Teilearten
Gehäuse, Platten, Halterungen, Befestigungselemente und Bauteile.
Präzisions-CNC-Fräsen
CNC-Fräsdienstleistungen für komplexe kundenspezifische Teile
HongKe bietet präzises CNC-Fräsen für kundenspezifische Gehäuse, Platten, Halterungen, Vorrichtungen und komplexe Serienteile mit DFM-Unterstützung, Mehrachsenbearbeitung und Maßprüfung.
3-/4-/5-Achs-FräsenMehrseitige Bearbeitungsoptionen
DFM-UnterstützungVor der Produktion
Vom Prototyp zur Serienfertigungzeichnungsbasierte Prozessplanung
±0,005 mmFür überprüfte kritische Merkmale
Können wir Ihr Teil fräsen?
Beginnen Sie mit der Teileart, der Zugänglichkeit der Merkmale, dem Material und den Produktionsanforderungen.
Komplexe Merkmale
Taschen, Bohrungen, Gewinde, Bezugsflächen, dünne Wände und komplexe Konturen.
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing und technische Kunststoffe.
Produktionsbedarf
Prototypen, Pilotserien und Serienproduktion.
CNC-Fräskapazitäten
Wählen Sie die Achsenstrategie anhand des Feature-Zugriffs, der Datenübertragung, des Rüstrisikos und der erforderlichen Nachbearbeitung. Die Prozessvisualisierungen sind beispielhaft.
3-Achs-CNC-Fräsen
Für Platten, Gehäuse, zugängliche Elemente, Taschen, Löcher und Profile, die von einer stabilen Aufstellung aus erreichbar sind.
Besprechen Sie die Arbeit mit drei Achsen.
4-Achs-CNC-Fräsen
Bei mehrseitigen Merkmalen: Drehindexierung und reduzierte Rüstzeiten durch eine kontrollierte Bezugsstrategie.
Überprüfung des mehrseitigen Zugriffs
5-Achs-CNC-Fräsen
Für komplexe Geometrien, abgewinkelte Merkmale, Mehrflächenbearbeitung und konturierte Oberflächen mit weniger Übertragungen.
Überprüfung der 5-Achsen-Anforderungen
Sekundäre Operationen
Koordination von Gewindeschneiden, Reiben, Entgraten und Oberflächenbearbeitung nach dem primären Fräsvorgang.
Planen Sie die NebentätigkeitenSehen Sie, was wir maschinell herstellen können.
Diese Abbildungen veranschaulichen bestätigte Material-, Prozess- und Prüfkombinationen. Sie werden nicht als Kundenfalldokumentation präsentiert.
Repräsentatives Beispiel
Komplexes Aluminiumgehäuse
- Material
- Aluminium 6061
- Ablauf
- 5-Achs-CNC-Fräsen
- Wichtiges Merkmal
- Paarungsflächen und Zugang zu Verbindungen
- Inspektion
- CMM- und Dimensionsbericht
Repräsentatives Beispiel
Automatisierungsausrüstungsteil
- Material
- Aluminium 7075
- Ablauf
- CNC-Fräsen
- Wichtiges Merkmal
- Bezugsausrichtung und Montagemuster
- Inspektion
- Höhenmessgerät und Koordinatenmessgerät
Repräsentatives Beispiel
Dreh- und Fräskomponente aus Edelstahl
- Material
- SUS304
- Ablauf
- CNC-Drehen + Fräsen
- Wichtiges Merkmal
- Konzentrizität und Gewindeschnittstellen
- Inspektion
- Mikrometer und Messschieber
Vor Beginn der Bearbeitung
Technischer Support vor dem CNC-Fräsen
Die Überprüfung wandelt die Zeichnungsanforderungen in einen Bearbeitungs- und Prüfplan um, bevor Material zugewiesen wird.
Eine Zeichnungsrezension startenToleranzprüfung
Überprüfen Sie die kritischen Maße und vermeiden Sie unnötig enge Toleranzen bei nicht-funktionalen Merkmalen.
Datums- und Inspektionsplanung
Überprüfen Sie die Bezugsbeziehungen und definieren Sie messbare kritische Merkmale für die Inspektion.
Werkzeugzugriff und Geometrie
Prüfen Sie tiefe Taschen, Innenecken, Wandstabilität und schwer zu bearbeitende Bereiche.
Material- und Oberflächenkoordination
Prüfen Sie den Materialzustand und die Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung, bevor der Prozessablauf freigegeben wird.
Von der Zeichnung zur Produktion
Ein fünfstufiger Prozess stellt sicher, dass die genehmigten Anforderungen mit der Bearbeitung, der Inspektion und der Lieferung verknüpft bleiben.
- 01⇧
Zeichnung hochladen
Senden Sie DWG-, DXF-, STEP-, STP-, STL-, IGES-, IGS-, PDF- oder ZIP-Dateien.
- 02▤
DFM-Test
Geometrie, Bezugspunkte, Toleranzen, Material- und Werkzeugzugänglichkeit vor Produktionsbeginn prüfen.
- 03⌁
CNC-Fräsen
Die Bearbeitungsstrategie wird anhand der Geometrie und der Produktionsanforderungen bestätigt.
- 04⌕
Inspektion
Prüfen Sie, ob die kritischen Merkmale mit der genehmigten Zeichnung und den Prüfanforderungen übereinstimmen.
- 05□
Lieferung
Genehmigte Teile schützen, verpacken und für den Versand vorbereiten.
Leistungs- und Qualitätsübersicht
CNC-Fräskapazität und -qualität
Die bestätigten Seiteninformationen werden unten angezeigt. Teileumschlag, Merkmalstoleranzen und Prozesseignung werden nach der Zeichnungsprüfung finalisiert.
- Achsenoptionen
- 3-Achs- / 4-Achs- / 5-Achs-CNC-Fräsen
- Teilearten
- Gehäuse, Platten, Halterungen, Vorrichtungsfüße, Werkzeugeinsätze und Strukturbauteile
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing und technische Kunststoffe
- Toleranz überprüft
- Bis zu ±0,005 mm Genauigkeit für bestätigte kritische Merkmale
- Produktionspalette
- Prototypen, Pilotmengen und Serienproduktion
- Technischer Support
- DFM, Datenprüfung, Werkzeugzugangsprüfung und Inspektionsplanung
- Prüfgeräte
- Koordinatenmessgerät, Höhenmessgerät, Mikrometer und Messschieber
Qualität und Inspektion
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Wie wir CNC-gefräste Teile prüfen
Die Wareneingangskontrolle (IQC) prüft die Informationen zum erhaltenen Material. Die nachfolgenden Prüfpunkte richten sich nach der genehmigten Zeichnung, den kritischen Schnittstellen und den Anforderungen der Projektdokumentation.
Erste Bemusterung
FAI prüft das erste fertiggestellte Teil anhand der genehmigten kritischen Anforderungen.
Prozessbegleitende Inspektion
IPQC prüft ausgewählte Merkmale, während der Bearbeitungsprozess läuft.
Endabnahme
Die OQC-Prüfung bestätigt die erforderlichen Kontrollen, bevor die freigegebenen Teile versendet werden.
Kritische Dimensionsmessung
Die Messmethoden werden anhand der Merkmale und des Prüfplans ausgewählt.
Prüfgeräte: Koordinatenmessgerät, Höhenmessgerät, Mikrometer und Messschieber, ausgewählt je nach Merkmals- und Prüfplan.
Überprüfung der Inspektionsplanung
Konstruktionsüberlegungen für CNC-Fräsen
Diese vier Zeichnungsentscheidungen können den Werkzeugzugang, die Werkstückspannung, die Bearbeitungsstabilität und die Inspektionsplanung beeinflussen.
Tiefe Taschen
Werkzeugreichweite und -steifigkeit können die Bearbeitungsstrategie und stabile Schnittbedingungen beeinflussen.
Dünne Wände
Die Bearbeitungsreihenfolge und die Werkstückspannung können die Wandbewegung und die Bauteilverformung beeinflussen.
Inneneckradius
Der Werkzeugdurchmesser begrenzt den minimal erreichbaren Innenradius und die Zugänglichkeit von Ecken.
Enge Toleranzen
Kritische Toleranzen sollten dort angewendet werden, wo die Teilefunktion und die Schnittstellensteuerung dies erfordern.
Leitfäden und Ressourcen zur CNC-Fräskonstruktion
Nutzen Sie diese Planungszentren, um Geometrie-, Material- und Prüfanforderungen vor der Angebotserstellung vorzubereiten.
Richtlinien für die Konstruktion von CNC-Fräsmaschinen
Überprüfen Sie Taschen, Innenecken, dünne Wände, den Zugang zum Fräser und die Bezugsstrategie.
Überprüfung der Designüberlegungen →Leitfaden zu CNC-Bearbeitungstoleranzen
Verknüpfen Sie funktionale Toleranzen mit Bezugsgrößen und messbaren Prüfmerkmalen.
Überprüfung bestätigter Fähigkeitsdaten →DFM-Tipps für CNC-gefräste Teile
Vor Produktionsbeginn Werkzeugzugänglichkeit, Einrichtungsrisiken, Materialzustand und Abhängigkeiten von der Oberflächenbearbeitung prüfen.
DFM-Unterstützung prüfen →
Projektfragen
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Fräsen
Direkte Antworten für Konstruktions- und Einkaufsteams, die eine Anfrage für CNC-Fräsarbeiten vorbereiten.
Fragen Sie nach Ihrem AnteilWelche Dateiformate akzeptieren Sie für ein Angebot für CNC-Fräsarbeiten?
Das Angebotsformular akzeptiert DWG-, DXF-, STEP-, STP-, STL-, IGES-, IGS-, PDF- und ZIP-Dateien bis zu einer Größe von 20 MB.
Welche Toleranzen sind beim CNC-Fräsen möglich?
HongKe CNC unterstützt Toleranzen bis zu ± 0,005 Millimetern für geprüfte kritische Merkmale. Das erzielbare Ergebnis hängt von Geometrie, Material, Merkmalsgröße, Werkstückspannung und Prüfverfahren ab.
Welche Materialien kann HongKe CNC mill verarbeiten?
HongKe CNC bewertet Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing und technische Kunststoffe hinsichtlich Teilegeometrie, Menge, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfanforderungen.
Geben Sie vor dem CNC-Fräsen DFM-Feedback?
Ja. Die Zeichnungsprüfung kann Bezugsbeziehungen, Werkzeugzugänglichkeit, tiefe Taschen, Innenecken, Wandstabilität, kritische Toleranzen und messbare Prüfmerkmale vor der Produktion umfassen.
Stellen Sie Prüfberichte für CNC-gefräste Teile bereit?
Prüfberichte sind projektbezogen verfügbar. Die Zeichnungsprüfung bestätigt die kritischen Maße, die Messmethode und die für den Auftrag erforderlichen Unterlagen.
Welche Informationen werden für ein Angebot für CNC-Fräsarbeiten benötigt?
Senden Sie das 3D-Modell, die bemaßte Zeichnung, Angaben zu Material, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, kritischen Toleranzen, Prüfanforderungen und Lieferort.
BEREIT ZU STARTEN?
Lass uns dein nächstes CNC-Fräsprojekt realisieren.
Laden Sie Ihre CAD-Zeichnung und die Projektanforderungen hoch. Unser Ingenieurteam prüft Ihr Bauteil, bevor wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Zeichnungsprüfung vor Angebotserstellung.
- Technische Überprüfung
- Feedback zu klaren Angeboten
- Privater Zeichenspeicher
- Globale Projektunterstützung