Contato do Projeto One
Coordenar os requisitos de usinagem e acabamento através de um único ponto de contato para o projeto.
Usinagem em primeiro lugar. Acabamento coordenado.
HongKe usina suas peças e coordena anodização, galvanização, passivação, jateamento, polimento, pintura eletrostática a pó e outros acabamentos secundários por meio de parceiros especializados em acabamento, proporcionando um processo mais coordenado desde a usinagem até as peças acabadas.
Usinado por CNCComo usinado
Após terminarAnodizado preto

Contato do Projeto OneCoordenação mais simples
Parceiros EspecializadosCoordenação do Processo de Acabamento
Baseado em desenhoPlanejamento de usinagem e acabamento
Um processo claro, desde a revisão do desenho até as peças finalizadas.
Analisamos o desenho, as especificações de acabamento, as dimensões críticas e os requisitos de mascaramento.
HongKe fabrica as peças de acordo com os requisitos de fabricação aprovados.
O acabamento da superfície é realizado por parceiros especializados, de acordo com os requisitos aprovados do projeto.
Parceiro especializado em acabamento externoQuando aplicável, as peças acabadas são verificadas em relação ao desenho definido e aos requisitos do projeto antes do envio.
As peças finalizadas são preparadas para envio como parte do mesmo projeto de usinagem.
Coordenar os requisitos de usinagem e acabamento através de um único ponto de contato para o projeto.
Os requisitos de acabamento são analisados juntamente com o material, as tolerâncias e a geometria da peça.
HongKe coordena os requisitos de acabamento, a comunicação com os parceiros, os prazos e a entrega.
Acabamentos secundários comuns e processos pós-usinagem relacionados são coordenados por meio de parceiros especializados. A disponibilidade final depende do material, da geometria, das especificações e dos requisitos do projeto.

MateriaisAlumínio
Uso típicoResistência à corrosão, resistência ao desgaste e aparência.

MateriaisAlumínio / aço inoxidável
Uso típicoAparência fosca uniforme e preparação da superfície.

MateriaisAço inoxidável
Uso típicoRemoção de ferro livre para aumentar a resistência à corrosão.

MateriaisAço carbono/liga
Uso típicoAparência escura com impacto dimensional relativamente baixo.

MateriaisAço / alumínio / metais compatíveis
Uso típicoResistência ao desgaste, resistência à corrosão e espessura de revestimento relativamente uniforme.

MateriaisAço inoxidável / alumínio
Uso típicoSuperfícies cosméticas lisas ou uma granulação direcional definida.

MateriaisAlumínio/aço
Uso típicoRevestimento colorido durável para atender a requisitos funcionais ou estéticos.

MateriaisMetais usináveis comuns
Uso típicoNúmeros de peça, logotipos e identificação permanente.
As imagens de acabamento ilustram possíveis aparências; elas não são registros de processo nem comprovação da qualidade do material. Leia nosso guia de acabamento de superfície CNC.
Os melhores resultados de acabamento geralmente começam antes mesmo do primeiro corte da ferramenta. Analisamos os requisitos de acabamento juntamente com os detalhes da usinagem para ajudar a reduzir problemas dimensionais, de mascaramento e estéticos posteriormente no processo.

Área de mascaramentoSem revestimento
Ajuste do rolamentoDimensão crítica
Superfície cosméticaRequisito de aparência
FiosProteger/mascarar
Leve em consideração o material adicionado ou removido quando as dimensões finais forem críticas.
Identificar roscas, encaixes de rolamentos, contatos elétricos e áreas de vedação que necessitam de proteção.
Leve em consideração o processo de acabamento ao planejar os ajustes finais e os requisitos funcionais.
Identificar as superfícies visíveis e definir os requisitos de aparência aceitáveis.
A remoção de rebarbas, os raios de curvatura e as arestas vivas podem afetar o revestimento final ou o resultado estético.
A aparência pode variar de acordo com a condição do material, o preparo da superfície e o lote de produção.
Opções típicas de acabamento para peças usinadas por CNC. A seleção final deve seguir o desenho, a aplicação e as especificações de acabamento.
| Material | Opções de acabamento comuns | Motivos/Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| Alumínio | Anodização, anodização dura, jateamento com microesferas, pintura eletrostática a pó, polimento, marcação a laser | Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, aparência estética |
| Aço inoxidável | Passivação, jateamento com microesferas, polimento, escovação, eletropolimento | Resistência à corrosão, superfícies limpas, aparência |
| Aço carbono/liga | Óxido preto, zincagem, niquelagem, revestimento em pó | Proteção contra corrosão, aparência, proteção funcional |
| Latão | Polimento, niquelagem, revestimento transparente | Aparência, proteção contra corrosão |
| Titânio | Jateamento com microesferas, polimento, processos de acabamento selecionados | Aparência, preparação da superfície, requisitos específicos da aplicação |
As peças usinadas reais HongKe servem como ponto de partida. O desenho e os requisitos de acabamento aprovados definem o plano de acabamento.

Furos, ranhuras abertas, furos de fixação e faces de acoplamento precisam ter funções bem definidas no projeto de acabamento.
Esses pontos de avaliação referem-se à geometria fotografada e não representam uma afirmação sobre uma liga específica, acabamento, tolerância ou resultado medido.


HongKe gerencia a usinagem e a coordenação do projeto. Parceiros especializados em acabamento executam os processos de finalização.
Um projeto de usinagem. Um único ponto de contato.
Para as peças que retornam à HongKe após a conclusão do projeto, revisamos os requisitos aplicáveis antes do envio.
Analise as dimensões finais aplicáveis, os furos e os ajustes funcionais.
Verificar o estado da rosca e as áreas funcionais protegidas, quando necessário.
Analise as superfícies visíveis e a consistência da cor/aparência em relação aos requisitos definidos, quando aplicável.
Verifique se há arranhões visíveis, lascas ou danos no revestimento e confirme a quantidade e a identificação da peça.
A documentação de acabamento do fornecedor pode ser coordenada quando necessário. Veja nossa abordagem de inspeção
Fornecer as informações corretas nos ajuda a analisar os requisitos de usinagem e acabamento com mais eficiência.
Não tem certeza de como especificar o acabamento?Inclua os requisitos funcionais, ambientais ou de aparência em sua solicitação de cotação.
As especificações são informações fornecidas pelo cliente para revisão e não representam certificações.
HongKe se concentra em usinagem CNC. Processos especializados, como anodização, galvanoplastia e passivação, são realizados por parceiros de acabamento especializados e coordenados como parte do projeto de usinagem.
Sim. Inclua os requisitos de acabamento no seu desenho ou na sua solicitação de cotação, e poderemos analisar juntos os requisitos de usinagem e acabamento.
As áreas de mascaramento e outras áreas funcionais protegidas devem ser identificadas no desenho ou durante a revisão do projeto. Esses requisitos podem então ser coordenados com o parceiro de acabamento responsável.
Alguns processos de revestimento e galvanização podem afetar as dimensões finais. Portanto, ajustes e tolerâncias críticas devem ser considerados ao planejar os requisitos de usinagem e acabamento.
Quando necessário e disponível para o processo selecionado, a documentação relevante do fornecedor pode ser coordenada com o projeto.
Forneça o desenho, o material, a quantidade, o tipo de acabamento, a especificação aplicável, os requisitos de cor ou aparência, as áreas de mascaramento e as dimensões críticas, quando relevantes.
Envie seu desenho e vamos analisar juntos os requisitos de usinagem, acabamento e principais considerações de produção.
Envie seu desenho