Amplia capacidad de materiales
Metales y plásticos de ingeniería
CNC MACHINING MATERIALS
Materiales para mecanizado CNC para piezas personalizadas
Mecanizamos una amplia gama de metales y plásticos de ingeniería para prototipos y piezas de producción. Suba su plano para que revisemos el material, el mecanizado y el acabado.
Capacidades de materiales e ingeniería
Revista de Ingeniería
Revisión de DFM, materiales y procesos
Acabado y postprocesamiento
Revisión de anodizado, recubrimiento y tratamiento térmico
Inspección y documentación
Inspección dimensional · Revisión de la documentación
FROM GRADE TO FINISHED PART
Ver todos los materiales Materiales que mecanizamos
Aluminio
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
- Lo mejor para
- Estructuras ligeras, carcasas, soportes y accesorios.
- maquinabilidad
- Excelente
- Acabados comunes
- Anodizado, anodizado duro, película química
Acero inoxidable
303 · 304 · 316 · 17-4PH
- Lo mejor para
- Piezas resistentes a la corrosión y aplicaciones específicas en los sectores médico, alimentario o marítimo.
- maquinabilidad
- Bueno; depende del grado
- Acabados comunes
- Pasivación, electropulido, granallado
Acero al carbono/aleado
1018 · 1045 · 4140 · 4340
- Lo mejor para
- Ejes, fijaciones, piezas estructurales y de alta resistencia.
- maquinabilidad
- Bueno; depende del estado
- Acabados comunes
- Óxido negro, zincado, recubrimiento en polvo
Titanio
Ti-6Al-4V (Grado 5)
- Lo mejor para
- Componentes de alto rendimiento y peso crítico, incluidos componentes aeroespaciales específicos.
- maquinabilidad
- Desafiante
- Acabados comunes
- Pasivación / acabado específico para cada aplicación
Latón y cobre
Latón C360 · Cobre C110
- Lo mejor para
- Componentes eléctricos, de fontanería, accesorios y componentes de precisión.
- maquinabilidad
- Excelente para C360; el cobre varía
- Acabados comunes
- Niquelado, estañado, pulido
Plásticos de ingeniería
POM / Delrin · Nylon · PEEK · PTFE
- Lo mejor para
- Aislamiento, piezas de desgaste, casquillos, guías y componentes ligeros.
- maquinabilidad
- De bueno a excelente; depende de la calificación.
- Acabados comunes
- Según lo mecanizado/específico de la aplicación
El grado exacto, el estado, la geometría y el proceso de acabado se confirman mediante la revisión de los planos antes de la cotización.
Directorio de materiales
16 familias de materiales y grados de referencia
Familias de referencia para el análisis técnico. Se confirman las existencias, la idoneidad del proceso y la documentación para cada proyecto.
Aluminio
Una opción práctica para carcasas, soportes, placas y fijaciones ligeras que requieren buena maquinabilidad y opciones de acabado flexibles.
Grados de referencia
6061-T66082-T67075-T62024-T3 / T3515052-H32Placa de herramientas MIC-6
- Partes típicas
- Carcasas de equipos, soportes de montaje, placas de fijación, componentes de moldes y herrajes estructurales.
- Notas de mecanizado
- Las paredes delgadas y las áreas planas extensas se benefician de sistemas de sujeción y trayectorias de herramienta adecuados para controlar el calor y el movimiento.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, granallado, anodizado, pulido, con recubrimiento de conversión o con recubrimiento en polvo tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Confirme la aleación, el temple, los requisitos de planitud y cualquier dimensión que sea sensible al acabado antes de solicitar un presupuesto.
Titanio
Se elige cuando se necesita un metal ligero con resistencia a la corrosión para soportes y componentes industriales exigentes.
Grados de referencia
Grado 2Grado 5 / Ti-6Al-4V
- Partes típicas
- Soportes estructurales ligeros, herrajes resistentes a la corrosión y componentes de desarrollo.
- Notas de mecanizado
- La concentración de calor y el desgaste de la herramienta exigen una sujeción rígida de la pieza, un corte controlado y un acceso realista a las características específicas.
- Opciones de acabado
- Acabados mecanizados, granallados, pulidos, pasivados o con acabados específicos para cada aplicación, tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Confirme el grado, el espesor de la sección, el acceso a las características y las condiciones requeridas antes de planificar el proceso.
Magnesio
Se recomienda su uso en piezas sensibles al peso, donde el diseño y el plan de manipulación permiten el uso de magnesio.
Grados de referencia
AZ31BAZ91DZK60
- Partes típicas
- Cubiertas ligeras, carcasas para instrumentos, soportes y dispositivos de desarrollo.
- Notas de mecanizado
- La evacuación de las virutas y el control del calor requieren una manipulación planificada, ya que las virutas finas de magnesio y el polvo son combustibles.
- Opciones de acabado
- Acabados tal como se obtuvieron mediante mecanizado, recubrimiento de conversión, pintura o acabados protectores específicos del proyecto, previa revisión.
- Revista de Ingeniería
- El control de virutas combustibles y polvo requiere una revisión del proveedor y del proceso antes del mecanizado.
Acero al carbono y acero de fácil mecanizado
Una opción habitual para pasadores, ejes, fijaciones y piezas de maquinaria en general, donde la calidad y las condiciones de suministro determinan la elección.
Grados de referencia
10181020104512L141215
- Partes típicas
- Bloques de fijación, pasadores, ejes, espaciadores, componentes de máquinas y herrajes roscados.
- Notas de mecanizado
- La maquinabilidad y la estabilidad varían según el grado, el estado de la barra, el tratamiento térmico y la geometría de la pieza.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, con óxido negro, galvanizado, fosfatado, pintura o aceite protector tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Para el estándar 12L14, confirme los requisitos de aceptación y documentación de los materiales que contienen plomo.
Acero aleado
Se elige para elementos de máquinas donde la resistencia, la tenacidad o un tratamiento térmico específico forman parte del diseño.
Grados de referencia
414043408620
- Partes típicas
- Ejes, engranajes, piezas de fijación, componentes de máquinas y elementos de tornillería relacionados con el desgaste.
- Notas de mecanizado
- La dureza, el estado del tratamiento térmico y las tensiones residuales afectan a las herramientas, el tiempo de corte y el control de la distorsión.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, con óxido negro, galvanizado, fosfatado, pintura o aceite protector tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Indique las condiciones de suministro y tratamiento térmico necesarias, ya que esto modifica la planificación del mecanizado.
Acero para herramientas y moldes
Se utiliza para componentes de moldes, insertos de herramientas y piezas de desgaste que requieren una familia de acero y unas condiciones de procesamiento específicas.
Grados de referencia
P20H13D2A2S7
- Partes típicas
- Insertos para moldes, núcleos, componentes de cavidades, punzones, matrices y accesorios de utillaje.
- Notas de mecanizado
- El preendurecimiento, el tratamiento térmico y el comportamiento frente al desgaste abrasivo influyen en la elección de la herramienta, la secuencia de uso y la estabilidad final.
- Opciones de acabado
- Tal como se mecaniza, pulido, nitrurado, recubierto o protegido tras revisar su grado y uso.
- Revista de Ingeniería
- Confirme la dureza, el método de tratamiento térmico y los requisitos de pulido o electroerosión antes de realizar el presupuesto.
Acero inoxidable
Seleccionado para herrajes resistentes a la corrosión, componentes lavables, ejes y manguitos donde la selección del grado es importante.
Grados de referencia
303304316 / 316L17-4 PH420440C
- Partes típicas
- Ejes, manguitos, piezas de válvulas, herrajes para equipos de procesamiento de alimentos y accesorios resistentes a la corrosión.
- Notas de mecanizado
- El comportamiento de endurecimiento por deformación, el estado de la aleación y el desgaste de la herramienta influyen en los datos de corte, el control de rebabas y la planificación de la distorsión.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, pasivado, electropulido, pulido mecánico, granallado o marcado láser tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Especifique el grado y el estado exactos en lugar de basarse en una designación genérica de acero inoxidable.
Aleaciones de níquel
Considerado para entornos exigentes donde la aleación aprobada y el estado del material determinan la decisión de ingeniería.
Grados de referencia
Inconel 625Inconel 718Monel 400
- Partes típicas
- Accesorios de alta temperatura, componentes expuestos a la corrosión, componentes de válvulas y piezas de desarrollo.
- Notas de mecanizado
- La concentración de calor y el rápido desgaste de la herramienta requieren parámetros controlados, una configuración rígida y una planificación cuidadosa de la trayectoria de la herramienta.
- Opciones de acabado
- Tal como se mecaniza, granallado, pulido, pasivado o con el tratamiento protector especificado, previa revisión.
- Revista de Ingeniería
- Antes de aceptar el plan de mecanizado, revise la concentración de calor, el desgaste de la herramienta y el estado del material.
Latón
Una familia de aleaciones de cobre mecanizables para accesorios, conectores, elementos roscados y herrajes donde la apariencia es importante.
Grados de referencia
C360C385C464
- Partes típicas
- Accesorios, conectores, espaciadores, componentes de válvulas, insertos roscados y herrajes decorativos.
- Notas de mecanizado
- La selección de la aleación afecta a la formación de virutas, al control de rebabas y al acabado estético en piezas pequeñas o roscadas.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, pulido, niquelado, cromado o con protección transparente tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Confirme la aleación y cualquier requisito de conformidad, corrosión o estético con el plano.
Cobre
Seleccionado para componentes conductores o de transferencia de calor donde la aleación de cobre y la geometría especificadas determinan el trazado.
Grados de referencia
C101C110C145C172C18150
- Partes típicas
- Placas de refrigeración, bloques de transferencia de calor, barras conductoras, contactos, electrodos y componentes conductores.
- Notas de mecanizado
- La ductilidad puede afectar al control de las virutas, la formación de rebabas y el acabado superficial; las piezas planas pueden requerir un mecanizado por etapas.
- Opciones de acabado
- Acabado mecanizado, pulido, niquelado, estañado o protegido tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- El acero C172 contiene berilio y requiere un mecanizado controlado y una revisión de seguridad, salud y medio ambiente.
Bronce
Una gama de aleaciones de cobre para casquillos, piezas de guía e interfaces deslizantes donde la elección de la aleación y las holguras son importantes.
Grados de referencia
C932C954C863
- Partes típicas
- Casquillos, componentes de cojinetes, placas de desgaste, bloques guía, arandelas de empuje y herrajes para maquinaria.
- Notas de mecanizado
- El tipo de aleación afecta al comportamiento y al acabado de las virutas; los ajustes funcionales y las holguras de funcionamiento deben definirse con claridad.
- Opciones de acabado
- Tal como se mecaniza, pulido, aceitado o con tratamiento protector específico para cada aplicación, tras su revisión.
- Revista de Ingeniería
- Confirme el grado de bronce y los requisitos de holgura funcional o de desgaste antes de seleccionar el material.
Acetal / POM
Un plástico de ingeniería práctico para guías de baja fricción, espaciadores y piezas dimensionales donde el metal no es necesario.
Grados de referencia
POM-HPOM-C
- Partes típicas
- Guías, espaciadores, engranajes de baja carga, soportes para accesorios, aislantes y almohadillas de desgaste.
- Notas de mecanizado
- La dilatación térmica, la presión de sujeción y el grosor de la pieza afectan a la estabilidad dimensional y a la calidad de los bordes.
- Opciones de acabado
- Generalmente se entrega tal como se obtiene del mecanizado, teniendo en cuenta el desbarbado, el pulido o el marcado según la aplicación.
- Revista de Ingeniería
- Confirme la temperatura, la exposición a productos químicos y los requisitos de tolerancia, ya que el movimiento del polímero puede afectar el ajuste.
Nylon / PA
Se utiliza para almohadillas de desgaste, guías y piezas aislantes donde la resistencia y un grado de polímero adecuado son fundamentales para la aplicación.
Grados de referencia
PA6PA66PA12nailon reforzado con fibra de vidrio
- Partes típicas
- Guías, casquillos, almohadillas de desgaste, espaciadores, componentes de fijación y elementos aislantes.
- Notas de mecanizado
- La absorción de humedad, la dilatación térmica y la presión de sujeción pueden afectar al tamaño, la planitud y las características del acabado.
- Opciones de acabado
- Por lo general, se considera el estado mecanizado, teniendo en cuenta el desbarbado, el pulido o el marcado según el grado del polímero.
- Revista de Ingeniería
- Analizar el acondicionamiento de la humedad y, en el caso de los grados con cargas, las cargas abrasivas, la anisotropía y el movimiento térmico.
PTFE
Se recomienda su uso en juntas, piezas en contacto con productos químicos y componentes de baja fricción, siempre que el grado aprobado se ajuste al diseño.
Grados de referencia
PTFE virgenPTFE con carga
- Partes típicas
- Juntas, asientos de válvulas, espaciadores para uso químico, guías de baja fricción y componentes aislantes.
- Notas de mecanizado
- La blandura, la deformación plástica y la dilatación térmica requieren una sujeción de piezas conservadora y una revisión de las tolerancias.
- Opciones de acabado
- Por lo general, se revisa el mecanizado, el desbarbado y el tratamiento de los bordes para determinar la función de la pieza.
- Revista de Ingeniería
- Antes de finalizar las dimensiones, verifique la deformación plástica, la exposición a la temperatura y cualquier comportamiento del material con carga.
Plásticos de alto rendimiento
Un grupo de selección de referencia para aplicaciones que requieren un polímero de ingeniería específico, más allá de los plásticos de uso general.
Grados de referencia
PEEKPEEK reforzado con fibra de vidrioPPSPEI
- Partes típicas
- Componentes aislantes, accesorios, piezas de desgaste, elementos de válvulas y piezas de desarrollo sensibles a la temperatura.
- Notas de mecanizado
- El tipo de material, el contenido de relleno, el calor durante el corte y la geometría de la pieza afectan a la estabilidad, el desgaste de la herramienta y las dimensiones finales.
- Opciones de acabado
- Por lo general, se entrega tal como se mecaniza, con desbarbado, marcado o tratamiento específico para la aplicación, revisado según el grado del polímero.
- Revista de Ingeniería
- Los plásticos con cargas requieren una revisión de las cargas abrasivas, la anisotropía y la humedad o el movimiento térmico.
Plásticos de ingeniería general
Un grupo de referencia práctico para cubiertas, protecciones, espaciadores y piezas de baja carga donde el polímero especificado se ajusta a las necesidades de servicio.
Grados de referencia
PCABSPMMAPVCUHMW-PE
- Partes típicas
- Cubiertas, protecciones, espaciadores, accesorios, carcasas de baja carga y componentes aislantes.
- Notas de mecanizado
- La sensibilidad al calor, el control del chip, la presión de sujeción y el movimiento térmico varían según el polímero y la geometría de la característica.
- Opciones de acabado
- Por lo general, se revisa el estado de mecanizado, el desbarbado, el pulido o el marcado según el tipo de polímero.
- Revista de Ingeniería
- Confirme el polímero exacto, el entorno de servicio y las tolerancias esperadas antes de solicitar un presupuesto.
Comparación rápida de materiales
Compare las características clave de los materiales antes de realizar una revisión de ingeniería detallada.
Ver comparación detallada| Material | Fortaleza | maquinabilidad | Peso | Corrosión Resistencia | Relativo Costo | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminio | Medio-alto | Excelente | Bajo | Bien | $$ | Carcasas, soportes, marcos |
| Acero inoxidable | Alto | Bien | Alto | Bueno-Excelente | $$$ | Ejes, accesorios, piezas resistentes a la corrosión |
| Acero al carbono/aleado | Alto | Bien | Alto | Bajo sin recubrimiento | $–$$ | Ejes, fijaciones, piezas estructurales |
| Titanio | Alto | Desafiante | Medio | Excelente | $$$$ | Piezas de alto rendimiento y peso crítico |
| Latón y cobre | Bajo-medio | Depende del grado | Alto | Bien | $$–$$$ | Accesorios, conectores, piezas eléctricas |
| Plásticos de ingeniería | Depende del grado | Bueno-Excelente | Muy bajo | Dependiente de sustancias químicas | $–$$$$ | Bujes, guías, aisladores |
Comparaciones generales únicamente. El grado, el estado, el tratamiento térmico y el entorno afectan al rendimiento; los símbolos de coste son orientativos, no precios.
Cómo utilizar esta comparación
Compare las características de los candidatos para la misma función y condición del material. Las aleaciones más resistentes pueden requerir más tiempo de mecanizado; un menor precio de la materia prima no necesariamente se traduce en un menor costo de la pieza terminada. Confirme la carga, la temperatura, la exposición, la estabilidad dimensional, el acabado y la inspección en conjunto.
¿No estás seguro de qué material es el adecuado?
Responda a algunas preguntas prácticas y le sugeriremos los materiales de partida adecuados para su parte.
Qué revisamos antes de mecanizar sus piezas.
Vinculamos las decisiones sobre los materiales con la facilidad de fabricación, el rendimiento y el coste de la pieza terminada.
Conozca nuestro procesoGrado y estado del material
La aleación, el temple, la dureza y las especificaciones del material pueden afectar la estrategia y el rendimiento del mecanizado.
Geometría y tolerancia
Las características complejas, las paredes delgadas y las tolerancias ajustadas pueden afectar la estabilidad y la estrategia de mecanizado.
Comportamiento de mecanizado
El desgaste de la herramienta, la generación de calor, el control de las virutas y la formación de rebabas varían según el material.
Acabado y postprocesamiento
Los acabados y los procesos secundarios deben tenerse en cuenta antes del mecanizado final.
Compatibilidad de materiales y acabados
Opciones de acabado comunes para materiales que se mecanizan con frecuencia.
Ver todas las opciones de acabadoAnodizado
- Aluminio
Pasivación
- Acero inoxidable
- Titanio: revisión específica del proceso
Óxido negro
- acero al carbono/aleado
Níquel químico
- Acero
- Acero inoxidable
- Latón
- Aluminio
Recubrimiento en polvo
- Aluminio
- Acero
- Acero inoxidable
Recubrimiento de zinc
- Acero
- Latón: revisión de la aplicación
La compatibilidad es un punto de partida. Confirme la aleación, la preparación, el enmascaramiento, el espesor del recubrimiento y los requisitos de servicio mediante una revisión de ingeniería.
Rutas de finalización adicionales y notas de revisión
También se pueden considerar el anodizado duro, el recubrimiento químico, el electropulido, el granallado, el estañado y el pulido. Confirme la especificación aplicable y el proveedor. Proteja las roscas, las superficies de sellado y las dimensiones ajustadas; tenga en cuenta la posible eliminación de material o la acumulación de recubrimiento.
START WITH THE DRAWING
¿Preparado para la revisión de materiales y mecanizado?
Suba su plano y sus requisitos. Nuestro equipo de ingeniería revisará la idoneidad del material, la viabilidad de fabricación, el acabado y las necesidades de inspección antes de elaborar el presupuesto.
Archivos STEP · PDF · CAD / Hasta 20 MBQué incluir en su solicitud de cotización
- Dibujo 2D/3D
- Tolerancias clave / GD&T
- Grado y estado del material
- Cantidad
- Tratamiento térmico / Dureza
- Requisitos de inspección
- Requisitos de acabado de superficie
- Plazo de entrega previsto, si procede.
Sube los archivos y envía tus requisitos de material.
DRAWING-BASED QUOTATION
Cuéntanos sobre tu papel.
Incluya el material que prefiera, el entorno de servicio y cualquier alternativa que desee que revisemos.
Antes de la producción, se acuerdan los requisitos exactos de grado, estado, acabado e inspección.
juliannar981@gmail.comPreguntas frecuentes sobre materiales para mecanizado CNC
Respuestas prácticas para ingenieros y compradores que comparan diferentes opciones de materiales.
¿Qué materiales se pueden mecanizar mediante CNC?
Entre los materiales más comunes para el mecanizado CNC se incluyen el aluminio, el acero inoxidable, los aceros al carbono y aleados, el titanio, el latón, el cobre y los plásticos de ingeniería. El catálogo de materiales proporciona grados de referencia; antes de elaborar un presupuesto, se revisan el grado exacto, el estado, la geometría de la pieza y la disponibilidad del proceso.
¿Cómo elijo el material adecuado para mi pieza?
Comience por la carga de trabajo, el peso, la temperatura de servicio, la exposición a productos químicos o humedad, el desgaste, el acabado requerido y el presupuesto. Comparta el plano y los requisitos críticos para que se puedan evaluar las opciones de materiales en función de la función prevista.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061-T6 y el 7075-T6?
La aleación 7075-T6 generalmente ofrece mayor resistencia, mientras que la 6061-T6 es una opción versátil por su maquinabilidad, resistencia a la corrosión y su idoneidad para numerosas piezas anodizadas. La aleación adecuada depende de la carga, la geometría, el acabado, las condiciones de servicio y el costo; la resistencia por sí sola no debe ser el único factor determinante.
¿Puede proporcionar certificados de materiales?
Solicite certificados de materiales o documentación del proveedor en su solicitud de cotización. La disponibilidad, el tipo de documento, los registros del proveedor y cualquier requisito de trazabilidad deben confirmarse antes de la cotización; no se da por sentado que se requiera documentación para cada pedido.
¿Qué ocurre si no especifico un material?
Envíe el plano junto con la solicitud, la carga de trabajo, el entorno, la cantidad y las prioridades presupuestarias. Podemos analizar los materiales de partida, pero el grado y el estado exactos deben acordarse antes de la producción.
¿Puedes recomendarme materiales alternativos?
Sí. Podemos comparar alternativas en cuanto a mecanizado, disponibilidad, acabado y coste según sus requisitos. Cualquier sustitución deberá ser revisada en cuanto a su funcionalidad y aprobada por el cliente o la autoridad de diseño antes de la producción.
Soporte de proyectos y controles de calidad
Gestión de la calidad
IQC · FAI · IPQC · OQC
Capacidad de inspección
CMM e inspección dimensional
Documentación del material
Requisitos confirmados por proyecto
Revisión de DFM y procesos
Revisión de la fabricación basada en el dibujo
Coordinación de proyectos y entregas
Coordinación de planos, presupuestos y entregas