Tipos de peças
Carcaças, placas, suportes, acessórios e componentes estruturais.
HongKe oferece serviços de fresagem CNC de precisão para carcaças, placas, suportes, dispositivos de fixação e peças de produção complexas personalizadas, com suporte para DFM (Design for Manufacturing), usinagem multieixos e inspeção dimensional.
Fresagem de 3 / 4 / 5 eixosOpções de usinagem em múltiplos lados
Suporte DFMAntes da produção
Do protótipo à produçãoPlanejamento de processos baseado em desenhos
±0,005 mmPara recursos críticos revisados
Comece com o tipo de peça, o acesso aos recursos, o material e os requisitos de produção.
Carcaças, placas, suportes, acessórios e componentes estruturais.
Bolsões, furos, roscas, superfícies de referência, paredes finas e contornos complexos.
Alumínio, aço inoxidável, aço, latão e plásticos de engenharia.
Protótipo, quantidades piloto e produção repetida.
Escolha a estratégia de eixos com base no acesso aos recursos, na transferência de dados, no risco de configuração e no trabalho secundário necessário. Os gráficos de processo são representativos.
Para placas, alojamentos, recursos acessíveis, cavidades, furos e perfis alcançados a partir de uma configuração estável.
Discuta o trabalho em 3 eixos
Para recursos com múltiplas faces, indexação rotativa e redução das alterações de configuração em torno de uma estratégia de referência controlada.
Analise o acesso multilateral.
Para geometrias complexas, detalhes angulares, usinagem multifacetada e superfícies contornadas com menos etapas de transferência.
Revisar as necessidades de 5 eixos
Coordenação dos processos de rosqueamento, alargamento, rebarbação e acabamento superficial após a fresagem primária.
Planejar o trabalho secundárioEssas imagens ilustram combinações confirmadas de materiais, processos e inspeções. Elas não são apresentadas como registros de casos de clientes.
A revisão transforma os requisitos do desenho em um plano de usinagem e inspeção antes que o material seja utilizado.
Comece uma revisão de desenhoAnalise as dimensões críticas e evite tolerâncias desnecessariamente rigorosas em características não funcionais.
Analise as relações de referência e defina características críticas mensuráveis para inspeção.
Analise cavidades profundas, cantos internos, estabilidade das paredes e áreas de usinagem difíceis.
Analise as condições do material e os requisitos de acabamento antes de liberar o processo de fabricação.
Um processo de cinco etapas mantém os requisitos aprovados conectados à usinagem, inspeção e entrega.
Envie arquivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF ou ZIP.
Analise a geometria, as referências de datum, as tolerâncias, o material e o acesso às ferramentas antes da produção.
Confirme a estratégia de usinagem com base na geometria e nos requisitos de produção.
Verificar as características críticas em relação ao desenho aprovado e aos requisitos de inspeção.
Proteger, embalar e preparar as peças aprovadas para envio.
As informações confirmadas da página são mostradas abaixo. O envelope da peça, a tolerância em nível de recurso e a adequação do processo são finalizados após a revisão do desenho.
O Controle de Qualidade de Entrada (IQC) analisa as informações do material recebido. As inspeções subsequentes seguem o desenho aprovado, as interfaces críticas e os requisitos da documentação do projeto.
A FAI verifica se a primeira peça concluída atende aos requisitos críticos aprovados.
O IPQC verifica características selecionadas enquanto o processo de usinagem está em andamento.
O controle de qualidade (OQC) confirma as verificações necessárias antes que as peças aprovadas sejam liberadas para envio.
Os métodos de medição são selecionados com base na característica e no plano de inspeção.
Equipamentos de inspeção: CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), Medidor de Altura, Micrômetro e Paquímetro, selecionados de acordo com a característica e o plano de inspeção.
Revisar o planejamento da inspeção
Essas quatro decisões de desenho podem alterar o acesso à ferramenta, a fixação da peça, a estabilidade da usinagem e o planejamento da inspeção.
O alcance e a rigidez da ferramenta podem afetar a estratégia de usinagem e as condições de corte estáveis.
A sequência de usinagem e a fixação da peça podem afetar o movimento da parede e a deformação da peça.
O diâmetro da ferramenta limita o raio interno mínimo alcançável e o acesso aos cantos.
Tolerâncias críticas devem ser aplicadas onde a função da peça e o controle da interface assim o exigirem.
Utilize esses centros de planejamento para preparar os requisitos de geometria, materiais e inspeção antes da cotação.
Analise os bolsos, cantos internos, paredes finas, acesso da fresa e estratégia de referência.
Analise as considerações de projeto. →Relacione as tolerâncias funcionais com as relações de referência e as características de inspeção mensuráveis.
A revisão confirmou os dados de capacidade. →Analise o acesso às ferramentas, os riscos de configuração, as condições dos materiais e as dependências de acabamento antes da produção.
Analise o suporte da DFM →Respostas diretas para equipes de engenharia e compras que preparam uma solicitação de fresagem CNC.
Pergunte sobre a sua parte.O formulário de orçamento aceita arquivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF e ZIP de até 20 MB.
HongKe CNC oferece tolerâncias de até ±0,005 milímetros para características críticas revisadas. O resultado obtido depende da geometria, do material, das dimensões da característica, da fixação da peça e do método de inspeção.
HongKe CNC analisa peças de alumínio, aço inoxidável, aço, latão e plásticos de engenharia, considerando geometria, quantidade, acabamento e requisitos de inspeção.
Sim. A revisão do desenho pode abranger relações de referência, acesso de ferramentas, cavidades profundas, cantos internos, estabilidade da parede, tolerâncias críticas e características de inspeção mensuráveis antes da produção.
Os relatórios de inspeção estão disponíveis por projeto. A análise do desenho confirma as dimensões críticas, o método de medição e a documentação necessária para o pedido.
Envie o modelo 3D, o desenho com as dimensões, o material, a quantidade, o acabamento da superfície, as tolerâncias críticas, os requisitos de inspeção e o local de entrega.
Envie seu desenho CAD e os requisitos do projeto. Nossa equipe de engenharia analisará sua peça antes de enviar o orçamento.
Revisão do desenho antes da cotação.