Tipos de piezas
Ejes, manguitos, casquillos, pasadores, bridas, anillos, acoplamientos y poleas.
Torneado CNC de precisión
Servicios de torneado CNC para piezas redondas de precisión
Torneado CNC de alta precisión para ejes, manguitos, casquillos, pasadores, bridas y otras piezas redondas a medida, con el apoyo de revisión de planos, planificación de procesos e inspección dimensional.
Tornos CNCMecanizado de piezas redondas
Roscas y ranurasCaracterísticas internas y externas
Soporte de DFMRevisión del dibujo antes de la producción
Informes de inspecciónDisponible por proyecto
¿Podemos conseguir tu papel?
Comience con la geometría rotacional, las relaciones entre las características, el material y los requisitos de producción.
Características transformadas
Diámetros, agujeros, escalones, conicidades, hombros, socavados, roscas y ranuras.
Materiales
Aluminio, acero inoxidable, acero, latón y plásticos de ingeniería.
Del prototipo a la producción
Prototipos, cantidades piloto y producción en serie basados en planos aprobados.
Capacidades de torneado CNC
La planificación de procesos relaciona la geometría rotacional, el acceso a las características, el riesgo de configuración y el trabajo secundario necesario.
Torneado CNC de precisión
Mecanizado controlado de piezas redondas con diámetros escalonados, hombros, conicidades e interfaces definidas en el plano.
Características internas y externas
Los orificios, escalones, conicidades, hombros, socavados y diámetros de acoplamiento se planifican en función de los puntos de referencia y las necesidades de inspección.
Roscas y ranuras
Roscas internas y externas, ranuras de alivio y ranuras funcionales coordinadas con las interfaces de acoplamiento.
Operaciones secundarias
Tras el proceso de torneado principal, se revisan la coordinación de taladrado, roscado, escariado, desbarbado y acabado.
Veamos qué podemos convertir
Utilice estas familias de piezas para identificar las relaciones de dibujo que deben resolverse antes de la cotización.
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Reseña del eje escalonado
Enfoque de la revisión: Relaciones de diámetro, hombros, ranuras, referencias de datum y requisitos de excentricidad.
02
Reseña de la funda roscada
Enfoque de la revisión: Geometría del orificio, espesor de la pared, alivio de la rosca, ajuste de acoplamiento e interfaces medibles.
03
Revisión de bridas redondas
Enfoque de la revisión: Relaciones cara-perforación, características circulares, selección de datum y patrones de perforaciones secundarias.
Soporte de ingeniería
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Soporte de ingeniería antes del torneado CNC
La revisión relaciona las interfaces funcionales, la sujeción de las piezas, el acceso a las herramientas y la estrategia de medición antes de comprometer el material.
Revisión de concentricidad y desviación
Aclarar las relaciones de referencia y las interfaces de rotación para que los controles funcionales puedan mecanizarse y medirse.
Revisión del espesor y la geometría de la pared
Identifique las paredes delgadas y las transiciones abruptas que puedan moverse bajo presión de sujeción o corte.
Coordinación de hilos y ranuras
Antes de planificar la configuración, determine los estándares de acoplamiento, la geometría de alivio, el acceso de las herramientas y las condiciones de los bordes.
Coordinación de materiales y acabados
Vincule el estado del material y las tolerancias de acabado con los puntos de referencia críticos y las superficies protegidas.
Descripción general de las capacidades
Capacidad y calidad del torneado CNC
La tolerancia a nivel de características, la idoneidad del proceso y los métodos de medición se finalizan tras la revisión de los planos.
- Tipos de piezas
- Ejes, manguitos, casquillos, pasadores, bridas, anillos, acoplamientos y poleas
- Materiales
- Aluminio, acero inoxidable, acero, latón y plásticos de ingeniería
- Tipos de características
- Diámetros, agujeros, escalones, conicidades, socavados, roscas, ranuras y características secundarias
- Tolerancia revisada
- Hasta ±0,005 mm para características críticas confirmadas.
- Gama de producción
- Prototipo, cantidades piloto y producción en serie.
- Soporte de ingeniería
- DFM, revisión de datos, coordinación de características y planificación de inspecciones
- Equipos de inspección
- Máquina de medición de coordenadas (CMM), medidor de altura, micrómetro y calibrador.
Seguro de calidad
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Cómo inspeccionamos las piezas torneadas
El control de calidad de entrada (IQC) revisa la información del material recibido. Las verificaciones posteriores se basan en los planos aprobados, las interfaces funcionales y los requisitos de documentación.
Inspección del primer artículo
FAI comprueba que la primera pieza terminada cumpla con los requisitos críticos aprobados.
Inspección en proceso
El sistema IPQC comprueba los diámetros y las interfaces seleccionados durante el proceso de mecanizado.
Inspección final
OQC confirma las comprobaciones necesarias antes de que las piezas aprobadas pasen a la fase de envío.
Medición de dimensiones críticas
Los métodos de medición se seleccionan en función de la característica, la tolerancia y el plan de inspección.
Planificación de la inspecciónLos métodos se adaptan a la característica, el sistema de referencia y los requisitos del dibujo.
Informes por proyectoLos requisitos de documentación se confirman durante la revisión del presupuesto.
Equipos confirmadosMáquina de medición de coordenadas (CMM), medidor de altura, micrómetro y calibrador.
Del dibujo a la producción
Un proceso de cinco pasos mantiene conectados los requisitos aprobados con el mecanizado, la inspección y la entrega.
- 01⇧
Subir dibujo
Envíe archivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF o ZIP de hasta 20 MB.
- 02▤
Revisión de DFM
Verifique los puntos de referencia, el acceso al material, el espesor de la pared, el alivio de la rosca, las tolerancias y el acceso para la medición.
- 03⌁
Torneado CNC
Liberar la ruta de giro y operación secundaria de los requisitos aprobados.
- 04⌕
Inspección
Verifique las características críticas comparándolas con el plano y el plan de inspección aprobados.
- 05□
Entrega
Proteja, empaque y prepare las piezas aprobadas para su envío.
Guía de diseño para torneado CNC
Cuatro decisiones de dibujo pueden afectar a la sujeción de la pieza, la estabilidad del mecanizado, el acceso a las herramientas y la planificación de la inspección.
Paredes delgadas
La secuencia de torneado y la sujeción de la pieza pueden afectar al movimiento de la pared y a la deformación de la pieza.
Roscas y ranuras
Definir los estándares de acoplamiento, la geometría del alivio, el estado de los bordes y las necesidades de inspección.
Concentricidad y desviación
Conecte interfaces giratorias funcionales a referencias de datos claras y controles medibles.
Estrategia de tolerancia
Aplique tolerancias críticas cuando la función de la pieza y el control de la interfaz así lo requieran.
Prepara tu proyecto de torneado CNC
Utilice los recursos de planificación existentes HongKe para definir las tolerancias, los materiales y los requisitos de acabado antes de solicitar un presupuesto.
Guía de tolerancias para el mecanizado CNC
Relacione las tolerancias funcionales con las relaciones de referencia y las características de inspección medibles.
Explorar las directrices sobre tolerancia →Guía de materiales para CNC
Compare las familias de materiales con la geometría, la resistencia, el acabado y los requisitos del proyecto.
Explorar materiales de mecanizado →Guía de acabado de superficies CNC
Coordinar los requisitos de acabado con los puntos de referencia, las áreas enmascaradas y las dimensiones críticas.
Explorar la planificación final →Preguntas del proyecto
Preguntas frecuentes sobre torneado CNC
Respuestas directas para los equipos de ingeniería y compras que preparan una solicitud de torneado CNC.
¿Qué piezas son las más adecuadas para el torneado CNC?
El torneado CNC es ideal para piezas rotacionales como ejes, manguitos, casquillos, pasadores, anillos, acoplamientos, poleas y bridas. La revisión de los planos confirma el acceso a las características, la sujeción de la pieza y cualquier necesidad de fresado secundario.
¿Qué tolerancias puede alcanzar el torneado CNC?
HongKe CNC admite tolerancias de hasta ±0,005 milímetros para las características críticas revisadas. El resultado final depende de la geometría, el material, el tamaño de la característica, la sujeción de la pieza y el método de inspección.
¿Se pueden incluir roscas y ranuras?
Sí. Las roscas internas y externas, las ranuras de alivio y las ranuras funcionales se pueden revisar con la interfaz de acoplamiento, el acceso de la herramienta, el estado del borde y los requisitos de inspección.
¿Qué materiales puede mecanizar HongKe CNC ?
HongKe CNC analiza el aluminio, el acero inoxidable, el acero, el latón y los plásticos de ingeniería en función de la geometría de la pieza, la cantidad, el acabado y los requisitos de inspección.
¿Cómo se inspeccionan las piezas torneadas?
La inspección se realiza siguiendo el plano y el plan del proyecto aprobados. La máquina de medición por coordenadas (CMM), el medidor de altura, el micrómetro y el calibrador se seleccionan según las características, las tolerancias y los requisitos de documentación.
¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto de torneado CNC?
Envíe el modelo 3D o el plano acotado, el material, la cantidad, el acabado superficial, las tolerancias críticas, los requisitos de inspección y el destino de entrega. El formulario admite archivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF y ZIP de hasta 20 MB.
¿LISTO PARA EMPEZAR?
Construyamos tu próximo proyecto de torneado CNC.
Sube tu dibujo CAD y los requisitos del proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisará tu pieza antes de enviarte un presupuesto.
Revisión del dibujo antes de la cotización.
- Revisión de ingeniería
- Comentarios claros sobre la cotización
- Almacenamiento privado de dibujos
- Apoyo a proyectos globales