Breites Materialspektrum
Metalle und technische Kunststoffe

Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen und technischen Kunststoffen für Prototypen und Serienteile. Laden Sie Ihre Zeichnung zur Prüfung von Material, Bearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit hoch.
Metalle und technische Kunststoffe
DFM, Material- und Prozessprüfung
Überblick über Anodisieren, Galvanisieren und Wärmebehandlung
Maßprüfung · Dokumentenprüfung

6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082

303 · 304 · 316 · 17-4PH

1018 · 1045 · 4140 · 4340

Ti-6Al-4V (Güteklasse 5)

C360 Messing · C110 Kupfer

POM / Delrin · Nylon · PEEK · PTFE
Die genaue Güteklasse, der Zustand, die Geometrie und der Ausführungsablauf werden vor der Angebotserstellung anhand der Zeichnungen bestätigt.
16 Materialfamilien und Referenzklassen
Referenzfamilien für die technische Diskussion. Lagerbestand, Prozesstauglichkeit und Dokumentation werden für jedes Projekt geprüft.
Eine praktische Wahl für leichte Gehäuse, Halterungen, Platten und Vorrichtungen, die eine gute Bearbeitbarkeit und flexible Oberflächenbearbeitungsmöglichkeiten erfordern.
Referenzsorten
Wird ausgewählt, wenn ein leichtes Metall mit Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Halterungen und industrielle Bauteile benötigt wird.
Referenzsorten
Geeignet für gewichtssensible Bauteile, bei denen die Konstruktion und die Handhabung den Einsatz von Magnesium unterstützen.
Referenzsorten
Eine gängige Option für Stifte, Wellen, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenteile, bei denen Güteklasse und Lieferbedingungen die Wahl bestimmen.
Referenzsorten
Ausgewählt für Maschinenelemente, bei denen Festigkeit, Zähigkeit oder ein bestimmtes Wärmebehandlungsverfahren Teil der Konstruktion sind.
Referenzsorten
Wird für Formkomponenten, Werkzeugeinsätze und Verschleißteile verwendet, die eine bestimmte Stahlsorte und Verarbeitungsbedingungen erfordern.
Referenzsorten
Ausgewählt für korrosionsempfindliche Hardware, reinigbare Komponenten, Wellen und Hülsen, bei denen die Güteklasse entscheidend ist.
Referenzsorten
Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen, in denen die zugelassene Legierung und der Materialzustand die technische Entscheidung bestimmen.
Referenzsorten
Eine Familie von bearbeitbaren Kupferlegierungen für Fittings, Verbinder, Gewindeelemente und optisch anspruchsvolle Bauteile.
Referenzsorten
Ausgewählt für leitfähige oder wärmeübertragende Bauteile, bei denen die vorgegebene Kupferlegierung und Geometrie den Verlauf bestimmen.
Referenzsorten
Eine Kupferlegierungsfamilie für Buchsen, Führungsteile und Gleitflächen, bei denen die Legierungswahl und die Toleranzen von Bedeutung sind.
Referenzsorten
Ein praktischer technischer Kunststoff für reibungsarme Führungen, Abstandshalter und maßgefertigte Teile, bei denen Metall nicht erforderlich ist.
Referenzsorten
Wird für Verschleißplatten, Führungen und Isolierteile verwendet, wo Zähigkeit und eine geeignete Polymerqualität die Anwendung unterstützen.
Referenzsorten
Geeignet für Dichtungen, Teile für den Einsatz in chemikalienberührenden Bereichen und reibungsarme Bauteile, sofern die zugelassene Güteklasse der Konstruktion entspricht.
Referenzsorten
Eine Auswahl-Referenzgruppe für Anwendungen, die einen spezifischen technischen Kunststoff benötigen, der über Allzweckkunststoffe hinausgeht.
Referenzsorten
Eine praktische Referenzgruppe für Abdeckungen, Schutzvorrichtungen, Abstandshalter und Teile mit geringer Belastung, bei denen das spezifizierte Polymer den Anforderungen entspricht.
Referenzsorten
Vergleichen Sie die wichtigsten Materialeigenschaften vor der detaillierten technischen Prüfung.
Detaillierten Vergleich ansehen| Material | Stärke | Bearbeitbarkeit | Gewicht | Korrosion Widerstand | Relativ Kosten | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Mittel bis hoch | Exzellent | Niedrig | Gut | $$ | Gehäuse, Halterungen, Rahmen |
| Edelstahl | Hoch | Gut | Hoch | Gut bis ausgezeichnet | $$$ | Wellen, Armaturen, korrosionsbeständige Teile |
| Kohlenstoff-/Legierter Stahl | Hoch | Gut | Hoch | Niedrig unbeschichtet | $–$$ | Schächte, Befestigungselemente, Bauteile |
| Titan | Hoch | Herausfordernd | Medium | Exzellent | $$$$ | Gewichtskritische Hochleistungsteile |
| Messing und Kupfer | Niedrig bis mittel | abhängig von der Klassenstufe | Hoch | Gut | $$–$$$ | Armaturen, Steckverbinder, elektrische Bauteile |
| Technische Kunststoffe | abhängig von der Klassenstufe | Gut bis ausgezeichnet | Sehr niedrig | Chemisch abhängig | $–$$$$ | Durchführungen, Führungen, Isolatoren |
Nur allgemeine Vergleiche. Güteklasse, Zustand, Wärmebehandlung und Umgebung beeinflussen die Leistung; Kostensymbole dienen als Richtwerte, nicht als Preise.
Vergleichen Sie Kandidaten hinsichtlich gleicher Beanspruchung und Materialbeschaffenheit. Festere Legierungen benötigen unter Umständen mehr Bearbeitungszeit; ein niedrigerer Rohmaterialpreis führt nicht zwangsläufig zu geringeren Fertigteilkosten. Bestätigen Sie gemeinsam Belastung, Temperatur, Einwirkungsdauer, Dimensionsstabilität, Oberflächenbearbeitung und Prüfung.
Beantworten Sie ein paar praktische Fragen, und wir schlagen Ihnen geeignete Ausgangsmaterialien für Ihr Teil vor.
Wir verknüpfen Materialentscheidungen mit Herstellbarkeit, Leistung und den Kosten des fertigen Teils.
Erfahren Sie mehr über unseren ProzessLegierung, Härtegrad, Anlassverhalten und Materialspezifikationen können die Bearbeitungsstrategie und -leistung beeinflussen.
Komplexe Strukturen, dünne Wände und enge Toleranzen können die Stabilität und die Bearbeitungsstrategie beeinflussen.

Werkzeugverschleiß, Wärmeentwicklung, Spankontrolle und Gratbildung variieren je nach Material.
Vor der Endbearbeitung sollten Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungsprozesse in Betracht gezogen werden.
Gängige Oberflächenbearbeitungsverfahren für häufig bearbeitete Werkstoffe.
Alle Ausführungsoptionen anzeigenKompatibilität ist der Ausgangspunkt. Legierung, Vorbereitung, Maskierung, Schichtdicke und Einsatzanforderungen sind durch eine technische Überprüfung zu bestätigen.
Hartanodisieren, chemische Beschichtung, Elektropolieren, Kugelstrahlen, Verzinnen und Polieren können ebenfalls in Betracht gezogen werden. Bitte prüfen Sie die geltenden Spezifikationen und den Lieferweg des Lieferanten. Schützen Sie Gewinde, Dichtflächen und Einbaumaße; berücksichtigen Sie Materialabtrag oder Schichtaufbau.
Laden Sie Ihre Zeichnung und Ihre Anforderungen hoch. Unser Ingenieurteam prüft vor der Angebotserstellung die Materialeignung, die Herstellbarkeit, die Oberflächenbearbeitung und die erforderlichen Prüfverfahren.
STEP · PDF · CAD-Dateien / Bis zu 20 MBTeilen Sie uns bitte mit, welches Material Sie bevorzugen, welche Serviceumgebung gewünscht ist und ob wir Alternativen für Sie prüfen sollen.
Die genauen Anforderungen an Güteklasse, Zustand, Oberflächenbearbeitung und Qualitätskontrolle werden vor Produktionsbeginn vereinbart.
juliannar981@gmail.comPraktische Antworten für Ingenieure und Einkäufer beim Vergleich von Materialoptionen.
Gängige Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung sind Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoff- und legierte Stähle, Titan, Messing, Kupfer und technische Kunststoffe. Das Werkstoffverzeichnis enthält Referenzsorten; die genaue Sorte, der Zustand, die Teilegeometrie und die Verfügbarkeit des Bearbeitungsverfahrens werden vor der Angebotserstellung geprüft.
Beginnen Sie mit der Arbeitslast, dem Gewicht, der Betriebstemperatur, der Exposition gegenüber Chemikalien oder Feuchtigkeit, dem Verschleiß, der erforderlichen Oberflächenbeschaffenheit und dem Budget. Teilen Sie die Zeichnung und die wichtigsten Anforderungen, damit die Materialoptionen im Hinblick auf die beabsichtigte Funktion geprüft werden können.
7075-T6 bietet im Allgemeinen eine höhere Festigkeit, während 6061-T6 aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für viele eloxierte Teile eine vielseitige Wahl darstellt. Die Wahl der geeigneten Legierung hängt von Belastung, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit, Betriebsbedingungen und Kosten ab; die Festigkeit allein sollte nicht ausschlaggebend sein.
Fordern Sie in Ihrer Angebotsanfrage Materialzertifikate oder Lieferantendokumente an. Verfügbarkeit, Dokumenttyp, Lieferantendatensätze und etwaige Rückverfolgbarkeitsanforderungen müssen vor Angebotserstellung bestätigt werden; die Dokumentation wird nicht für jede Bestellung vorausgesetzt.
Senden Sie die Zeichnung zusammen mit der Anwendung, den Anforderungen an die Arbeitslast, den Einsatzort, der Menge und den Budgetprioritäten. Wir können uns die Ausgangsmaterialien ansehen, die genaue Güte und der Zustand müssen jedoch vor Produktionsbeginn abgestimmt werden.
Ja. Wir können Alternativen hinsichtlich Bearbeitung, Verfügbarkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Kosten anhand Ihrer Anforderungen vergleichen. Jede Alternative muss vor Produktionsbeginn auf ihre Funktion geprüft und vom Kunden oder der Konstruktionsabteilung freigegeben werden.
IQC · FAI · IPQC · OQC
CMM- und Dimensionsprüfung
Anforderungen pro Projekt bestätigt
Zeichnungsbasierte Fertigungsüberprüfung
Zeichnungserstellung, Angebotserstellung und Lieferkoordination