PRECISION WIRE EDM SERVICES

Serviços de corte por eletroerosão a fio para peças metálicas de precisão

Corte a fio com revisão por desenho para metais condutores, peças endurecidas, perfis internos fechados, ranhuras estreitas e características cônicas.

Fio de corte EDM de fio fino passando por uma placa de aço fixada.
Materiais condutoresPeças endurecidasPerfis complexosInspeção baseada em desenhos
CONFIRMED EQUIPMENT

Visão geral da capacidade de eletroerosão a fio

A lista de equipamentos confirmados da HongKe inclui: 13 máquinas de eletroerosão a fioOs registros do modelo nos ajudam a alocar o trabalho; a viabilidade permanece sujeita à análise do material, geometria, espessura, fixação e desenho.

Modelo do equipamentoDimensões indicadas no registro do equipamento (mm)Quantidade
DK7735350 × 450 mm6
DK7735 (B)350 × 550 mm1
DK7745 (B)450 × 650 mm5
DK7763 (C)630 × 1200 mm1

Especificações da máquina registradas. As dimensões finais da peça e a adequação do processo são confirmadas após a análise do desenho.

As dimensões finais da peça, incluindo espessura, conicidade, tolerância e estratégia de corte, são confirmadas em relação ao desenho e à máquina selecionada.

Enviar desenho para avaliação de capacidade →
PROCESS SELECTION

Quando a eletroerosão a fio é o processo certo

A eletroerosão a fio é considerada quando o material eletricamente condutor, a geometria ou os requisitos de corte com baixa força tornam as ferramentas convencionais menos adequadas.

01

Materiais condutores endurecidos

Corte aços-ferramenta temperados e outros metais condutores de eletricidade sem o uso de força de corte convencional.

02

Características finas ou delicadas

Analise seções estreitas e perfis delicados onde uma baixa força de corte ajuda a proteger a geometria.

03

Perfis complexos e ranhuras estreitas

Produza contornos e ranhuras complexas de difícil acesso com uma ferramenta rotativa.

04

Relações de recursos controlados

Planejar perfis, ranhuras e posições a partir de referências definidas no desenho e requisitos de inspeção.

CUTTING CAPABILITIES

Capacidades de eletroerosão a fio

Corte por eletroerosão a fio fino de um perfil externo complexo em aço temperado.

Corte de perfil de precisão

Formas externas, contornos e detalhes estreitos analisados ​​a partir do desenho.

Fio passado por um furo inicial para um perfil de aço interno fechado

Perfis internos e corte do furo inicial

A perfuração do furo inicial está disponível para perfis internos fechados após análise do desenho.

Fio de eletroerosão angulado produz uma parede cônica em um bloco de aço.

Corte cônico/angular

Análise típica de conicidade: até ±3° em 80 mm; confirmada em relação à máquina selecionada, espessura da peça e desenho.

Vários componentes de aço fixados, preparados para corte repetido por eletroerosão a fio.

Corte de protótipos e produção

Revisão de desenhos para peças únicas, quantidades piloto e pedidos repetidos.

GEOMETRY EXAMPLES

Geometrias representativas de peças fabricadas por eletroerosão a fio

Os estudos de geometria gerada mostram os tipos de características que podem ser analisadas; não se tratam de peças de clientes ou registros de projetos.

Inserto de aço temperado com perfil complexo usinado por eletroerosão a fio.

Geometria de inserto endurecido

Contornos intrincados, relevos e elementos de localização.

Placa de aço contendo vários perfis internos fechados.

Placa de perfil interno

Contornos fechados alcançados através de orifícios de partida revisados.

Componente metálico com ranhuras estreitas e seções de perfil fino

Componente de ranhura fina

Ranhuras estreitas, paredes finas e transições de perfil delicadas.

Engenheiro revisando o acesso à eletroerosão a fio e os perfis fechados em um desenho técnico.
BEFORE CUTTING

Revisão de engenharia antes da eletroerosão a fio

O acesso aos fios, a geometria, o material e a intenção da inspeção são alinhados antes da confirmação do trajeto da máquina.

A análise confirma se a geometria solicitada é adequada para eletroerosão a fio e identifica quaisquer pontos que necessitem de esclarecimento antes da emissão do orçamento.

01

Condutividade do material

Confirme se o material especificado é eletricamente condutor e adequado para eletroerosão a fio.

02

Acesso ao furo de partida e ao fio

Analise os locais de entrada para cada perfil interno fechado.

03

Geometria interna e corte

Analise as passagens estreitas, as curvas internas e as transições em relação ao percurso selecionado.

04

Espessura e conicidade da peça

Confirme a espessura da peça, a direção do cone e a relação definida no desenho.

MEASUREMENT PLAN

Como verificamos as características da eletroerosão a fio

O desenho determina o método adequado e qualquer registro de inspeção necessário.

01

Precisão do perfil

Analise o contorno e a geometria em relação às referências definidas.

02

Largura do slot/recurso

Meça as características estreitas adequadas com equipamentos comprovados.

03

Posição do furo e da característica

Verificar as relações posicionais entre perfis, furos e referências.

04

Registros de Inspeção

Definir o escopo e as características críticas do relatório antes da produção.

Equipamentos de inspeção disponíveis: CMM, medidor de altura, micrômetro e paquímetro.

Sonda de medição de precisão inspecionando o perfil de uma peça de aço usinada por eletroerosão a fio.
ORDER WORKFLOW

Da trefilação à peça cortada a fio

  1. 01

    Enviar desenho

    Envie os arquivos CAD e os requisitos do projeto.

  2. 02

    Revisão de Engenharia

    Analisar materiais, acesso, conicidade e necessidades de inspeção.

  3. 03

    Planejamento de Processos

    Planeje os furos iniciais, a sequência de corte, a configuração e a quantidade.

  4. 04

    Corte e Inspeção

    Corte a peça com fio e verifique as características acordadas.

  5. 05

    Entrega

    Proteger, embalar e despachar as peças aprovadas.

QUOTATION INPUTS

O que afeta o custo e o prazo de entrega da eletroerosão a fio?

O orçamento é baseado no desenho analisado e nos requisitos de produção, não em uma taxa genérica única.

01

Material e espessura

A qualidade do material, as condições do tratamento térmico e a altura de corte influenciam o planejamento do processo.

02

Corte o caminho e inicie os furos.

O comprimento total do contorno e o número de perfis fechados afetam o tempo de máquina e a configuração.

03

Afilamento e complexidade da característica

Paredes angulares, espaços estreitos e transições exigem análise e controle adicionais.

04

Quantidade e Inspeção

A estratégia de configuração, o volume de pedidos e os registros necessários definem a cotação e o agendamento.

DRAWING PREPARATION

Guia de projeto para eletroerosão a fio

Informações claras tornam a revisão do processo e a elaboração de orçamentos mais úteis.

MC

Condutividade do material

Indique a classe e o estado da peça; a peça deve ser condutora.

SH

Buracos de partida

Identificar perfis fechados e locais adequados para entrada de fios.

IR

Geometria interna

Encaixes dimensionais, cantos internos e relações críticas.

TR

Conicidade e Inspeção

Defina a direção do afilamento, os pontos de referência e os registros de inspeção necessários.

WIRE EDM FAQ

Perguntas frequentes sobre eletroerosão a fio

As respostas são qualificadas pelo desenho, pela máquina selecionada e pelo escopo de inspeção acordado.

Envie seu desenho

A eletroerosão a fio requer uma peça de trabalho eletricamente condutora. HongKe analisa a qualidade, a condição, a espessura, a geometria e os requisitos de estampagem do material antes de confirmar o processo.

Sim. A eletroerosão a fio remove material condutor sem a força de corte convencional, permitindo a análise de aço temperado e outros metais condutores sem depender da dureza da aresta da ferramenta.

Sim. Um perfil interno fechado requer um furo inicial pré-definido para que o fio possa ser passado pela peça. HongKe pode fornecer o serviço de furação do furo inicial após a análise do desenho.

A tolerância típica de conicidade é de até ±3° em 80 mm. A conicidade alcançável é confirmada em relação à máquina selecionada, à espessura da peça e ao desenho.

O desenho determina o plano de inspeção. Os equipamentos disponíveis incluem CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), medidor de altura, micrômetro e paquímetro, selecionados de acordo com o tipo de elemento e a evidência necessária.

Forneça um desenho 2D e um modelo 3D disponível, incluindo material, quantidade, espessura, características críticas, tolerâncias, requisitos de conicidade, necessidades de furo inicial e registros de inspeção solicitados.

DRAWING REVIEW

Envie seu desenho para análise de eletroerosão a fio.

Envie o desenho, o material, a quantidade, a espessura, as tolerâncias, o perfil de conicidade e os registros de inspeção necessários. Nossa equipe analisará a adequação do processo antes de fornecer a cotação.

  • Revisão de Engenharia Baseada em Desenhos
  • Análise do furo de partida e do acesso por fio
  • Planejamento de Rotas e Inspeções de Máquinas
  • Manuseio de Arquivos Confidenciais

O que acontece depois que você faz o upload?

  1. 1

    Revisão de desenhos

    Analisamos os materiais, a geometria e os requisitos críticos do projeto.

  2. 2

    Estudo de Viabilidade e Orçamento

    Confirmamos a compatibilidade da máquina, o escopo do processo e esclarecemos quaisquer dúvidas técnicas.

  3. 3

    Aprovação antes da produção

    A produção só começa após a confirmação dos requisitos e do orçamento.