dependem de relações entre múltiplas características, em vez de uma única dimensão.

| Item de Inspeção | Foco típico |
|---|---|
| Posição do furo | Furos de localização, furos para pinos e padrões de montagem |
| Planicidade | Placas de base e interfaces de montagem |
| Paralelismo / Perpendicularidade | Relações entre superfícies de referência críticas |
| Relações de dados | Funcionalidades que controlam o alinhamento dos componentes |
| Alinhamento de montagem | Ajuste e relação posicional entre componentes usinados |
| Inspeção CMM | Características críticas de GD&T quando exigidas pelo desenho |
CMM · Medidor de altura · Micrômetro · Paquímetro Selecionado com base nos requisitos do desenho, geometria, tolerâncias e acesso aos recursos.
Envie-nos seus desenhos e requisitos do projeto. Nossa equipe analisará o escopo da usinagem, as interfaces críticas e os requisitos de fabricação antes de preparar um orçamento.
Envie seu desenhoSTEP, PDF, DWG e outros formatos. Um arquivo de até 20 MB; combine arquivos relacionados em um arquivo ZIP.
Fornecer a peça correspondente ou o modelo de montagem nos ajuda a entender as relações de localização, montagem e folga.
Respostas práticas antes de enviar o desenho do seu dispositivo de fixação, gabarito ou estrutura da máquina.
Sim. Fabricamos componentes usinados sob medida para montagem de dispositivos de fixação, a partir de desenhos do cliente. Compartilhe o modelo de montagem, a lista de materiais e as relações necessárias de localização, fixação e alinhamento. Confirmaremos o escopo da usinagem e, quando aplicável, os requisitos de montagem, ferragens padrão e inspeção durante a elaboração do orçamento.
Sim. Um modelo STEP nos ajuda a revisar a geometria, o acesso à usinagem e as relações entre os componentes. Um desenho 2D correspondente deve identificar referências, tolerâncias críticas, ajustes, roscas e requisitos de superfície. Por favor, utilize a mesma revisão para ambos os arquivos. Se algum detalhe estiver faltando ou entrar em conflito com o modelo, esclareceremos o requisito antes de confirmar o escopo de fabricação.
Sim. A localização de furos, pinos de fixação, padrões de montagem e superfícies de referência pode ser verificada em relação ao desenho aprovado. O método de inspeção depende da geometria, tolerância e acesso a cada elemento. Métodos de inspeção com CMM, medidor de altura, micrômetro e paquímetro podem ser utilizados conforme apropriado. Por favor, identifique as relações críticas e quaisquer requisitos de relatório para que possamos confirmar o escopo da inspeção antes da produção.
Podem ser incluídos quando especificados e disponíveis. Por favor, forneça as referências do fabricante, números de peça, quantidades e requisitos de instalação para braçadeiras, buchas e outros componentes padrão. Podemos analisar essas informações juntamente com as peças usinadas sob medida e confirmar o escopo de fornecimento e instalação na cotação. A disponibilidade, a compatibilidade e quaisquer itens fornecidos pelo cliente serão confirmados antes da produção.
Sim. Podemos analisar componentes de dispositivos únicos e ferramentas de protótipo a partir de seus desenhos. Forneça a finalidade de uso, o material, a quantidade de componentes e as características necessárias para avaliar o encaixe e a funcionalidade. Analisaremos o acesso à usinagem, os requisitos de configuração e as necessidades de inspeção antes de elaborar um orçamento. Se o protótipo puder gerar pedidos subsequentes, inclua esse plano para que os requisitos de revisão e de componentes fiquem claros.
Sim, blocos localizadores, suportes, placas e outros componentes usinados de reposição podem ser avaliados em comparação com um desenho ou modelo disponível. Inclua a revisão atual, o material, a geometria de acoplamento e as interfaces que devem ser compatíveis com a fixação existente. Se apenas uma amostra desgastada estiver disponível, entre em contato conosco primeiro para determinar quais informações dimensionais e funcionais adicionais são necessárias antes que a usinagem possa ser confirmada.
Envie o modelo 3D e os desenhos 2D disponíveis, os requisitos de materiais, a quantidade, as tolerâncias críticas e as necessidades de inspeção. Para dispositivos de fixação ou estruturas de máquinas, inclua a relação de montagem, o modelo da peça de acoplamento e as referências de hardware padrão, quando disponíveis. Identifique as superfícies de referência, os recursos de localização, os requisitos de acabamento e o cronograma do seu projeto. Os desenhos relacionados podem ser combinados em um único arquivo ZIP, respeitando o limite de upload indicado em nosso formulário de orçamento.
Envie os desenhos de seus dispositivos de fixação, gabaritos ou estrutura de máquinas para uma análise prática de fabricação e orçamento.
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