
CNC-gefräste Teile
Gehäuse, Platten, Halterungen und Abdeckungen mit Taschen, Bohrungen und bearbeiteten Merkmalen. 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung, wo erforderlich.
Erkunden Sie das FräsenBenötigen Sie jetzt Prototypenteile und später die Serienproduktion? Unser CNC-Bearbeitungsservice auf Abruf unterstützt Prototypen, Pilotläufe und Kleinserienfertigung und gewährleistet dabei die Einhaltung der jeweils gültigen Zeichnung, Materialspezifikation, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen über alle Aufträge hinweg.
STEP/STP · PDF-Zeichnungen · DXF · Menge · Material · Oberflächenbeschaffenheit

Aus 1 Stück
Unterstützung bei Kleinserienproduktion
Komplexe Geometrien
Der Inspektionsumfang wird durch Zeichnungen und vereinbarte Projektanforderungen definiert.
Teilen Sie uns Ihren aktuellen Stand, die geschätzte Menge, Zeichnungen und Qualitätsanforderungen mit. Wir prüfen dann das geeignete Fertigungsverfahren.
Verwenden Sie Prototypenteile, um Passform, Funktion und wichtige Konstruktionsmerkmale zu überprüfen, bevor Sie mit einer größeren Serie fortfahren.
Eine kleine Vorseriencharge hilft dabei, den Bearbeitungsablauf, die Prüfpunkte und die Wiederholgenauigkeit zu bestätigen, bevor man zu größeren Produktionsmengen übergeht.
Mit steigenden Produktionsmengen verlagert sich der Fokus auf die Stabilisierung der Bearbeitungseinrichtung und des Prüfverfahrens.
Die Serienproduktion erfolgt gemäß der zuletzt genehmigten Zeichnung und den vereinbarten Material-, Oberflächen- und Prüfanforderungen.
Die Bestellmenge kann sich ändern, aber die zuletzt genehmigte Zeichnung, die Materialspezifikation, die kritischen Abmessungen, die Oberflächenanforderungen und der Prüfumfang müssen weiterhin klar mit jeder Bestellung verknüpft sein.
PrototypDesignprüfung
PilotlaufProzessvalidierung
KleinserienfertigungStabile Produktion
WiederholungsproduktionLaufende ProduktionVerwalten Sie technische Änderungen und stellen Sie sicher, dass die jeweils aktuell freigegebene Produktionszeichnung auftragsübergreifend klar gekennzeichnet ist.
Halten Sie die vorgegebene Materialgüte, den Zustand und die relevanten Anforderungen an die genehmigten Projektinformationen angepasst.
Bei der Prüfung sollte der Fokus auf Maßen, Toleranzen und Merkmalen liegen, die für Passgenauigkeit, Montage und Funktion wichtig sind.
Überprüfen Sie sinnvolle Prozess-, Werkzeug- oder Einrichtungsänderungen, bevor diese die Serienproduktion beeinträchtigen.
Die Wahl des Bearbeitungsverfahrens erfolgt auf Basis der Teilegeometrie, des Materials, der Toleranzen, der Menge und der erforderlichen Nachbearbeitungsprozesse.

Gehäuse, Platten, Halterungen und Abdeckungen mit Taschen, Bohrungen und bearbeiteten Merkmalen. 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung, wo erforderlich.
Erkunden Sie das Fräsen
Wellen, Hülsen, Buchsen, Stifte und zylindrische Bauteile mit kontrollierten Durchmessern und Gewinden.
Erkunden Sie die Drehung
Teile, die innerhalb eines Fertigungsablaufs sowohl Dreh- als auch Fräsbearbeitungen erfordern.
Überprüfen Sie Ihren Teil
Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Schleifen, EDM und gegebenenfalls weitere erforderliche Folgeprozesse.
Drahterodieren entdecken
Anodisieren, Galvanisieren, Passivieren und andere Oberflächenbehandlungen können gemäß Zeichnung und vereinbarten Projektanforderungen über externe Verarbeitungspartner koordiniert werden.
Besprechen Sie Ihr ErgebnisDieses Beispiel veranschaulicht, wie ein maschinell gefertigtes Gehäuse vom Prototyp über die Prozessvalidierung bis hin zur Serienproduktion gelangen kann.

Bei einem Aluminiumgehäuse kann es erforderlich sein, Bohrungen, Montageflächen und interne Merkmale genau zu kontrollieren, wenn das Projekt vom Prototyp in die Serienproduktion übergeht.
Designverifizierung
Prozessvalidierung
Genehmigte Anforderungen eingehalten
Dieses Beispiel veranschaulicht einen typischen Fertigungsablauf und nicht einen konkreten Kundenauftrag. Material, Mengen, Prüfanforderungen und Produktionsschritte werden für jedes Projekt individuell festgelegt.
Senden Sie uns bitte Ihr 3D-Modell, Ihre 2D-Zeichnung, die Materialspezifikation, die gewünschte Menge, die Toleranzen und die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, sofern verfügbar. Sollten einige Details noch unklar sein, senden Sie uns bitte die vorhandenen Unterlagen. Wir ermitteln dann die benötigten Informationen, bevor wir Ihnen ein Angebot erstellen.
STEP, STP, IGES oder andere unterstützte 3D-Dateiformate.
PDF-Zeichnungen mit Toleranzen, Gewinden, GD&T und relevanten Hinweisen.
Materialgüte, Zustand oder Spezifikation.
Prototypenmenge und erwartete Chargenmenge, sofern bekannt.
Oberflächenrauheit (Ra), Anodisierung, Galvanisierung, Passivierung, kosmetische Anforderungen oder andere Beschichtungsanforderungen.
Ein Nachauftrag sollte nicht von Grund auf neu erstellt werden. Wir orientieren uns an der zuletzt genehmigten Zeichnung und den Projektanforderungen und prüfen alle Änderungen vor Produktionsbeginn.
| Kontrollgegenstand | Erste Ordnung | Nachbestellung |
|---|---|---|
| Zeichnungsrevision | Genehmigte Zeichnungsrevision bestätigen | Verwenden Sie die neueste genehmigte Revision und überprüfen Sie die Änderungen. |
| Material | Materialspezifikation bestätigen | Einhaltung der genehmigten Materialanforderungen |
| Kritische Dimensionen | Inspektionsschwerpunkt definieren | Vereinbarte Prüfungen der kritischen Dimensionen durchführen |
| Inspektion / Berichterstattung | Wichtige Funktionen und Berichtsanforderungen bestätigen | Halten Sie sich an den vereinbarten Inspektionsumfang, sofern sich die Anforderungen nicht ändern. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Bestätigung der Ausführungsspezifikation | Einhaltung der genehmigten Oberflächenanforderungen |
| Verpackung | Verpackungsbedarf bestätigen | Den genehmigten Verpackungsansatz beibehalten |
| Besondere Hinweise | Projektspezifische Anforderungen dokumentieren | Übertragen Sie relevante Notizen in die nächste Bestellung. |
Der Prüfumfang richtet sich nach der Zeichnung und den vereinbarten Projektanforderungen. Sobald ein Bauteil in die Serienproduktion geht, verlagert sich der Fokus von der Erstfertigungsprüfung hin zur Einhaltung kritischer Maße und vereinbarter Prüfkontrollen.




Vor Produktionsbeginn prüfen wir die Zeichnung zusammen mit dem Bearbeitungsablauf, den Prüfanforderungen und allen weiteren Prozessschritten.
Vor Abschluss der Produktionsplanung sollten Maße, Toleranzen, GD&T-Vorgaben und Zeichnungshinweise geprüft werden.
Überprüfen Sie Geometrie, Werkzeugzugänglichkeit, dünne Wände, tiefe Merkmale, Gewinde und die Bearbeitungsreihenfolge, bevor der Produktionsablauf endgültig festgelegt wird.
Identifizieren Sie anhand der Zeichnung und der Projektinformationen die kritischen Merkmale und Prüfanforderungen.
Prüfen Sie gegebenenfalls Wärmebehandlung, Schleifen, EDM oder extern abgestimmte Oberflächenbearbeitung.
Ja. Wir können einen einteiligen Prototyp anfertigen, damit Sie Passform, Funktion und wichtige Konstruktionsmerkmale prüfen können, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen. Bitte teilen Sie uns das verfügbare CAD-Modell, die Zeichnung, die Material- und Prüfanforderungen mit, damit wir das Bearbeitungsverfahren besprechen können.
Senden Sie uns Ihr verfügbares STEP- oder STP-Modell, die PDF-Zeichnung, die Materialgüte, die Menge, die Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit und die Prüfanforderungen. Das Upload-Formular akzeptiert die neben dem Dateifeld aufgeführten Formate mit einer maximalen Dateigröße von 20 MB. Eine ZIP-Datei kann zugehörige Projektdateien enthalten.
Ja. Eine STEP-Datei kann eine erste Überprüfung der Geometrie und Herstellbarkeit unterstützen. Kritische Toleranzen, Gewinde, Bezugspunkte, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen müssen jedoch vor Produktionsbeginn noch definiert und vereinbart werden.
Vor Beginn eines Nachfolgeauftrags bestätigen wir erneut die genehmigte Modell- und Zeichnungsrevision. Änderungen an Geometrie, Material, Oberflächenbeschaffenheit oder Prüfanforderungen werden geprüft, und die genehmigten Produktionsinformationen werden klar gekennzeichnet.
Ja. Anodisieren, Galvanisieren, Passivieren und andere Oberflächenbehandlungen können über externe Partner koordiniert werden. Wir prüfen die Oberflächenspezifikation, kritische Oberflächen und relevante Maßvorgaben gemeinsam mit der Bearbeitung.
Zeichnungsbasierte Maßprüfungen, Prüfprotokolle und Berichtsanforderungen können während der Angebotsprüfung definiert werden. Geben Sie vor Produktionsbeginn die kritischen Merkmale, Mess- oder Berichtsanforderungen sowie alle Abnahmekriterien an, damit der Prüfumfang bestätigt werden kann.
Die CNC-Bearbeitung eignet sich für Einzelprototypen, Pilotserien, Kleinserien und Serienfertigung. Teilegeometrie, Material, Einrichtungsanforderungen und Prüfumfang bestimmen den praktischen Fertigungsplan; es gibt keine einheitliche Stückzahl für alle Teile.
Ja. Nach Bestätigung des Designs kann ein Probelauf die Bearbeitungsroute und den Prüfschwerpunkt validieren. Die freigegebene Zeichnung, das Material, die Oberflächenbeschaffenheit und die Projektdokumentation bilden dann die Grundlage für die CNC-Kleinserienfertigung und die Serienproduktion.
Laden Sie Ihre verfügbaren CAD-Dateien, Zeichnungen und Projektanforderungen hoch. Wir prüfen das Bearbeitungsverfahren und klären alle offenen Fragen, bevor wir Ihnen ein Angebot erstellen.