Tipos de piezas
Carcasas, placas, soportes, fijaciones y componentes estructurales.
HongKe ofrece fresado CNC de precisión para carcasas, placas, soportes, fijaciones y piezas de producción complejas a medida, con soporte DFM, mecanizado multieje e inspección dimensional.
Fresado de 3 / 4 / 5 ejesOpciones de mecanizado por múltiples caras
Soporte de DFMAntes de la producción
Del prototipo a la producciónPlanificación de procesos basada en dibujos
±0,005 mmPara ver las características críticas revisadas
Comience por el tipo de pieza, el acceso a las funciones, el material y los requisitos de producción.
Carcasas, placas, soportes, fijaciones y componentes estructurales.
Cavidades, perforaciones, roscas, superficies de referencia, paredes delgadas y contornos complejos.
Aluminio, acero inoxidable, acero, latón y plásticos de ingeniería.
Prototipo, cantidades piloto y producción en serie.
Seleccione la estrategia de ejes en torno al acceso a las funciones, la transferencia de datos, el riesgo de configuración y el trabajo secundario necesario. Las representaciones visuales del proceso son ilustrativas.
Para placas, carcasas, elementos accesibles, cavidades, agujeros y perfiles a los que se accede desde una posición estable.
Analice el trabajo en 3 ejes.
Para elementos de múltiples caras, indexación rotativa y cambios de configuración reducidos en torno a una estrategia de referencia controlada.
Revisar el acceso por múltiples lados
Para geometrías complejas, elementos angulares, mecanizado de múltiples caras y superficies contorneadas con menos transferencias.
Revisar las necesidades de 5 ejes
Coordinación de roscado, escariado, desbarbado y acabado superficial tras la ruta de fresado primaria.
Planificar el trabajo secundarioEstas imágenes ilustran combinaciones confirmadas de materiales, procesos e inspecciones. No se presentan como registros de casos de clientes.
La revisión transforma los requisitos de los planos en un plan de mecanizado e inspección antes de comprometer el material.
Iniciar una revisión del dibujoRevise las dimensiones críticas y evite tolerancias innecesariamente estrictas en las características no funcionales.
Revise las relaciones de los datos y defina las características críticas medibles para su inspección.
Analice las cavidades profundas, las esquinas internas, la estabilidad de la pared y las áreas de mecanizado difíciles.
Revise el estado del material y los requisitos de acabado antes de que se apruebe la ruta del proceso.
Un proceso de cinco pasos mantiene conectados los requisitos aprobados con el mecanizado, la inspección y la entrega.
Envíe archivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF o ZIP.
Revise la geometría, las referencias de datos, las tolerancias, el material y el acceso a las herramientas antes de la producción.
Confirme la estrategia de mecanizado en función de la geometría y los requisitos de producción.
Verifique las características críticas comparándolas con los planos aprobados y los requisitos de inspección.
Proteja, empaque y prepare las piezas aprobadas para su envío.
La información confirmada de la página se muestra a continuación. El tamaño de la pieza, la tolerancia a nivel de característica y la idoneidad del proceso se finalizan tras la revisión del plano.
El control de calidad de entrada (IQC) revisa la información del material recibido. Los puntos de inspección posteriores se rigen por los planos aprobados, las interfaces críticas y los requisitos de la documentación del proyecto.
FAI comprueba que la primera pieza terminada cumpla con los requisitos críticos aprobados.
El sistema IPQC comprueba las características seleccionadas mientras el proceso de mecanizado está en curso.
OQC confirma las comprobaciones necesarias antes de que las piezas aprobadas pasen a la fase de envío.
Los métodos de medición se seleccionan en función de la característica y del plan de inspección.
Equipo de inspección: Máquina de medición de coordenadas (CMM), medidor de altura, micrómetro y calibrador, seleccionados según la característica y el plan de inspección.
Revisar la planificación de la inspección
Estas cuatro decisiones de dibujo pueden modificar el acceso a las herramientas, la sujeción de la pieza, la estabilidad del mecanizado y la planificación de la inspección.
El alcance y la rigidez de la herramienta pueden afectar la estrategia de mecanizado y las condiciones de corte estables.
La secuencia de mecanizado y la sujeción de la pieza pueden afectar al movimiento de la pared y a la deformación de la pieza.
El diámetro de la herramienta limita el radio interno mínimo alcanzable y el acceso a las esquinas.
Deben aplicarse tolerancias críticas cuando la función de la pieza y el control de la interfaz así lo requieran.
Utilice estas herramientas de planificación para preparar la geometría, los materiales y los requisitos de inspección antes de solicitar un presupuesto.
Revisar los bolsillos, las esquinas internas, las paredes delgadas, el acceso para la cortadora y la estrategia de referencia.
Revisar las consideraciones de diseño →Relacione las tolerancias funcionales con las relaciones de referencia y las características de inspección medibles.
Revisar los datos de capacidad confirmados →Antes de la producción, revise el acceso a las herramientas, los riesgos de configuración, el estado de los materiales y las dependencias de acabado.
Revisar el soporte de DFM →Respuestas directas para los equipos de ingeniería y compras que preparan una solicitud de fresado CNC.
Pregunta sobre tu parteEl formulario de cotización acepta archivos DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF y ZIP de hasta 20 MB.
HongKe CNC admite tolerancias de hasta ±0,005 milímetros para las características críticas revisadas. El resultado final depende de la geometría, el material, el tamaño de la característica, la sujeción de la pieza y el método de inspección.
HongKe CNC analiza el aluminio, el acero inoxidable, el acero, el latón y los plásticos de ingeniería en función de la geometría de la pieza, la cantidad, el acabado y los requisitos de inspección.
Sí. La revisión de los planos puede abarcar relaciones de referencia, acceso a herramientas, cavidades profundas, esquinas internas, estabilidad de la pared, tolerancias críticas y características de inspección medibles antes de la producción.
Los informes de inspección están disponibles por proyecto. La revisión de los planos confirma las dimensiones críticas, el método de medición y la documentación requerida para el pedido.
Envíe el modelo 3D, el plano acotado, el material, la cantidad, el acabado superficial, las tolerancias críticas, los requisitos de inspección y el destino de entrega.
Sube tu dibujo CAD y los requisitos del proyecto. Nuestro equipo de ingeniería revisará tu pieza antes de enviarte un presupuesto.
Revisión del dibujo antes de la cotización.