绘图与检验

如何准备 CNC 加工的 2D 工程图

准备清晰的 CNC 加工二维图纸,其中包含基准、公差、螺纹、材料、表面处理和修订控制,以便准确报价和检查。

快速解答

可供报价的图纸指定了材料、成品尺寸、基准、公差、螺纹、表面要求和检查需求。提供匹配的 3D 模型,并说明如果文件不一致,则以哪个文档为准。

要点

  • 根据功能基准进行尺寸标注,而不是跨零件链接尺寸标注。
  • 将关键要求与一般注释分开,以便可以快速审查。
  • 在请求报价之前包括修订控制和清晰的文件集。
  • 独立打开导出的PDF和模型,检查视图、符号和附件是否完整。

模型可能会显示一个孔,而不告诉供应商它是螺纹孔、配合孔还是简单间隙孔。图纸可以添加该意图,但前提是它与模型修订版相匹配。使用下面的清单来消除可能会延迟报价或导致不同供应商对不同工作定价的问题。

图纸发布清单

  • 材料:指定等级、相关条件以及所需的材料文件。
  • 关键尺寸:确定配合、定位特征和功能关系。
  • 公差:显示个别限制和其他尺寸的一般规则。
  • 螺纹:根据需要注明名称、螺距、可用深度和等级。
  • 基准:识别在装配体中定位零件的表面。
  • 表面光洁度:标记受控区域和装饰区域、遮蔽和最终状态。
  • 检查:指定关键检查、记录和任何所需的支持条件。
  • 修订版:在 PDF 和订单中匹配部件号和当前修订版。
  • 3D 模型关系:附加匹配的导出并说明哪个文档管理冲突。

建立文件身份和权限

包括零件号、版本、单位和材料要求。命名匹配的模型,并解释如果模型、图纸或采购说明出现冲突,则由哪个文档控制。发送一个当前包,而不是几个状态必须猜测的几乎相同的文件。

如果您要求尽早进行可行性审查,请明确确定未解决的决定。当其状态明确时,带标记的草稿仍然有用。不要让一个RFQ草图默默地成为生产权威;批准的需求应通过您自己的变更控制流程发布。

填充纸张前的尺寸功能

识别在装配体中定位零件的表面。使用这些参考来定义关键孔图案、配合、方向和关系。当尺寸传达制造或验收意图时,它是有用的;重复每个 CAD 边缘可能会产生冗余或冲突的控制。

考虑审阅者如何访问并验证该功能。难以到达的小表面上的数据可能难以重复模拟。相对面上的特征之间的紧密关系可能会影响设置。使用 制造图纸审查 来解决这些问题,同时仍有可能做出改变。

突出显示未解析基准参考的绘图细节
在将控制应用于相关特征之前解决不明确的基准参考。

指定实体模型可以隐藏的细节

模型孔不会告诉供应商它是攻丝孔、铰孔孔、装配孔还是简单的间隙孔。螺纹特征可能无法传达盲孔底部的完整可用深度。注释应消除这些歧义,而无需从其他产品导入不相关的样板要求。

保持公差和检查一致

在功能合理的地方设置单独的限制,并为其余维度定义明确的一般规则。解释测量是否适用于自由零件、组装状态或规定的约束。如果完成改变了特征,请说明接受的条件。

这 质量页面 解释了当前的检查背景。如果您需要记录结果,请指定哪些特征、多少部分、什么格式以及何时必须提供记录。不要假设对严格尺寸的请求会自动包含特定的报告或每件测量结果。

发送询价之前

在文件旁边注明数量和要求的记录。列出所有开放的设计决策,并指定可以批准制造替代方案的人员。

RFQ图纸-包装检查
字段或文件 必填内容 交叉检查
文件身份 零件号和版本 型号、PDF 和订单均指同一版本
单位及权限 单位及管理文件 冲突的注释有明确的解决方案
关键特性 极限、基准和函数关系 可以解释和检查控件
最终条件 材料状况、表面处理和保护区 尺寸适用于商定阶段
模型和PDF 可读、独立打开的导出 视图、符号和参考附件完整
询价范围 数量、记录和公开决定 报价假设明确

检查包裹,因为供应商会收到它

独立打开导出的模型和PDF。验证比例约定、可读符号、缺失视图、文件名和修订对齐。检查注释是否引用实际功能,并且是否包含所有引用的附件。剖面视图比不明确的隐藏线尺寸更有用。

请同事查找材料、成品状态和装配数据,但没有解释。任何不确定性都可能在报价过程中再次出现。在要求多家供应商对同一零件定价之前解决矛盾;否则,即使它们的价格看起来具有可比性,他们的假设也可能会有所不同。

袋装外壳放置在绘图和测量工具旁边
将图纸和模型作为一个受控包进行检查,包括最终条件和检验要求。

这对您来说意味着什么

在发送之前 询价,附上当前型号和图纸、数量、要求的交货信息以及未决决定清单。说明可能提出哪些替代方案以及谁批准它们。回顾 能力概述 如果工艺适用性不确定,但让图纸和功能需求确定最终路线。

  • 提供一份当前的图纸修订版并从包中删除被取代的尺寸。
  • 识别影响装配功能的材料、表面处理、螺纹和所有尺寸。
  • 包括匹配的 3D 模型并记下任何装饰或检查关键的表面。

发送报价图纸包

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