Large capacité de matériaux
Métaux et plastiques techniques
CNC MACHINING MATERIALS
Matériaux d'usinage CNC pour pièces sur mesure
Nous usinons une large gamme de métaux et de plastiques techniques pour la fabrication de prototypes et de pièces de production. Veuillez nous envoyer votre dessin pour une étude des matériaux, de l'usinage et des finitions.
Capacités en matière de matériaux et d'ingénierie
Revue technique
DFM, revue des matériaux et des procédés
Finition et post-traitement
Revue sur l'anodisation, le plaquage et le traitement thermique
Inspection et documentation
Inspection dimensionnelle · Examen de la documentation
FROM GRADE TO FINISHED PART
Voir tous les documents Matériaux Nous Machine
Aluminium
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
- Idéal pour
- Structures légères, boîtiers, supports et fixations.
- usinabilité
- Excellent
- Finitions courantes
- Anodisation, anodisation dure, traitement chimique du film
Acier inoxydable
303 · 304 · 316 · 17-4PH
- Idéal pour
- Pièces résistantes à la corrosion et applications médicales, alimentaires ou marines spécifiques.
- usinabilité
- Bien ; dépend du niveau scolaire
- Finitions courantes
- Passivation, électropolissage, microbillage
Acier au carbone/allié
1018 · 1045 · 4140 · 4340
- Idéal pour
- Arbres, fixations, pièces de structure et pièces à haute résistance.
- usinabilité
- Bon état ; dépend de l'état.
- Finitions courantes
- Oxyde noir, zingage, revêtement en poudre
Titane
Ti-6Al-4V (Grade 5)
- Idéal pour
- Pièces hautes performances et à poids critique, y compris des composants aérospatiaux spécifiques.
- usinabilité
- Stimulant
- Finitions courantes
- Passivation / finition spécifique à l'application
Laiton et cuivre
Laiton C360 · Cuivre C110
- Idéal pour
- Électricité, plomberie, raccords et composants de précision.
- usinabilité
- Excellent pour C360 ; la teneur en cuivre varie
- Finitions courantes
- Nickelage, étamage, polissage
Plastiques techniques
POM / Delrin · Nylon · PEEK · PTFE
- Idéal pour
- Isolation, pièces d'usure, bagues, guides et composants légers.
- usinabilité
- Bon à excellent ; dépend du niveau scolaire
- Finitions courantes
- Usiné / spécifique à l'application
La qualité exacte, l'état, la géométrie et le procédé de finition sont confirmés par l'examen des plans avant l'établissement du devis.
Répertoire des matériaux
16 familles de matériaux et qualités de référence
Des familles de référence sont utilisées pour les discussions techniques. Les stocks, l'adéquation des procédés et la documentation sont vérifiés pour chaque projet.
Aluminium
Un choix pratique pour les boîtiers, supports, plaques et fixations légers qui nécessitent une bonne usinabilité et des options de finition flexibles.
Nuances de référence
6061-T66082-T67075-T62024-T3 / T3515052-H32Plaque à outils MIC-6
- Pièces typiques
- Boîtiers d'équipement, supports de montage, plaques de fixation, composants de moule et quincaillerie de structure.
- Notes d'usinage
- Les parois minces et les grandes surfaces planes bénéficient de systèmes de maintien et de trajectoires d'outils adaptés pour gérer la chaleur et les mouvements.
- Options de finition
- Usiné, microbillé, anodisé, poli, revêtu par conversion ou thermolaqué après examen.
- Revue technique
- Veuillez confirmer l'alliage, la trempe, les exigences de planéité et toutes les dimensions sensibles à la finition avant de soumettre une offre.
Titane
Choisi lorsqu'un métal léger et résistant à la corrosion est nécessaire pour des supports et des composants industriels exigeants.
Nuances de référence
Niveau 2Niveau 5 / Ti-6Al-4V
- Pièces typiques
- Supports structurels légers, quincaillerie résistante à la corrosion et composants de développement.
- Notes d'usinage
- La concentration de chaleur et l'usure des outils nécessitent un maintien rigide de la pièce, une coupe contrôlée et un accès réaliste aux caractéristiques.
- Options de finition
- Finitions brutes d'usinage, microbillées, polies, passivées ou spécifiques à l'application après examen.
- Revue technique
- Confirmer la qualité, l'épaisseur de la section, l'accessibilité des éléments et les conditions requises avant la planification du processus.
Magnésium
Envisagé pour les pièces sensibles au poids où la conception et le plan de manutention permettent l'utilisation du magnésium.
Nuances de référence
AZ31BAZ91DZK60
- Pièces typiques
- Couvercles légers, boîtiers d'instruments, supports et dispositifs de développement.
- Notes d'usinage
- L'évacuation des copeaux et le contrôle de la chaleur nécessitent une planification rigoureuse car les fines particules et poussières de magnésium sont combustibles.
- Options de finition
- Finitions brutes d'usinage, revêtement de conversion, peinture ou finitions protectrices spécifiques au projet après examen.
- Revue technique
- La maîtrise des copeaux combustibles et des poussières nécessite un examen du fournisseur et du processus avant l'usinage.
Acier au carbone et acier de décolletage
Une option courante pour les goupilles, les arbres, les fixations et les pièces de machines en général, où la qualité et les conditions d'approvisionnement guident le choix.
Nuances de référence
10181020104512L141215
- Pièces typiques
- Blocs de fixation, goupilles, arbres, entretoises, composants de machines et visserie.
- Notes d'usinage
- L'usinabilité et la stabilité varient selon la nuance, l'état de la barre, le traitement thermique et la géométrie de la pièce.
- Options de finition
- Usinage brut, oxydation noire, placage, phosphatation, peinture ou huile protectrice après examen.
- Revue technique
- Pour le 12L14, confirmer les exigences d'acceptation et de documentation relatives aux matériaux contenant du plomb.
Acier allié
Choisi pour les éléments de machines où la résistance, la ténacité ou un traitement thermique spécifique font partie de la conception.
Nuances de référence
414043408620
- Pièces typiques
- Arbres, engrenages, pièces de fixation, composants de machines et quincaillerie liée à l'usure.
- Notes d'usinage
- La dureté, l'état du traitement thermique et les contraintes résiduelles influent sur l'outillage, le temps de coupe et le contrôle de la déformation.
- Options de finition
- Usinage brut, oxydation noire, placage, phosphatation, peinture ou huile protectrice après examen.
- Revue technique
- Indiquez les conditions d'approvisionnement et de traitement thermique requises, car elles modifient la planification de l'usinage.
Acier à outils et à moules
Utilisé pour les composants de moules, les inserts d'outillage et les pièces d'usure qui nécessitent une famille d'acier et des conditions de traitement spécifiques.
Nuances de référence
P20H13D2A2S7
- Pièces typiques
- Inserts de moule, noyaux, composants de cavité, poinçons, matrices et outillages.
- Notes d'usinage
- Le pré-durcissement, le traitement thermique et le comportement à l'usure abrasive influencent le choix des outils, leur séquencement et leur stabilité finale.
- Options de finition
- Usiné, poli, nitruré, revêtu ou protégé après examen de la qualité et de l'utilisation.
- Revue technique
- Veuillez confirmer la dureté, le procédé de traitement thermique et les exigences de polissage ou d'électroérosion avant d'établir un devis.
Acier inoxydable
Sélectionné pour les pièces sensibles à la corrosion, les composants nettoyables, les arbres et les manchons où le choix de la qualité est important.
Nuances de référence
303304316 / 316L17-4 PH420440 °C
- Pièces typiques
- Arbres, manchons, pièces de vannes, quincaillerie pour équipements alimentaires et accessoires résistants à la corrosion.
- Notes d'usinage
- Le comportement à l'écrouissage, l'état de l'alliage et l'usure de l'outil influencent les données de coupe, le contrôle des bavures et la planification des déformations.
- Options de finition
- Usiné, passivé, électropoli, poli mécaniquement, microbillé ou marqué au laser après examen.
- Revue technique
- Spécifiez la nuance et l'état exacts plutôt que de vous fier à une désignation générique pour l'acier inoxydable.
Alliages de nickel
Conçu pour les environnements exigeants où l'alliage approuvé et l'état du matériau dictent la décision d'ingénierie.
Nuances de référence
Inconel 625Inconel 718Monel 400
- Pièces typiques
- Dispositifs haute température, pièces de quincaillerie exposées à la corrosion, composants de vannes et pièces de développement.
- Notes d'usinage
- La concentration de chaleur et l'usure rapide des outils nécessitent des paramètres contrôlés, une configuration rigide et une planification minutieuse de la trajectoire de l'outil.
- Options de finition
- Usiné à l'état brut, microbillé, poli, passivé ou traité de protection selon les spécifications après examen.
- Revue technique
- Examiner la concentration de chaleur, l'usure des outils et l'état de la matière première avant d'accepter le plan d'usinage.
Laiton
Une gamme d'alliages de cuivre usinables pour raccords, connecteurs, éléments filetés et quincaillerie d'aspect soigné.
Nuances de référence
C360C385C464
- Pièces typiques
- Raccords, connecteurs, entretoises, composants de vannes, inserts filetés et quincaillerie décorative.
- Notes d'usinage
- Le choix de l'alliage influe sur la formation des copeaux, le contrôle des bavures et l'aspect esthétique des pièces de petite taille ou filetées.
- Options de finition
- Usiné, poli, nickelé, chromé ou protégé par un vernis transparent après examen.
- Revue technique
- Veuillez vérifier l'alliage et toutes les exigences de conformité, de corrosion ou d'aspect avec le dessin.
Cuivre
Sélectionné pour les composants conducteurs ou de transfert de chaleur où l'alliage de cuivre et la géométrie spécifiés déterminent le tracé.
Nuances de référence
C101C110C145C172C18150
- Pièces typiques
- Plaques de refroidissement, blocs de transfert de chaleur, barres omnibus, contacts, électrodes et composants conducteurs.
- Notes d'usinage
- La ductilité peut affecter le contrôle des copeaux, la formation de bavures et la finition de surface ; les pièces plates peuvent nécessiter un usinage par étapes.
- Options de finition
- Usiné, poli, nickelé, étamé ou protégé après examen.
- Revue technique
- Le C172 contient du béryllium et nécessite un usinage contrôlé et un examen EHS.
Bronze
Une gamme d'alliages de cuivre pour bagues, pièces de guidage et interfaces de glissement où le choix de l'alliage et les jeux sont importants.
Nuances de référence
C932C954C863
- Pièces typiques
- Douilles, composants de roulement, plaques d'usure, blocs de guidage, rondelles de butée et quincaillerie de machine.
- Notes d'usinage
- Le type d'alliage influe sur le comportement des copeaux et la finition ; les ajustements fonctionnels et les jeux de fonctionnement doivent être clairement définis.
- Options de finition
- Après examen, les pièces seront usinées, polies, huilées ou bénéficieront d'un traitement protecteur spécifique à l'application.
- Revue technique
- Avant de choisir le matériau, vérifiez la qualité du bronze et les exigences en matière de jeu fonctionnel ou d'usure.
Acétal / POM
Un plastique technique pratique pour les guides à faible friction, les entretoises et les pièces dimensionnelles où le métal est inutile.
Nuances de référence
POM-HPOM-C
- Pièces typiques
- Guides, entretoises, engrenages à faible charge, supports de fixation, isolateurs et patins d'usure.
- Notes d'usinage
- Les mouvements thermiques, la pression de serrage et l'épaisseur des éléments influent sur la stabilité dimensionnelle et la qualité des bords.
- Options de finition
- Généralement, les pièces sont usinées telles quelles, l'ébavurage, le polissage ou le marquage étant envisagés en fonction de l'application.
- Revue technique
- Vérifiez les exigences en matière de température, d'exposition chimique et de tolérance, car le mouvement du polymère peut affecter l'ajustement.
Nylon / PA
Utilisé pour les patins d'usure, les guides et les pièces isolantes où la robustesse et une qualité de polymère appropriée sont nécessaires à l'application.
Nuances de référence
PA6PA66PA12nylon chargé de fibres de verre
- Pièces typiques
- Guides, bagues, patins d'usure, entretoises, composants de fixation et quincaillerie isolante.
- Notes d'usinage
- L'absorption d'humidité, les variations thermiques et la pression de serrage peuvent affecter la taille, la planéité et les caractéristiques de finition.
- Options de finition
- Généralement, les opérations d'usinage (ébavurage, polissage ou marquage) sont prises en compte en fonction de la qualité du polymère.
- Revue technique
- Examiner le conditionnement de l'humidité et, pour les grades chargés, les charges abrasives, l'anisotropie et le mouvement thermique.
PTFE
Envisagé pour les joints d'étanchéité, les pièces destinées au service chimique et les composants à faible friction lorsque la qualité approuvée convient à la conception.
Nuances de référence
PTFE viergePTFE chargé
- Pièces typiques
- Joints d'étanchéité, sièges de soupapes, entretoises pour applications chimiques, guides à faible friction et composants isolants.
- Notes d'usinage
- La souplesse, le fluage et les mouvements thermiques nécessitent un bridage conservateur et un examen des tolérances.
- Options de finition
- Généralement, les pièces sont usinées après ébavurage et traitement des arêtes, et leur fonction est vérifiée.
- Revue technique
- Vérifier le fluage, l'exposition à la température et le comportement de tout matériau chargé avant de finaliser les dimensions.
Plastiques haute performance
Un groupe de référence pour la sélection d'applications nécessitant un polymère technique spécifique autre que les plastiques à usage général.
Nuances de référence
PEEKPEEK chargé de fibres de verrePPSPEI
- Pièces typiques
- Composants isolants, fixations, pièces d'usure, éléments de vannes et pièces de développement sensibles à la température.
- Notes d'usinage
- La qualité du matériau, la teneur en charge, la chaleur pendant la coupe et la géométrie de la pièce influent sur la stabilité, l'usure de l'outil et les dimensions finales.
- Options de finition
- Généralement, les pièces usinées sont traitées par ébavurage, marquage ou traitement spécifique à l'application, selon la qualité du polymère.
- Revue technique
- Les plastiques chargés nécessitent un examen des charges abrasives, de l'anisotropie et des mouvements dus à l'humidité ou à la température.
Plastiques techniques généraux
Un groupe de référence pratique pour les couvercles, les protections, les entretoises et les pièces à faible charge lorsque le polymère spécifié correspond aux besoins d'utilisation.
Nuances de référence
PCABSPMMAPVCUHMW-PE
- Pièces typiques
- Couvercles, protections, entretoises, fixations, boîtiers à faible charge et composants isolants.
- Notes d'usinage
- La sensibilité à la chaleur, le contrôle de la puce, la pression de serrage et le mouvement thermique varient selon le polymère et la géométrie de la structure.
- Options de finition
- Généralement, les opérations d'usinage, d'ébavurage, de polissage ou de marquage sont examinées en fonction du type de polymère.
- Revue technique
- Veuillez confirmer le polymère exact, l'environnement de service et les exigences de tolérance avant d'établir un devis.
Comparaison rapide des matériaux
Comparer les principales caractéristiques des matériaux avant l'examen technique détaillé.
Voir la comparaison détaillée| Matériel | Force | usinabilité | Poids | Corrosion Résistance | Relatif Coût | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | Moyen à élevé | Excellent | Faible | Bien | $$ | Boîtiers, supports, cadres |
| Acier inoxydable | Haut | Bien | Haut | Bon–Excellent | $$$ | Arbres, raccords, pièces résistantes à la corrosion |
| Acier au carbone/allié | Haut | Bien | Haut | Faible non revêtu | $–$$ | Arbres, fixations, pièces de structure |
| Titane | Haut | Stimulant | Moyen | Excellent | $$$$ | Pièces hautes performances critiques en termes de poids |
| Laiton et cuivre | Faible à moyen | Selon le niveau scolaire | Haut | Bien | $$–$$$ | Raccords, connecteurs, pièces électriques |
| Plastiques techniques | Selon le niveau scolaire | Bon–Excellent | Très bas | Dépendance chimique | $–$$$$ | Douilles, guides, isolateurs |
Comparaisons générales uniquement. La qualité, l'état, le traitement thermique et l'environnement influent sur les performances ; les symboles de coût sont donnés à titre indicatif et ne constituent pas des prix.
Comment utiliser cette comparaison
Comparez les candidats pour une même application et des conditions de matériau identiques. Des alliages plus résistants peuvent nécessiter un temps d'usinage plus long ; un prix de matière première plus bas n'entraîne pas nécessairement un coût de pièce fini inférieur. Vérifiez conjointement la charge, la température, l'exposition, la stabilité dimensionnelle, la finition et le contrôle.
Vous ne savez pas quel matériau choisir ?
Répondez à quelques questions pratiques et nous vous suggérerons des matériaux de départ adaptés à votre pièce.
Ce que nous vérifions avant d'usiner vos pièces
Nous associons les décisions relatives aux matériaux à la fabricabilité, aux performances et au coût de la pièce finie.
Découvrez notre processusQualité et état du matériau
L'alliage, la trempe, la dureté et les spécifications du matériau peuvent affecter la stratégie et les performances d'usinage.
Géométrie et tolérance
La complexité des caractéristiques, la finesse des parois et les tolérances serrées peuvent affecter la stabilité et la stratégie d'usinage.
Comportement d'usinage
L'usure des outils, la génération de chaleur, le contrôle des copeaux et la formation de bavures varient selon le matériau.
Finition et post-traitement
Les finitions et les procédés secondaires doivent être pris en compte avant l'usinage final.
Compatibilité matériau × finition
Options de finition courantes pour les matériaux fréquemment usinés.
Voir toutes les options de finitionanodisation
- Aluminium
Passivation
- Acier inoxydable
- Titane : revue spécifique au processus
Oxyde noir
- Acier au carbone/allié
nickel chimique
- Acier
- Acier inoxydable
- Laiton
- Aluminium
revêtement en poudre
- Aluminium
- Acier
- Acier inoxydable
Placage de zinc
- Acier
- Cuivre : examen de la candidature
La compatibilité est un point de départ. Confirmez l'alliage, la préparation, le masquage, l'épaisseur du revêtement et les exigences de service par le biais d'une revue technique.
Autres itinéraires d'arrivée et notes de révision
L'anodisation dure, le traitement chimique, l'électropolissage, le microbillage, l'étamage et le polissage peuvent également être envisagés. Vérifiez les spécifications applicables et le fournisseur. Protégez les filetages, les surfaces d'étanchéité et les dimensions ajustées ; tenez compte de l'enlèvement de matière ou de l'accumulation de revêtement.
START WITH THE DRAWING
Prêt pour la revue des matériaux et de l'usinage ?
Veuillez télécharger votre dessin et vos exigences. Notre équipe d'ingénieurs examinera l'adéquation des matériaux, la faisabilité de la fabrication, les finitions et les exigences d'inspection avant d'établir un devis.
Fichiers STEP, PDF et CAO / Jusqu'à 20 MoQue faut-il inclure dans votre demande de devis ?
- Dessin 2D / 3D
- Tolérances clés / GD&T
- Qualité et état du matériau
- Quantité
- Traitement thermique / Dureté
- Exigences d'inspection
- Exigences en matière de finition de surface
- Délai cible, le cas échéant
Téléchargez vos fichiers et envoyez vos exigences matérielles
DRAWING-BASED QUOTATION
Parlez-nous de votre rôle.
Veuillez indiquer vos matériaux préférés, l'environnement de service souhaité et toute alternative que vous souhaiteriez que nous examinions.
Les exigences exactes en matière de qualité, d'état, de finition et d'inspection sont convenues avant la production.
juliannar981@gmail.comFAQ sur les matériaux pour l'usinage CNC
Des réponses pratiques pour les ingénieurs et les acheteurs comparant les différentes options de matériaux.
Quels matériaux peuvent être usinés par commande numérique (CNC) ?
Les matériaux couramment utilisés pour l'usinage CNC comprennent l'aluminium, l'acier inoxydable, les aciers au carbone et alliés, le titane, le laiton, le cuivre et les plastiques techniques. Le répertoire des matériaux fournit des nuances de référence ; la nuance exacte, l'état, la géométrie de la pièce et la disponibilité du procédé sont vérifiés avant l'établissement du devis.
Comment choisir le bon matériau pour ma pièce ?
Commencez par définir la charge de travail, le poids, la température de service, l'exposition aux produits chimiques ou à l'humidité, l'usure, la finition requise et le budget. Fournissez le plan et les exigences critiques afin que les options de matériaux puissent être évaluées en fonction de l'usage prévu.
Quelle est la différence entre l'aluminium 6061-T6 et l'aluminium 7075-T6 ?
L'alliage 7075-T6 offre généralement une résistance mécanique supérieure, tandis que l'alliage 6061-T6 est un choix polyvalent pour son usinabilité, sa résistance à la corrosion et son aptitude à l'anodisation. Le choix de l'alliage approprié dépend de la charge, de la géométrie, de la finition, des conditions d'utilisation et du coût ; la résistance mécanique ne doit pas être le seul critère.
Pouvez-vous fournir des certificats de matériaux ?
Veuillez inclure les certificats de conformité des matériaux ou la documentation du fournisseur dans votre demande de devis. La disponibilité, le type de document, les références du fournisseur et les exigences de traçabilité doivent être confirmés avant l'établissement du devis ; la documentation n'est pas systématiquement requise.
Que se passe-t-il si je ne spécifie pas de matériau ?
Veuillez nous envoyer le dessin accompagné de votre demande, des informations relatives à la charge de travail, à l'environnement de travail, aux quantités et aux priorités budgétaires. Nous pouvons examiner les matériaux de départ, mais leur qualité et leur état exacts doivent être convenus avant la production.
Pouvez-vous recommander des matériaux alternatifs ?
Oui. Nous pouvons comparer les différentes options d'usinage, de disponibilité, de finition et de coût en fonction de vos exigences. Toute substitution doit être vérifiée quant à son fonctionnement et approuvée par le client ou le concepteur avant la production.
Soutien aux projets et contrôles de qualité
Gestion de la qualité
Contrôle qualité à la réception (IQC) · Inspection initiale (FAI) · Contrôle qualité en cours d'installation (IPQC) · Contrôle
Capacité d'inspection
Inspection CMM et dimensionnelle
Documentation des matériaux
Exigences confirmées par projet
Revue DFM et processus
revue de fabrication axée sur le dessin
Coordination des projets et des livraisons
Coordination des plans, des devis et des livraisons