CNC 加工用の 2D 図面を準備する方法

モデルには、ネジが切られているか、取り付けられているか、単純なクリアランスかをサプライヤーに知らせずに穴が表示される場合があります。図面はそのインテントを追加できますが、それはモデルのリビジョンと一致する場合に限られます。以下のチェックリストを使用して、見積が遅れたり、サプライヤーによって作業の価格が異なる原因となる質問を削除してください。

文書のアイデンティティと権限を確立する

部品番号、リビジョン、単位、材料要件を含めます。一致するモデルに名前を付け、モデル、図面、または購入メモが矛盾しているように見えるかどうかを制御する文書を説明します。ステータスを推測する必要があるほぼ同一のファイルを複数送信するのではなく、現在のパッケージを 1 つ送信します。

早期の実現可能性レビューをリクエストする場合は、未解決の決定事項を明示的に特定してください。マークアップされたドラフトは、ステータスが明らかな場合でも役立ちます。 RFQ スケッチを黙って制作権限にさせないでください。承認された要件は、独自の変更管理プロセスを通じてリリースされる必要があります。

シートを埋める前の寸法機能

アセンブリ内でパーツを配置するサーフェスを特定します。これらの参照を使用して、重要な穴のパターン、はめあい、方向、および関係を定義します。寸法は、製造または受け入れの意図を伝える場合に役立ちます。すべての CAD エッジを繰り返すと、冗長なコントロールや競合するコントロールが作成される可能性があります。

レビュー担当者がその機能にアクセスして検証する方法を検討してください。アクセスできない小さな表面上のデータムを繰り返しシミュレートするのは難しい場合があります。反対側の面のフィーチャ間の密接な関係がセットアップに影響を与える可能性があります。使用 製造図面のレビュー 変更が可能なうちにこれらの問題に対処するためです。

ソリッド モデルで非表示にできる詳細を指定する

モデル化された穴からは、それがタップ加工されているのか、リーマ加工されているのか、はめ込まれているのか、あるいは単にクリアランスされているのかはサプライヤーにわかりません。ねじフィーチャーは、止まり穴の底で使用可能な深さを完全に伝えられない場合があります。 Notes では、別の製品から無関係なボイラープレート要件をインポートすることなく、これらの曖昧さを取り除く必要があります。

公差と検査の一貫性を保つ

機能が正当化できる範囲に個別の制限を設定し、残りの次元について明確な一般規則を定義します。測定値が自由部品、組み立てられた状態、または所定の拘束に適用されるかどうかを説明します。仕上げによって特徴が変わる場合、どの条件が合格を左右するかを述べてください。

の 品質ページ 現在の検査コンテキストを説明します。記録された結果が必要な場合は、どの機能、いくつの部分、どの形式で、いつ記録を利用可能にする必要があるかを指定します。厳密な寸法のリクエストには、特定のレポートやすべての部品の測定が自動的に含まれると想定しないでください。

RFQ を送信する前に

ファイルと一緒に数量と要求されたレコードを記載します。未解決の設計上の決定事項をリストし、製造代替案を承認できる人の名前を指定します。

サプライヤーが受け取るのでパッケージを確認してください

エクスポートされたモデルと PDF を個別に開きます。縮尺規則、判読可能な記号、欠落しているビュー、ファイル名、およびリビジョンの位置合わせを確認します。注が実際の機能に言及していること、および参照されているすべての添付ファイルが含まれていることを確認してください。断面図は、曖昧な隠線寸法よりも便利です。

説明なしに同僚に材料、完成状態、組立基準を見つけてもらいます。不確実性がある場合は、見積時に再び現れる可能性があります。複数のサプライヤーに同じ部品の価格設定を依頼する前に、矛盾を解決してください。そうしないと、価格が同等に見えても、前提が異なる可能性があります。