
Pièces usinées CNC
Boîtiers, plaques, supports et couvercles avec cavités, alésages et éléments usinés. Usinage 3, 4 ou 5 axes selon les besoins.
Explorez le fraisageBesoin de pièces prototypes maintenant et d'une production en série ultérieure ? Notre service d'usinage CNC à la demande prend en charge les prototypes, les essais pilotes et la production en petites séries, tout en garantissant la conformité des commandes avec les plans approuvés, les spécifications des matériaux, les finitions et les exigences d'inspection.
STEP / STP · Dessins PDF · DXF · Quantité · Matériau · État de surface

À partir d'une seule pièce
Support à la production en faible volume
géométries complexes
Le périmètre de l'inspection est défini par les plans et les exigences convenues du projet.
Faites-nous part de l'étape actuelle de votre projet, de la quantité estimée, des plans et des exigences de qualité. Nous examinerons la méthode de fabrication la plus appropriée.
Utilisez des pièces prototypes pour vérifier l'ajustement, le fonctionnement et les principales caractéristiques de conception avant de passer à une production en série plus importante.
Un petit lot de préproduction permet de confirmer le processus d'usinage, les points de contrôle et la répétabilité avant de passer à des quantités de production plus importantes.
L'accent est mis désormais sur la stabilisation du dispositif d'usinage et de la méthode d'inspection à mesure que les volumes de production augmentent.
La production répétée respecte le dernier dessin approuvé et les exigences convenues en matière de matériaux, de finition et d'inspection.
La quantité commandée peut varier, mais le dessin approuvé le plus récent, les spécifications des matériaux, les dimensions critiques, les exigences de finition et le périmètre d'inspection doivent rester clairement associés à chaque commande.
PrototypeVérification de conception
Exécution piloteValidation du processus
Production en petits lotsProduction stable
Production répétéeProduction en coursGérer les modifications techniques et veiller à ce que le dernier plan de production approuvé soit clairement identifié pour chaque commande.
Veillez à ce que la qualité, l'état et les exigences relatives aux matériaux spécifiés soient conformes aux informations approuvées du projet.
Concentrez votre inspection sur les dimensions, les tolérances et les caractéristiques importantes pour l'ajustement, l'assemblage et le fonctionnement.
Examinez les modifications importantes apportées aux processus, aux outils ou à la configuration avant qu'elles n'affectent la production répétée.
Le choix du mode d'usinage repose sur la géométrie de la pièce, le matériau, les tolérances, la quantité et les traitements secondaires requis.

Boîtiers, plaques, supports et couvercles avec cavités, alésages et éléments usinés. Usinage 3, 4 ou 5 axes selon les besoins.
Explorez le fraisage
Arbres, manchons, bagues, axes et composants cylindriques à diamètres et filetages contrôlés.
Explorez les virages
Pièces nécessitant à la fois des opérations de tournage et de fraisage au sein d'une même chaîne de fabrication.
Relisez votre partie
Perçage, taraudage, alésage, rectification, électroérosion et autres procédés secondaires requis, le cas échéant.
Explorez l'électroérosion à fil
L'anodisation, le plaquage, la passivation et autres opérations de finition peuvent être coordonnés par des partenaires de traitement externes, conformément aux plans et aux exigences convenues du projet.
Discutez de votre arrivéeCet exemple illustre comment un boîtier usiné peut passer du prototype à la production en série, en passant par la validation du processus.

Un boîtier en aluminium peut nécessiter un contrôle dimensionnel des alésages, des faces de montage et des caractéristiques internes lorsque le projet passe du prototype à la production en série.
Vérification de la conception
Validation du processus
Les exigences approuvées sont respectées.
Cet exemple illustre un processus de fabrication classique et non une commande client spécifique. Les matériaux, les quantités, les exigences de contrôle et les étapes de production sont confirmés pour chaque projet.
Veuillez nous envoyer votre modèle 3D, votre dessin 2D, les spécifications des matériaux, la quantité, les tolérances et les exigences de finition dès que possible. Si certains détails restent à préciser, envoyez-nous les informations dont vous disposez afin que nous puissions identifier les éléments manquants avant d'établir un devis.
STEP, STP, IGES ou autres formats de fichiers 3D pris en charge.
Dessins PDF avec tolérances, filetages, GD&T et notes pertinentes.
Qualité, état ou spécifications du matériau.
Quantité de prototypes et quantité de lot prévue, lorsque connues.
Rugosité de surface (Ra), anodisation, placage, passivation, exigences esthétiques ou autres exigences de revêtement.
Une nouvelle commande ne doit pas être repartie de zéro. Nous nous basons sur les plans et les exigences du projet approuvés les plus récents, puis nous examinons les modifications avant la production.
| Élément de contrôle | Premier ordre | Répéter la commande |
|---|---|---|
| Révision du dessin | Confirmer la révision du dessin approuvé | Utilisez la dernière version approuvée et examinez les modifications. |
| Matériel | Confirmer les spécifications du matériau | Respecter les exigences en matière de matériel approuvées |
| Dimensions critiques | Définir l'objectif de l'inspection | Maintenir les contrôles convenus des dimensions critiques |
| Inspection / Rapport | Confirmer les fonctionnalités critiques et les besoins en matière de rapports | Respectez le périmètre d'inspection convenu, sauf si les exigences changent. |
| Finition de surface | Confirmer les spécifications de finition | Respecter les exigences de finition approuvées |
| Conditionnement | Confirmer les besoins en emballage | Maintenir l'approche d'emballage approuvée |
| Notes particulières | exigences spécifiques au projet | Transmettez les notes pertinentes à la prochaine commande. |
Le périmètre d'inspection est défini en fonction du dessin et des exigences du projet convenues. Lorsqu'une pièce est produite en série, l'accent est mis non plus sur la vérification de la première fabrication, mais sur le maintien des dimensions critiques et des contrôles d'inspection convenus.




Avant la production, nous examinons le dessin ainsi que la procédure d'usinage, les exigences d'inspection et tous les processus secondaires.
Vérifiez les dimensions, les tolérances, le GD&T et les notes de dessin avant de finaliser la planification de la production.
Examinez la géométrie, l'accès aux outils, les parois minces, les détails profonds, les filetages et la séquence d'usinage avant de finaliser le processus de production.
Identifier les caractéristiques critiques et les exigences d'inspection à partir du dessin et des informations du projet.
Examiner le traitement thermique, le meulage, l'électroérosion ou la finition de surface réalisée par un prestataire externe, le cas échéant.
Oui. Nous pouvons usiner un prototype monobloc afin que vous puissiez vérifier l'ajustement, le fonctionnement et les caractéristiques de conception essentielles avant de passer à une production en série. Veuillez nous communiquer le modèle CAO, le dessin, les matériaux et les exigences d'inspection disponibles afin que nous puissions examiner la méthode d'usinage.
Veuillez envoyer votre modèle STEP ou STP disponible, votre dessin PDF, la nuance de matériau, la quantité, les tolérances, l'état de surface et les exigences d'inspection. Le formulaire de téléchargement accepte les formats indiqués à côté du champ de fichier, jusqu'à 20 Mo par fichier. Un fichier ZIP peut contenir des fichiers de projet associés.
Oui. Un fichier STEP permet une première analyse de la géométrie et de la faisabilité. Les tolérances critiques, les filetages, les références, l'état de surface et les exigences de contrôle doivent encore être définis et validés avant la production.
Nous reconfirmons le modèle et la révision du dessin approuvés avant de lancer une nouvelle commande. Les modifications apportées à la géométrie, aux matériaux, à la finition ou aux exigences d'inspection sont examinées et les informations de production approuvées sont clairement identifiées.
Oui. L'anodisation, le plaquage, la passivation et autres traitements de surface peuvent être coordonnés avec des partenaires externes. Nous examinons ensemble les spécifications de finition, les surfaces critiques et les exigences dimensionnelles, ainsi que les travaux d'usinage.
Les contrôles dimensionnels basés sur les plans, les enregistrements d'inspection et les exigences en matière de rapports peuvent être définis lors de l'examen du devis. Il convient de préciser les caractéristiques critiques, les besoins en matière de mesures ou de rapports, ainsi que les critères d'acceptation avant la production afin de confirmer le périmètre d'inspection.
L'usinage CNC permet de réaliser des prototypes uniques, des essais pilotes, des petites séries et des productions en série. La géométrie de la pièce, le matériau, les exigences de réglage et le périmètre d'inspection déterminent le plan de fabrication ; il n'existe pas de quantité standard pour toutes les pièces.
Oui. Une fois la conception validée, un essai pilote permet de déterminer le parcours d'usinage et les points de contrôle. Le plan, le matériau, la finition et les notes de projet approuvés servent ensuite de base à l'usinage CNC en petites séries et à la production en continu.
Veuillez télécharger vos fichiers CAO, vos plans et les spécifications de votre projet. Nous examinerons la méthode d'usinage et identifierons les points à clarifier avant d'établir un devis.