PRECISION WIRE EDM SERVICES

Servicios de corte por electroerosión por hilo para piezas metálicas de precisión.

Se han revisado los planos de corte por hilo para metales conductores, piezas endurecidas, perfiles internos cerrados, ranuras estrechas y características cónicas.

Alambre de corte EDM de hilo fino que pasa a través de una placa de herramientas de acero fijada.
Materiales conductoresPiezas endurecidasPerfiles complejosInspección basada en planos
CONFIRMED EQUIPMENT

Capacidad de electroerosión por hilo de un vistazo

La lista de equipos confirmados de HongKe incluye: 13 máquinas de electroerosión por hiloLos registros del modelo nos ayudan a asignar el trabajo; la viabilidad sigue estando sujeta a la revisión del material, la geometría, el espesor, los accesorios y los planos.

Modelo de equipoTamaño indicado en el registro del equipo (mm)Cantidad
DK7735350 × 450 mm6
DK7735 (B)350 × 550 mm1
DK7745 (B)450 × 650 mm5
DK7763 (C)630 × 1200 mm1

Especificaciones de la máquina registradas. Las dimensiones finales de la pieza y la idoneidad del proceso se confirman tras la revisión de los planos.

Las dimensiones finales de la pieza, el espesor, la conicidad, la tolerancia y la estrategia de corte se confirman comparándolas con el plano y la máquina seleccionada.

Subir dibujo para revisión de capacidad →
PROCESS SELECTION

Cuando el proceso de electroerosión por hilo es el adecuado

La electroerosión por hilo se considera una opción cuando el material conductor de electricidad, la geometría o los requisitos de corte de baja fuerza hacen que las herramientas convencionales sean menos adecuadas.

01

Materiales conductores endurecidos

Corta aceros para herramientas endurecidos y otros metales conductores de electricidad sin necesidad de aplicar la fuerza de corte convencional.

02

Características delgadas o delicadas

Revise las secciones estrechas y los perfiles delicados donde una fuerza de corte baja ayuda a proteger la geometría.

03

Perfiles complejos y ranuras estrechas

Permite crear contornos y ranuras intrincadas a las que resulta difícil acceder con una herramienta giratoria.

04

Relaciones de características controladas

Planificar perfiles, ranuras y posiciones a partir de los puntos de referencia definidos en el plano y los requisitos de inspección.

CUTTING CAPABILITIES

Capacidades de electroerosión por hilo

Electroerosión por hilo de hilo fino para cortar un perfil externo complejo en acero endurecido.

Corte de perfiles de precisión

Se han revisado las formas externas, los contornos y los detalles finos a partir del dibujo.

Alambre enhebrado a través de un orificio de inicio para un perfil interno de acero cerrado.

Perfiles internos y corte del orificio de inicio

Tras la revisión de los planos, es posible realizar perforaciones de inicio para perfiles internos cerrados.

Alambre de electroerosión angular para la fabricación de una pared cónica en un bloque de acero.

Corte cónico/angular

Revisión típica de la conicidad: hasta ±3° en 80 mm; confirmada en función de la máquina seleccionada, el espesor de la pieza y el plano.

Múltiples componentes de acero fijados y preparados para el corte por electroerosión por hilo repetitivo.

Prototipo y corte de producción

Revisión de planos para piezas únicas, cantidades piloto y pedidos repetidos.

GEOMETRY EXAMPLES

Geometrías representativas de piezas mecanizadas por electroerosión por hilo

Los estudios de geometría generada muestran los tipos de características que se pueden revisar; no son piezas de clientes ni registros de proyectos.

Inserto de acero endurecido con un intrincado perfil de electroerosión por hilo.

Geometría de inserción endurecida

Contornos intrincados, relieves y elementos de localización.

Placa de acero que contiene varios perfiles internos cerrados.

Placa de perfil interno

Contornos cerrados alcanzados a través de los hoyos de inicio revisados.

Componente metálico con ranuras estrechas y secciones de perfil delgado.

Componente de ranura delgada

Ranuras estrechas, paredes delgadas y transiciones de perfil delicadas.

Ingeniero revisando el acceso por electroerosión por hilo y los perfiles cerrados en un dibujo técnico.
BEFORE CUTTING

Revisión de ingeniería previa a la electroerosión por hilo

El acceso al cableado, la geometría, el material y la intención de la inspección se alinean antes de confirmar la ruta de la máquina.

La revisión confirma si la geometría solicitada es adecuada para el mecanizado por electroerosión por hilo e identifica cualquier punto que requiera aclaración antes de la cotización.

01

Conductividad del material

Confirme que el material especificado sea conductor de electricidad y apto para el mecanizado por electroerosión por hilo (Wire EDM).

02

Acceso al orificio de inicio y al cable

Revisar las ubicaciones de entrada para cada perfil interno cerrado.

03

Corte y geometría interna

Revise los espacios estrechos, las esquinas interiores y las transiciones en relación con la ruta seleccionada.

04

Espesor y conicidad de la pieza

Confirme el espesor de la pieza, la dirección del cono y la relación definida en el plano.

MEASUREMENT PLAN

Cómo verificamos las características de la electroerosión por hilo

El plano determina el método adecuado y cualquier registro de inspección necesario.

01

Precisión del perfil

Revisar el contorno y la geometría en relación con las referencias definidas.

02

Ancho de ranura/característica

Mida las características estrechas adecuadas con el equipo adecuado.

03

Posición del agujero y la característica

Verifique las relaciones posicionales entre perfiles, agujeros y puntos de referencia.

04

Registros de inspección

Acordar el alcance del informe y las características críticas antes de la producción.

Equipos de inspección disponibles: Máquina de medición de coordenadas (CMM), medidor de altura, micrómetro y calibrador..

Sonda de medición de precisión inspeccionando el perfil de una pieza de acero mecanizada por electroerosión por hilo.
ORDER WORKFLOW

Del dibujo a la pieza cortada con alambre

  1. 01

    Subir dibujo

    Envíe los archivos CAD y los requisitos del proyecto.

  2. 02

    Revista de Ingeniería

    Revisar el material, el acceso, la conicidad y las necesidades de inspección.

  3. 03

    Planificación de procesos

    Planificar los orificios de inicio, la secuencia de corte, la configuración y la cantidad.

  4. 04

    Corte e inspección

    Corte la pieza con hilo y verifique las características acordadas.

  5. 05

    Entrega

    Proteja, empaque y envíe las piezas aprobadas.

QUOTATION INPUTS

¿Qué factores influyen en el coste y el plazo de entrega de la electroerosión por hilo?

El presupuesto se basa en los planos revisados ​​y en los requisitos de producción, no en una tarifa genérica única.

01

Material y grosor

El tipo de material, las condiciones del tratamiento térmico y la altura de corte influyen en el plan de proceso.

02

Corte la trayectoria y los agujeros de inicio

La longitud total del contorno y el número de perfiles cerrados afectan al tiempo de mecanizado y a la configuración.

03

Complejidad de la conicidad y las características

Las paredes en ángulo, los espacios estrechos y las transiciones requieren una revisión y un control adicionales.

04

Cantidad e inspección

La estrategia de configuración, el volumen de pedidos y los registros necesarios determinan la elaboración de presupuestos y la planificación.

DRAWING PREPARATION

Guía de diseño para electroerosión por hilo

Los datos de entrada claros hacen que la revisión del proceso y la elaboración de presupuestos sean más útiles.

MC

Conductividad del material

Indique el grado y el estado; la pieza debe ser conductora.

SH

agujeros de salida

Identifique los perfiles cerrados y las ubicaciones adecuadas para la entrada de cables.

IR

Geometría interna

Dimensionar ranuras, esquinas internas y relaciones críticas.

TR

Conicidad e inspección

Defina la dirección de la conicidad, los puntos de referencia y los registros de inspección necesarios.

WIRE EDM FAQ

Preguntas frecuentes sobre electroerosión por hilo

Las respuestas están condicionadas por el dibujo, la máquina seleccionada y el alcance de la inspección acordado.

Sube tu dibujo

El proceso de electroerosión por hilo requiere una pieza de trabajo conductora de electricidad. HongKe revisa el grado, el estado, el espesor, la geometría y los requisitos de dibujo del material antes de confirmar la ruta del proceso.

Sí. El mecanizado por electroerosión por hilo elimina el material conductor sin la fuerza de corte convencional, por lo que el acero endurecido y otros metales conductores pueden analizarse sin depender de la dureza del filo de la herramienta.

Sí. Un perfil interno cerrado requiere un orificio de inicio revisado para que el alambre pueda pasar a través de la pieza. HongKe puede realizar la perforación del orificio de inicio tras la revisión del plano.

La revisión típica de la conicidad es de hasta ±3° en 80 mm. La conicidad alcanzable se confirma en función de la máquina seleccionada, el espesor de la pieza y el plano.

El plano determina el plan de inspección. El equipo disponible incluye una máquina de medición por coordenadas (CMM), un medidor de altura, un micrómetro y un calibrador, seleccionados según el tipo de característica y la evidencia requerida.

Proporcione un dibujo 2D y el modelo 3D disponible, el material, la cantidad, el espesor, las características críticas, las tolerancias, los requisitos de conicidad, las necesidades de orificios de inicio y los registros de inspección solicitados.

DRAWING REVIEW

Sube tu dibujo para su revisión mediante electroerosión por hilo.

Envíe el plano, el material, la cantidad, el espesor, las tolerancias, la conicidad y los registros de inspección necesarios. Nuestro equipo revisará la idoneidad del proceso antes de elaborar el presupuesto.

  • Revisión de ingeniería basada en dibujos
  • Revisión del orificio de inicio y del acceso mediante cable
  • Planificación de rutas e inspecciones de maquinaria
  • Manejo confidencial de archivos

¿Qué sucede después de subir el archivo?

  1. 1

    Revisión de planos

    Revisamos los materiales, la geometría y los requisitos críticos del proyecto.

  2. 2

    Estudio de viabilidad y presupuesto

    Confirmamos la compatibilidad de la máquina, el alcance del proceso y cualquier duda técnica.

  3. 3

    Aprobación previa a la producción

    La producción comienza únicamente después de que se confirmen los requisitos y el presupuesto.