Präzisionsgefertigte Werkzeugkomponenten

Kundenspezifische CNC-gefräste Vorrichtungen, Lehren & Maschinenstrukturen

Wir fertigen präzisionsgefertigte Vorrichtungsplatten, Positionierelemente, Montagekonstruktionen, Halterungen und mehrteilige Komponentensätze für Bearbeitungs-, Inspektions-, Montage- und Produktionsanwendungen.

  • Vorrichtungskomponenten
  • Werkzeugplatten
  • Prüfvorrichtungen
  • Maschinenstrukturen
Befestigungsplatte mit senkrechter Stütze, Positionierstiften und Kniehebelklemmen
Gefertigt nach Ihren ZeichnungenKundenspezifische Platten, Blöcke und Schnittstellen
Überprüfung der wichtigsten FunktionenBezugspunkte, Passungen und Lagebeziehungen
Inspektionsanforderungen bestätigtZeichnungsbasierte Prüfungen und angeforderte Aufzeichnungen
Unsere Kompetenzen

Was wir für Vorrichtungen und Werkzeuge bearbeiten

Präzisionsgefertigte Bauteile, die zum Positionieren, Halten, Stützen, Prüfen und Montieren von Teilen und Geräten verwendet werden.

Bearbeitete Grundplatte mit Lochmuster und montierten Werkzeugelementen

Grundplatten für Leuchten

Lokalisierung von Löchern, Schlitzen und Bezugsflächen.

Bearbeitete Blöcke mit Bohrungen, Bezugsflächen und Befestigungslöchern

Lokalisierung und Unterstützung von Komponenten

Positionierblöcke, Anschläge, Steigleitungen und Stützen.

Klemmbefestigungsblöcke und aufrechte Stützen auf einer Werkzeugplatte

Klemmkomponenten

Kundenspezifische Blöcke und Klemmbefestigungsschnittstellen.

Prüfvorrichtung mit Positionierstützen und Messuhren

Komponenten der Prüfvorrichtung

Überprüfung von Basen, Nestern und Lokalisierung von Stützen.

Montageplatte, gerippte Halterung und bearbeiteter Stützblock

Maschinenstrukturkomponenten

Montageplatten, Halterungen und strukturelle Fundamente.

Buchsengeführte Führungsplatte und Positionierstützen, montiert auf einer bearbeiteten Basis

Vorrichtungsbaugruppen

Bearbeitete Komponentensätze mit ausgerichteten Schnittstellen.

Gefertigt nach Ihren genehmigten Zeichnungen. Mehrteilige Lieferung, Montage und Standardhardwareanforderungen werden im Rahmen der Angebotserstellung bestätigt.

CNC-Fräsen Montage von bearbeiteten Teilen
Anwendungen

Anwendungen, die wir häufig unterstützen

Kundenspezifisch gefertigte Teile für Werkstückspannung, Maßprüfung, Montage und Gerätebefestigung.

Das Gehäuse wird von Positionierungsblöcken und Klemmen auf einer Befestigungsbasis gehalten.

Bearbeitungsvorrichtungen

Werkstückspann- und Positionierungselemente, die bei der CNC-Bearbeitung und -Produktion verwendet werden.

Prüfvorrichtung mit um ein Gehäuse angeordneten Indikatoren

Prüfvorrichtungen

Sockel, Halterungen und Positionierungsstrukturen zur Unterstützung der Maßprüfung.

Aufrechte Positionierungsstützen mit Klemmen auf einer Montageplatte

Montagewerkzeuge

Bearbeitete Bauteile, die zum Positionieren, Stützen und Ausrichten von Teilen während der Montage verwendet werden.

Zwei gefräste Montagehalterungen mit gerippten Stützen

Maschinenmontagekonstruktionen

Präzisionsgefertigte Platten, Halterungen und Strukturbauteile zur Montage und Ausrichtung von Geräten.

Beispiele für Vorrichtungen und Werkzeuge

Beispiele für kundenspezifische Vorrichtungen und Werkzeuge

Beispielhafte Anwendungen, die typische Bauteile und die Schnittstellen vor der Bearbeitung zeigen.

Befestigungsplatte mit Führungslöchern, Stützen und Klemmanschlüssen
Repräsentativer Antrag

CNC-Bearbeitungsvorrichtung

Anwendung
Werkstückspannung für die Serienbearbeitung
Typische Komponenten
Grundplatte, Positionierblöcke, Halterungen und Klemmbefestigungsschnittstellen
Kritischer Fokus
Bezugspunktbeziehung, Lochposition und Positioniergenauigkeit
Prüfvorrichtung mit Positionierstützen und Messuhren
Repräsentativer Antrag

Prüfvorrichtung

Anwendung
Maßprüfung
Typische Komponenten
Befestigungsplatte, Prüfhalterungen, Aufnahmeelemente und Positionierkomponenten
Kritischer Fokus
Ausrichtung zwischen Prüfpunkten und dem Teilebezugssystem
Maschinengestell mit zwei aufrechten Tragstreben
Repräsentativer Antrag

Maschinenmontagestruktur

Anwendung
Geräte- oder Modulmontage
Typische Komponenten
Strukturplatten, Montageflächen, Präzisionswinkel und -halterungen
Kritischer Fokus
Ebene Montageflächen, präzise Ausrichtung und strukturelle Stabilität
Technische Überlegungen

Beginnen Sie mit der Werkzeugfunktion, nicht mit einer generischen Teileliste.

Die Komponenten der Vorrichtung funktionieren nur dann richtig, wenn die Zusammenhänge zwischen Positionierung, Klemmung, Prüfung und Montage verstanden werden.

Lokalisierung

Bezugsflächen und Positionierungslöcher legen fest, wo das Bauteil sitzt.

Klemmen

Die Klemmschnittstellen sichern das Bauteil und gewährleisten gleichzeitig den Zugang für Bearbeitung und Inspektion.

Führung / Kontrolle

Führungs- und Prüffunktionen stehen in direktem Zusammenhang mit dem Bezugssystem.

Montage / Struktur

Montageschnittstellen und Halterungen gewährleisten die Ausrichtung der Komponenten.

Befestigungsplatte mit senkrechter Stütze, Positionierstiften und Kniehebelklemmen

Die Positionen der Merkmale sind auf der oben abgebildeten Vorrichtung dargestellt. Die endgültigen Bezugspunkte und Passungen entsprechen der genehmigten Zeichnung.

Kritische Schnittstellen

Wichtige Merkmale, die die Leistung der Vorrichtung beeinflussen

  1. Bezugsflächen

    Präzisionsgefertigte Referenzflächen gewährleisten eine gleichbleibende Positionierung.

  2. Löcher lokalisieren

    Genaue Lochpositionen ermöglichen die wiederholbare Positionierung von Stiften und Positionierelementen.

  3. Dübelstiftpositionen

    Entscheidend für wiederholbare Beziehungen zwischen den Bauteilen der Vorrichtung.

  4. Klemmbefestigungspunkte

    Bearbeitete Schnittstellen für Standard- oder kundenspezifische Spannvorrichtungen.

  5. Werkzeugfreiraum

    Der Freiraum muss so bemessen sein, dass es zu keinen Kollisionen zwischen der Vorrichtung, den Schneidwerkzeugen und den Prüfgeräten kommt.

  6. Austauschbare Verschleißteile

    Buchsen, Auskleidungen und austauschbare Elemente können die Wartung der Vorrichtung vereinfachen, wenn sie spezifiziert sind.

Bearbeitungsdetails

Typische Bearbeitungsmerkmale von Vorrichtungskomponenten

Die Leistungsfähigkeit von Vorrichtungen hängt oft von der Genauigkeit und dem Verhältnis einiger weniger kritischer Bearbeitungsmerkmale ab.

HongKe bearbeitete Ringe mit Bohrungen und radialen Löchern
Gefertigt von HongKe

Präzisionsbohrungen und Positionierlöcher

Präzise Bohrungen und Positionierlöcher dienen zur Herstellung einer wiederholbaren Positionierung zwischen bearbeiteten Bauteilen.

HongKe Bearbeitete Profilplatten mit gefrästen Flächen und Bohrungen
Gefertigt von HongKe

Bezugs- und Bezugsflächen

Bearbeitete Referenzflächen dienen zur Kontrolle von Position, Ebenheit und Beziehungen zwischen den Vorrichtungskomponenten.

Konturierte Werkzeugaufnahmen, V-förmige Stütze und Buchsenführungskomponente
Bearbeitungsdetails

Konturierte Nester und Stützgeometrie

Gefräste Taschen, Aufnahmen und Stützprofile dienen zur Positionierung oder Unterstützung der Bauteilgeometrie.

HongKe bearbeitete Gabelköpfe mit kreisförmigen Bohrungen und Montagefüßen
Gefertigt von HongKe

Montageschnittstellen und Halterungsmerkmale

Schlitze, Gewindebohrungen, Montageflächen und Halterungsschnittstellen dienen zum Verbinden von Werkzeugen und Maschinenkomponenten.

Präzisionsmontageplatte, Halterung, Lagergehäuse und Strukturschiene
Maschinenstrukturkomponenten

Bearbeitete Bauteile für Maschinenstrukturen

Wir fertigen präzisionsgefertigte Strukturbauteile, die in Geräten, Vorrichtungen und Maschinenbaugruppen eingesetzt werden, wo Montagegenauigkeit, Schnittstellenausrichtung und strukturelle Stabilität von Bedeutung sind.

  • Maschinenmontageplatten
  • Präzisionshalterungen und -stützen
  • Strukturplatten
  • Ausrüstungsstützpunkte
  • Schnittstellenplatten
  • Stützblöcke
  • Ausrichtungskomponenten
  • Montagemitglieder
Besprechen Sie Ihre Versammlung
Qualitätskontrolle

Inspektionsschwerpunkt für Vorrichtungen und Maschinenstrukturen

Die Bauteile von Vorrichtungen und Maschinen hängen oft von den Beziehungen zwischen mehreren Merkmalen ab, anstatt von einer einzigen Dimension.

Messschieber zur Messung des Außendurchmessers eines bearbeiteten Bauteils
Maßprüfungsreferenz
Zeichnungsbasierte Prüfpunkte und typischer Fokus
PrüfgegenstandTypischer Fokus
LochpositionPositionierungslöcher, Dübellöcher und Montagemuster
EbenheitGrundplatten und Montageflächen
Parallelität / SenkrechtheitBeziehungen zwischen kritischen Referenzflächen
DatumsbeziehungenMerkmale zur Steuerung der Komponentenausrichtung
MontageausrichtungPassung und Lagebeziehung zwischen bearbeiteten Bauteilen
CMM-PrüfungKritische GD&T-Merkmale, falls durch Zeichnung erforderlich

Koordinatenmessgerät · Höhenmesser · Mikrometer · Messschieber Die Auswahl erfolgt anhand der Zeichnungsanforderungen, der Geometrie, der Toleranzen und der Zugänglichkeit der Elemente.

Angebot anfordern

Was Sie für ein Angebot für eine Einrichtung einreichen sollten

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Projektanforderungen. Unser Team prüft den Bearbeitungsumfang, die kritischen Schnittstellen und die Fertigungsanforderungen, bevor wir Ihnen ein Angebot erstellen.

Laden Sie Ihre Zeichnung hoch

STEP, PDF, DWG und mehr. Eine Datei bis zu 20 MB; zusammengehörige Dateien in einer ZIP-Datei zusammenfassen.

Bitte beifügen

  • 3D-CAD-Modell
  • 2D-Zeichnungen
  • Kritische Toleranzen
  • Materialbedarf
  • Montagebeziehung
  • Menge
  • Inspektionsanforderungen

Hilfreich für die Rezension

  • Gegenstückmodell, falls verfügbar
  • Standard-Hardware-Referenzen
  • Zielanwendung
  • Kritische Daten oder Standortinformationen
  • Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
  • Erwartete Produktionsmenge
  • Projektzeitplan

Die Bereitstellung des Gegenstücks oder des Baugruppenmodells hilft uns, die Beziehungen zwischen Positionierung, Montage und Freiraum zu verstehen.

Zeichnungsrezension Werkstoffe
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu Vorrichtungen und Lehren

Praktische Antworten, bevor Sie Ihre Vorrichtungs-, Lehren- oder Maschinenkonstruktionszeichnung absenden.

Können Sie bearbeitete Bauteile für Vorrichtungsbaugruppen liefern?

Ja. Wir fertigen kundenspezifische Bauteile für Vorrichtungsbaugruppen nach Kundenzeichnungen. Bitte senden Sie uns das Baugruppenmodell, die Stückliste sowie die erforderlichen Positionierungs-, Spann- und Ausrichtungsbeziehungen. Wir bestätigen Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung den Bearbeitungsumfang und gegebenenfalls die Anforderungen an Passung, Standardbefestigungsmaterial und Prüfung.

Können Sie Vorrichtungsbauteile aus STEP-Dateien und 2D-Zeichnungen herstellen?

Ja. Ein STEP-Modell hilft uns, Geometrie, Bearbeitungszugänglichkeit und Beziehungen zwischen den Bauteilen zu überprüfen. Eine zugehörige 2D-Zeichnung sollte Bezugspunkte, kritische Toleranzen, Passungen, Gewinde und Oberflächenanforderungen enthalten. Bitte verwenden Sie für beide Dateien dieselbe Revision. Falls ein Detail fehlt oder mit dem Modell in Konflikt steht, klären wir die Anforderung, bevor wir den Fertigungsumfang bestätigen.

Können die Positionierungslöcher und Befestigungselemente überprüft werden?

Ja. Die Positionen von Bohrungen, Passstiften, Montageflächen und Bezugsflächen können anhand der genehmigten Zeichnung überprüft werden. Die Prüfmethode hängt von Geometrie, Toleranz und Zugänglichkeit der einzelnen Elemente ab. Je nach Bedarf können Koordinatenmessgeräte, Höhenmessgeräte, Mikrometer und Messschieber zum Einsatz kommen. Bitte geben Sie die kritischen Zusammenhänge und etwaige Berichtsanforderungen an, damit wir den Prüfumfang vor Produktionsbeginn festlegen können.

Können Standardklemmen, Buchsen und Befestigungsmaterial mitgeliefert werden?

Sie können, sofern angegeben und verfügbar, mitgeliefert werden. Bitte geben Sie die Herstellerangaben, Teilenummern, Mengen und Montageanforderungen für Standardklemmen, Buchsen und sonstige Befestigungsteile an. Wir prüfen diese Angaben zusammen mit den kundenspezifisch gefertigten Teilen und bestätigen den Lieferumfang und die Montage im Angebot. Verfügbarkeit, Kompatibilität und alle vom Kunden beigestellten Teile werden vor Produktionsbeginn geprüft.

Können Sie Prototypenvorrichtungen als Einzelanfertigung herstellen?

Ja. Wir können Einzelanfertigungen von Vorrichtungskomponenten und Prototypenwerkzeugen anhand Ihrer Zeichnungen prüfen. Bitte geben Sie den Verwendungszweck, das Material, die Stückzahl der Komponenten und die Merkmale an, die zur Beurteilung von Passform und Funktion erforderlich sind. Wir prüfen die Bearbeitungsmöglichkeiten, die Einrichtungsanforderungen und die Prüfanforderungen, bevor wir Ihnen ein Angebot erstellen. Falls der Prototyp zu Folgeaufträgen führen soll, teilen Sie uns dies bitte mit, damit die Anforderungen an Änderungen und Komponenten klar definiert sind.

Können Sie Ersatzteile für Vorrichtungen herstellen?

Ja, Ersatz-Positionierblöcke, -Halterungen, -Platten und andere bearbeitete Bauteile können anhand einer vorhandenen Zeichnung oder eines Modells geprüft werden. Bitte geben Sie die aktuelle Revision, das Material, die Passgeometrie und die Schnittstellen an, die zur vorhandenen Vorrichtung passen müssen. Falls nur ein verschlissenes Muster verfügbar ist, kontaktieren Sie uns bitte zunächst, um zu klären, welche zusätzlichen Maß- und Funktionsinformationen vor der Bestätigung der Bearbeitung benötigt werden.

Welche Informationen benötige ich für ein Angebot?

Senden Sie uns bitte das verfügbare 3D-Modell und die 2D-Zeichnungen, die Materialanforderungen, die benötigte Menge, die kritischen Toleranzen und die Prüfanforderungen. Bei Vorrichtungen oder Maschinenkonstruktionen geben Sie bitte, falls vorhanden, die Montagebeziehungen, das Modell des Gegenstücks und Referenzen zu Standardhardware an. Kennzeichnen Sie Bezugsflächen, Positionierungselemente, Oberflächenanforderungen und Ihren Projektzeitplan. Zusammengehörige Zeichnungen können innerhalb des auf unserem Angebotsformular angegebenen Upload-Limits in einer ZIP-Datei zusammengefasst werden.

Beginne mit deiner Zeichnung

Lassen Sie Ihre Vorrichtungszeichnung von einem auf die maschinelle Bearbeitung spezialisierten Team überprüfen.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen von Vorrichtungen, Lehren oder Maschinenstrukturen zur praktischen Fertigungsprüfung und Angebotserstellung.

Anforderung einer Überprüfung der Einrichtung
Ihre nächsten Schritte
  1. Senden Sie Ihre Zeichnungen und Anforderungen
  2. Bearbeitungs- und Prüfumfang bestätigen
  3. Prüfen Sie das Angebot.