カスタムCNC加工治具、固定具、 機械構造

はい。弊社では、お客様の図面に基づき、治具アセンブリに使用される特注加工部品を製造いたします。アセンブリモデル、部品表、および必要な位置決め、クランプ、アライメント関係をお知らせください。お見積もり時に、加工範囲、必要に応じて取り付け、標準ハードウェア、検査要件を確認させていただきます。

はい。STEPモデルは、形状、加工アクセス、および部品間の関係を確認するのに役立ちます。対応する2D図面には、基準点、重要な公差、嵌め合い、ねじ山、および表面要件を明記する必要があります。両方のファイルに同じリビジョンを使用してください。詳細が欠落している場合、またはモデルと矛盾する場合は、製造範囲を確定する前に要件を明確にします。

はい。位置決め穴、ダボ穴、取付パターン、基準面は、承認済みの図面と照合して確認できます。検査方法は、形状、公差、各形状へのアクセス性によって異なります。必要に応じて、CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギスなどの検査方法を用いることができます。生産前に検査範囲を確認できるよう、重要な関係性や報告要件をお知らせください。

ご要望に応じて、また入手可能な場合は同梱いたします。標準クランプ、ブッシング、その他のハードウェアについては、メーカーの型番、部品番号、数量、取り付け要件をお知らせください。これらの情報を特注加工部品と併せて検討し、見積書に供給および取り付け範囲を明記いたします。製造前に、入手可能性、互換性、およびお客様からご提供いただく部品について確認させていただきます。

はい。お客様の図面に基づき、一点ものの治具部品や試作工具の検討を承ります。用途、材質、部品数量、適合性および機能性を評価するために必要な仕様をご提示ください。お見積もりを作成する前に、加工アクセス、セットアップ要件、検査要件などを検討いたします。試作品がリピート注文につながる可能性がある場合は、その計画も併せてご提示ください。そうすることで、改訂内容や部品要件が明確になります。

はい、交換用位置決めブロック、サポート、プレート、その他の機械加工部品は、入手可能な図面またはモデルに基づいて検討できます。最新の改訂版、材質、嵌合形状、既存の治具に適合させる必要のあるインターフェースを含めてください。摩耗したサンプルしか入手できない場合は、機械加工を確定する前に必要な追加の寸法および機能情報について、まず当社にご連絡ください。

入手可能な3Dモデルと2D図面、材料要件、数量、重要な公差、および検査要件をお送りください。治具または機械構造の場合は、組立関係、嵌合部品モデル、および入手可能な標準ハードウェア参照を含めてください。基準面、位置決めフィーチャ、仕上げ要件、およびプロジェクトスケジュールを明記してください。関連する図面は、見積書に記載されているアップロード制限内で1つのZIPファイルにまとめることができます。