폭넓은 소재 활용 능력
금속 및 엔지니어링 플라스틱
CNC MACHINING MATERIALS
맞춤형 부품용 CNC 가공 재료
당사는 시제품 및 양산 부품 제작을 위해 다양한 금속 및 엔지니어링 플라스틱을 가공합니다. 재료, 가공 및 마감 검토를 위해 도면을 업로드해 주십시오.
재료 및 엔지니어링 역량
엔지니어링 검토
DFM, 재료 및 공정 검토
마무리 및 후처리
양극 산화, 도금 및 열처리 검토
검사 및 문서화
치수 검사 · 문서 검토
FROM GRADE TO FINISHED PART
모든 자료 보기 재료 가공
알루미늄
6061-T6 · 7075-T6 · 2024 · 6082
- 최적의 용도
- 경량 구조물, 하우징, 브래킷 및 고정 장치.
- 가공성
- 훌륭한
- 공통 마감재
- 양극 산화, 경질 양극 산화, 화학 피막
스테인리스 스틸
303 · 304 · 316 · 17-4PH
- 최적의 용도
- 내식성 부품 및 특정 의료, 식품 또는 해양 분야에 사용됩니다.
- 가공성
- 좋음; 등급에 따라 다름
- 공통 마감재
- 부동태화 처리, 전해연마, 비드 블라스팅
탄소 / 합금강
1018 · 1045 · 4140 · 4340
- 최적의 용도
- 샤프트, 고정구, 구조 부품 및 고강도 부품.
- 가공성
- 양호함; 상태에 따라 다름
- 공통 마감재
- 블랙 옥사이드, 아연 도금, 분체 코팅
티탄
Ti-6Al-4V (5등급)
- 최적의 용도
- 고성능 및 경량화가 중요한 부품, 특히 항공우주 분야에 특화된 부품.
- 가공성
- 도전
- 공통 마감재
- 부동태화 / 용도별 마감 처리
황동 및 구리
C360 황동 · C110 구리
- 최적의 용도
- 전기, 배관, 부속품 및 정밀 부품.
- 가공성
- C360에 아주 적합합니다. 구리 함량은 다양합니다.
- 공통 마감재
- 니켈 도금, 주석 도금, 연마
엔지니어링 플라스틱
POM/델린 · 나일론 · PEEK · PTFE
- 최적의 용도
- 절연재, 마모 부품, 부싱, 가이드 및 경량 부품.
- 가공성
- 좋음~우수함; 등급에 따라 다름
- 공통 마감재
- 기계 가공 상태 / 용도별 맞춤
견적을 내기 전에 도면 검토를 통해 정확한 경사도, 상태, 형상 및 마무리 경로를 확인합니다.
소재 목록
16가지 소재 계열 및 기준 등급
엔지니어링 논의를 위한 참조 패밀리입니다. 각 프로젝트에 대해 재고, 공정 적합성 및 관련 문서가 확인되었습니다.
알루미늄
경량 하우징, 브래킷, 플레이트 및 좋은 가공성과 유연한 마감 옵션이 필요한 장치에 적합한 실용적인 선택입니다.
참고 등급
6061-T66082-T67075-T62024-T3 / T3515052-H32MIC-6 공구판
- 일반적인 부품
- 장비 하우징, 장착 브래킷, 고정판, 금형 부품 및 구조용 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 얇은 벽과 넓고 평평한 영역은 열과 움직임을 관리하기 위해 적절한 공작물 고정 장치와 공구 경로를 활용하면 유리합니다.
- 마감 옵션
- 검토 후 기계 가공, 비드 블라스트, 양극 산화, 연마, 변환 도금 또는 분체 도료 처리 가능
- 엔지니어링 검토
- 견적을 내기 전에 합금 종류, 경도, 평탄도 요구 사항 및 마감 처리에 민감한 치수를 확인하십시오.
티탄
부식에 강한 경량 금속이 필요한 까다로운 브래킷 및 산업용 부품에 적합합니다.
참고 등급
2등급5등급 / Ti-6Al-4V
- 일반적인 부품
- 경량 구조용 브래킷, 내식성 하드웨어 및 개발 구성 요소.
- 가공 관련 참고 사항
- 열 집중 및 공구 마모 방지를 위해서는 견고한 공작물 고정, 정밀한 절삭 제어 및 적절한 형상 접근이 필수적입니다.
- 마감 옵션
- 검토 후 기계 가공, 비드 블라스트, 연마, 패시베이션 또는 용도별 맞춤 마감 처리 가능
- 엔지니어링 검토
- 공정 계획 전에 등급, 단면 두께, 특징부 접근성 및 필요한 조건을 확인하십시오.
마그네슘
설계 및 취급 계획이 마그네슘 사용을 지원하는 경우, 무게에 민감한 부품에 적용을 고려합니다.
참고 등급
AZ31BAZ91DZK60
- 일반적인 부품
- 경량 커버, 계측기 하우징, 브래킷 및 개발 고정 장치.
- 가공 관련 참고 사항
- 미세한 마그네슘 칩과 분진은 가연성이 있으므로 칩 배출 및 열 제어는 계획적인 처리가 필요합니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태, 변환 코팅, 도장 또는 프로젝트별 보호 마감 처리 후 검토.
- 엔지니어링 검토
- 가연성 칩 및 분진 제어는 가공 전에 공급업체 및 공정 검토가 필요합니다.
탄소 및 가공성 강철
등급과 공급 상태가 선택을 안내하는 핀, 샤프트, 고정 장치 및 일반 기계 부품에 익숙한 옵션입니다.
참고 등급
10181020104512L141215
- 일반적인 부품
- 고정 블록, 핀, 샤프트, 스페이서, 기계 부품 및 나사산 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 가공성과 안정성은 등급, 봉재 상태, 열처리 및 부품 형상에 따라 다릅니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태, 흑색 산화, 도금, 인산염 처리, 도장 또는 검토 후 보호유 처리.
- 엔지니어링 검토
- 12L14의 경우, 납 함유 물질의 승인 및 문서화 요구 사항을 확인하십시오.
합금강
강도, 인성 또는 특정 열처리 공정이 설계의 중요한 요소인 기계 부품에 사용됩니다.
참고 등급
414043408620
- 일반적인 부품
- 샤프트, 기어, 고정구 부품, 기계 부품 및 마모 관련 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 경도, 열처리 상태 및 잔류 응력은 공구, 절삭 시간 및 변형 제어에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태, 흑색 산화, 도금, 인산염 처리, 도장 또는 검토 후 보호유 처리.
- 엔지니어링 검토
- 가공 계획이 변경되므로 필요한 공급 조건과 열처리 조건을 명시하십시오.
공구강 및 금형강
특정 강종 및 가공 조건이 요구되는 금형 부품, 공구 인서트 및 마모 부품에 사용됩니다.
참고 등급
P20H13D2A2S7
- 일반적인 부품
- 금형 인서트, 코어, 캐비티 구성 요소, 펀치, 다이 및 툴링 지그.
- 가공 관련 참고 사항
- 사전 경화, 열처리 및 마모 거동은 공구 선택, 공정 순서 및 최종 안정성에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태 그대로, 연마, 질화, 코팅 또는 등급과 사용 검토 후 보호 처리.
- 엔지니어링 검토
- 견적을 내기 전에 경도, 열처리 방식, 연마 또는 EDM 가공 요구 사항을 확인하십시오.
스테인리스 스틸
부식 방지 하드웨어, 세척 가능한 부품, 등급 선택이 중요한 샤프트 및 슬리브에 적합합니다.
참고 등급
303304316 / 316L17-4 PH420440C
- 일반적인 부품
- 샤프트, 슬리브, 밸브 부품, 식품 장비 하드웨어 및 내식성 고정 장치.
- 가공 관련 참고 사항
- 가공 경화 특성, 합금 상태 및 공구 마모는 절삭 데이터, 버 제어 및 변형 계획에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태, 수동 산화 처리, 전해 연마, 기계적 연마, 비드 블라스팅 또는 레이저 마킹 후 검토.
- 엔지니어링 검토
- 일반적인 스테인리스 명칭에 의존하지 말고 정확한 등급과 상태를 명시하십시오.
니켈 합금
승인된 합금 및 재료 상태가 엔지니어링 결정에 중요한 영향을 미치는 까다로운 환경에 적합합니다.
참고 등급
인코넬 625인코넬 718모넬 400
- 일반적인 부품
- 고온 설비, 부식에 노출되는 하드웨어, 밸브 부품 및 개발 부품.
- 가공 관련 참고 사항
- 열 집중 및 공구 마모 속도 증가는 제어된 매개변수, 엄격한 설정 및 세심한 공구 경로 계획을 필요로 합니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태, 비드 블라스팅, 연마, 수동 산화 처리 또는 검토 후 지정된 보호 처리.
- 엔지니어링 검토
- 가공 계획을 승인하기 전에 열 집중도, 공구 마모 및 소재 상태를 검토하십시오.
황동
장착물, 커넥터, 나사산 부품 및 외관 민감 하드웨어용 가공 가능한 구리 합금 계열.
참고 등급
C360C385C464
- 일반적인 부품
- 피팅, 커넥터, 스페이서, 밸브 부품, 나사산 삽입물 및 장식용 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 합금 선택은 작은 부품이나 나사형 부품의 칩 형성, 버 제거 및 외관 처리에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태 그대로, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금 또는 검토 후 투명 보호 처리.
- 엔지니어링 검토
- 합금 종류와 규격 준수, 부식 방지 또는 외관 관련 요구 사항을 도면과 비교하여 확인하십시오.
구리
지정된 구리 합금 및 형상이 경로를 결정하는 전도성 또는 열 전달 부품에 사용됩니다.
참고 등급
C101C110C145C172C18150
- 일반적인 부품
- 냉각판, 열전달 블록, 버스바, 접점, 전극 및 전도성 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 연성은 칩 제어, 버 형성 및 표면 조도에 영향을 미칠 수 있으며, 평평한 부품은 단계별 가공이 필요할 수 있습니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태 그대로, 연마, 니켈 도금, 주석 도금 또는 검토 후 보호 처리.
- 엔지니어링 검토
- C172는 베릴륨을 포함하고 있어 통제된 가공과 EHS 검토가 필요합니다.
브론즈
합금 선택과 간극이 중요한 부싱, 가이드 부품 및 슬라이딩 인터페이스용 구리 합금 계열입니다.
참고 등급
C932C954C863
- 일반적인 부품
- 부싱, 베어링 구성 요소, 마모 판, 가이드 블록, 스러스트 와셔 및 기계용 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 합금 유형은 칩 거동과 마무리에 영향을 미치며, 기능적 맞춤과 작동 간극은 명확하게 정의되어야 합니다.
- 마감 옵션
- 가공 상태 그대로, 연마, 오일 처리 또는 적용별 보호 처리 검토 후.
- 엔지니어링 검토
- 재료를 선택하기 전에 청동 등급과 기능적 간극 또는 마모 요구 사항을 확인하십시오.
아세탈 / POM
금속이 필요하지 않은 저마찰 가이드, 스페이서 및 치수 부품에 적합한 실용적인 엔지니어링 플라스틱입니다.
참고 등급
폼-H폼-C
- 일반적인 부품
- 가이드, 스페이서, 저부하 기어, 고정 장치, 절연체 및 마모 패드.
- 가공 관련 참고 사항
- 열팽창, 클램핑 압력 및 형상 두께는 치수 안정성과 모서리 품질에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 일반적으로 가공된 상태 그대로 제공되며, 용도에 따라 디버링, 연마 또는 마킹 작업이 고려됩니다.
- 엔지니어링 검토
- 폴리머의 변형이 적합성에 영향을 미칠 수 있으므로 온도, 화학 물질 노출 및 허용 오차 요구 사항을 확인하십시오.
나일론/PA
내구성과 적합한 고분자 등급이 요구되는 마모 방지 패드, 가이드 및 절연 부품에 사용됩니다.
참고 등급
PA6PA66PA12유리섬유 강화 나일론
- 일반적인 부품
- 가이드, 부싱, 마모 패드, 스페이서, 고정 장치 구성 요소 및 절연 하드웨어.
- 가공 관련 참고 사항
- 수분 흡수, 열팽창 및 클램핑 압력은 크기, 평탄도 및 최종 형상에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 마감 옵션
- 일반적으로 디버링, 연마 또는 마킹을 거친 가공 상태 그대로 제공되며, 이는 폴리머 등급에 따라 달라집니다.
- 엔지니어링 검토
- 수분 조절 특성을 검토하고, 충전재가 포함된 등급의 경우 연마성 충전재, 이방성 및 열팽창을 검토하십시오.
PTFE
승인된 등급이 설계에 적합한 경우, 밀봉재, 화학 물질 사용 부품 및 저마찰 부품에 사용하기에 적합합니다.
참고 등급
순수 PTFE충전 PTFE
- 일반적인 부품
- 씰, 밸브 시트, 화학 물질용 스페이서, 저마찰 가이드 및 절연 부품.
- 가공 관련 참고 사항
- 연성, 크리프 및 열팽창으로 인한 변형은 보수적인 가공물 고정 및 공차 검토를 필요로 합니다.
- 마감 옵션
- 일반적으로 가공된 상태 그대로, 버 제거 및 모서리 처리 후 부품 기능에 맞게 검토됩니다.
- 엔지니어링 검토
- 치수를 확정하기 전에 크리프, 온도 노출 및 충진재의 거동을 확인하십시오.
고성능 플라스틱
일반 범용 플라스틱을 넘어 특정 엔지니어링 폴리머가 필요한 응용을 위한 선택-참조 그룹입니다.
참고 등급
PEEK유리섬유 강화 PEEKPPSPEI
- 일반적인 부품
- 절연 부품, 고정 장치, 마모 부품, 밸브 요소 및 온도에 민감한 개발 부품.
- 가공 관련 참고 사항
- 재료 등급, 충전재 함량, 절삭 중 열 발생량 및 부품 형상은 안정성, 공구 마모 및 최종 치수에 영향을 미칩니다.
- 마감 옵션
- 일반적으로 디버링, 마킹 또는 용도별 처리가 완료된 가공 상태이며, 폴리머 등급에 따라 검토됩니다.
- 엔지니어링 검토
- 충전재가 포함된 플라스틱은 마모성 충전재, 이방성 및 수분 또는 열팽창에 대한 검토가 필요합니다.
일반 엔지니어링 플라스틱
지정된 폴리머가 서비스 요구에 맞는 커버, 가드, 스페이서 및 저하중 부품에 대한 실용적인 기준 그룹입니다.
참고 등급
PCABSPMMAPVCUHMW-PE
- 일반적인 부품
- 커버, 보호대, 스페이서, 고정 장치, 저부하 하우징 및 절연 부품.
- 가공 관련 참고 사항
- 열 민감도, 칩 제어, 클램핑 압력 및 열팽창은 폴리머 종류와 형상에 따라 다릅니다.
- 마감 옵션
- 일반적으로 디버링, 연마 또는 마킹을 거친 가공 상태이며, 폴리머 종류에 따라 검토됩니다.
- 엔지니어링 검토
- 견적을 내기 전에 정확한 폴리머 종류, 사용 환경 및 허용 오차를 확인하십시오.
빠른 재료 비교
상세 설계 검토에 앞서 주요 재료 특성을 비교하십시오.
상세 비교 보기| 재료 | 힘 | 가공성 | 무게 | 부식 저항 | 상대적인 비용 | 일반적인 적용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 | 중상 | 훌륭한 | 낮은 | 좋은 | $$ | 하우징, 브래킷, 프레임 |
| 스테인리스 스틸 | 높은 | 좋은 | 높은 | 좋음~훌륭함 | $$$ | 샤프트, 피팅, 내식 부품 |
| 탄소 / 합금강 | 높은 | 좋은 | 높은 | 코팅되지 않은 저농도 | $–$$ | 샤프트, 고정 장치, 구조 부품 |
| 티탄 | 높은 | 도전 | 중간 | 훌륭한 | $$$$ | 무게가 중요한 고성능 부품 |
| 황동 및 구리 | 낮음-중간 | 학년에 따라 다릅니다. | 높은 | 좋은 | $$–$$$ | 부속품, 커넥터, 전기 부품 |
| 엔지니어링 플라스틱 | 학년에 따라 다릅니다. | 좋음~훌륭함 | 매우 낮음 | 화학 물질 의존성 | $–$$$$ | 부싱, 가이드, 절연체 |
일반적인 비교일 뿐입니다. 등급, 상태, 열처리 및 환경은 성능에 영향을 미칩니다. 가격 기호는 상대적인 참고 자료일 뿐 실제 가격은 아닙니다.
이 비교 기능을 사용하는 방법
동일한 용도 및 재질 조건에 맞는 후보 물질들을 비교하십시오. 강도가 높은 합금은 가공 시간이 더 오래 걸릴 수 있으며, 원자재 가격이 낮다고 해서 완제품 가격이 낮아지는 것은 아닙니다. 적재량, 온도, 노출 시간, 치수 안정성, 표면 처리 및 검사 결과를 종합적으로 확인하십시오.
어떤 재료가 적합한지 잘 모르시겠나요?
몇 가지 실용적인 질문에 답하면 부품에 적합한 시작 재료를 제안해 드립니다.
부품 가공 전 검토 사항
우리는 소재 선택 시 제조 가능성, 성능 및 완제품 비용을 고려합니다.
저희의 업무 프로세스에 대해 알아보세요재질 등급 및 상태
합금, 템퍼, 경도 및 재료 사양은 가공 전략과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
기하학 및 공차
복잡한 형상, 얇은 벽, 엄격한 공차는 안정성과 가공 전략에 영향을 미칠 수 있습니다.
가공 동작
공구 마모, 열 발생, 칩 제어 및 버 형성은 재료에 따라 다릅니다.
마무리 및 후처리
최종 가공 전에 마감 처리 및 2차 가공 공정을 고려해야 합니다.
소재 × 마감 호환성
자주 가공되는 재료에 대한 일반적인 마감 옵션.
모든 마감 옵션 보기양극 산화 처리
- 알루미늄
패시베이션
- 스테인리스 스틸
- 티타늄: 공정별 검토
블랙 옥사이드
- 탄소 / 합금강
무전해 니켈
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 황동
- 알루미늄
분체 도장
- 알루미늄
- 강철
- 스테인리스 스틸
아연 도금
- 강철
- 황동: 응용 검토
호환성은 출발점입니다. 엔지니어링 검토를 통해 합금, 준비, 마스킹, 코팅 두께 및 사용 요구 사항을 확인하십시오.
추가 마감 경로 및 검토 노트
경질 양극 산화 처리, 화학 피막 처리, 전해 연마, 비드 블라스팅, 주석 도금 및 연마 등의 방법도 고려될 수 있습니다. 적용 가능한 사양 및 공급업체를 확인하십시오. 나사산, 밀봉면 및 장착 치수를 보호하고, 재료 제거 또는 코팅 축적을 고려하십시오.
START WITH THE DRAWING
재료 및 가공 검토 준비되셨나요?
도면과 요구 사항을 업로드해 주세요. 당사 엔지니어링 팀에서 자재 적합성, 제조 가능성, 마감 및 검사 필요 사항을 검토 후 견적을 제공해 드립니다.
STEP · PDF · CAD 파일 / 최대 20MB견적 요청서에 포함해야 할 사항
- 2D / 3D 도면
- 주요 공차 / 기하 공차
- 재질 등급 및 상태
- 수량
- 열처리/경도
- 검사 요건
- 표면 마감 요구 사항
- 목표 리드 타임(해당되는 경우)
파일을 업로드하고 필요한 자재를 보내주세요.
DRAWING-BASED QUOTATION
당신이 맡은 역할에 대해 이야기해 주세요.
선호하는 재질, 서비스 환경 및 검토를 원하는 대안이 있으면 함께 알려주십시오.
생산 전에 정확한 등급, 상태, 마감 처리 및 검사 요구 사항에 대해 합의합니다.
juliannar981@gmail.comCNC 가공 재료 관련 FAQ
자재 옵션을 비교하는 엔지니어와 구매자를 위한 실질적인 답변.
CNC 가공이 가능한 재료는 무엇인가요?
일반적인 CNC 가공 재료에는 알루미늄, 스테인리스강, 탄소강 및 합금강, 티타늄, 황동, 구리 및 엔지니어링 플라스틱이 있습니다. 재료 목록은 참고 등급을 제공하며, 정확한 등급, 상태, 부품 형상 및 공정 가능 여부를 검토한 후 견적을 산출합니다.
내 역할에 맞는 재료를 어떻게 선택해야 할까요?
작업 하중, 무게, 사용 온도, 화학 물질 또는 습기 노출, 마모, 필요한 마감 처리 및 예산을 먼저 고려하십시오. 도면과 주요 요구 사항을 공유하여 의도된 기능에 맞는 재료 옵션을 검토할 수 있도록 하십시오.
6061-T6 알루미늄과 7075-T6 알루미늄의 차이점은 무엇인가요?
7075-T6은 일반적으로 더 높은 강도를 제공하는 반면, 6061-T6은 가공성, 내식성 및 많은 양극 산화 부품에 적합한 다목적 선택입니다. 적절한 합금은 하중, 형상, 마감, 서비스 조건 및 비용에 따라 달라지며, 강도만으로 선택을 결정해서는 안 됩니다.
자재 인증서를 제공할 수 있습니까?
견적 요청서(RFQ)에 자재 인증서 또는 공급업체 문서를 요청하십시오. 문서의 가용성, 종류, 공급업체 기록 및 추적성 요구 사항을 견적 전에 확인해야 합니다. 모든 주문에 문서가 제공되는 것은 아닙니다.
재질을 지정하지 않으면 어떻게 되나요?
도면과 함께 용도, 작업 부하, 환경, 수량 및 예산 우선순위를 보내주십시오. 실제 사용 가능한 자재를 검토할 수 있지만, 정확한 등급과 상태는 생산 전에 협의해야 합니다.
자재 대안을 추천할 수 있습니까?
네. 고객님의 요구사항을 바탕으로 가공, 재고 여부, 마감 품질 및 비용 측면에서 다양한 대안을 비교해 드릴 수 있습니다. 모든 대체품은 생산 전에 기능 검토를 거쳐 고객 또는 설계 책임자의 승인을 받아야 합니다.
프로젝트 지원 및 품질 관리
품질 관리
IQC · FAI · IPQC · OQC
검사 능력
CMM 및 치수 검사
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DFM 및 프로세스 검토
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도면 작성, 견적 및 납품 조정