部品の種類
ハウジング、プレート、ブラケット、固定具、構造部品。
HongKe は、カスタムハウジング、プレート、ブラケット、治具、複雑な生産部品向けの高精度CNCフライス加工を提供しており、DFMサポート、多軸加工、寸法検査も行っています。
3 / 4 / 5軸ミリング多面加工オプション
DFMサポート生産前
試作品から量産へ図面ベースのプロセス計画
±0.005 mm重要な機能のレビューについては
部品の種類、機能へのアクセス方法、材料、および製造要件から始めましょう。
ハウジング、プレート、ブラケット、固定具、構造部品。
ポケット、穴、ねじ山、基準面、薄肉部、複雑な輪郭。
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、およびエンジニアリングプラスチック。
試作品、パイロット生産、そして量産。
機能へのアクセス、データ転送、セットアップリスク、および必要な二次作業を中心に軸戦略を選択します。プロセスの図は代表的なものです。
これらの図は、確認済みの材料、工程、検査の組み合わせを示したものです。顧客事例記録として提示されているものではありません。
重要な寸法を見直し、機能に関係しない部分には不必要に厳しい公差を設定しないようにしてください。
データ間の関係性を確認し、検査対象となる測定可能な重要特性を定義する。
深いポケット、内側の角、壁の安定性、加工が難しい箇所を確認してください。
工程ルートをリリースする前に、材料の状態と仕上げ要件を確認してください。
5段階のプロセスにより、承認された要件が加工、検査、納品に連結されます。
DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF、またはZIPファイルを送信してください。
製造前に、形状、基準点、公差、材料、工具へのアクセス状況を確認してください。
形状と生産要件に基づいて、加工戦略を確認する。
承認された図面および検査要件に対して重要な特徴を確認してください。
承認された部品は、保護、梱包、および出荷準備を行う。
確認済みのページ情報は以下のとおりです。部品の外形寸法、形状レベルの公差、および加工適合性は、図面レビュー後に確定されます。
受入品質管理(IQC)では、受領した資材情報を審査します。その後の検査項目は、承認された図面、重要なインターフェース、およびプロジェクト文書の要件に従います。
FAIは、最初に完成した部品を承認済みの重要要件に照らし合わせて検査します。
IPQCは、加工工程の進行中に選択された特徴をチェックします。
OQCは、承認された部品が出荷される前に、必要な検査が完了していることを確認します。
測定方法は、対象物と検査計画に基づいて選択される。
検査機器: CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギスは、検査項目と検査計画に応じて選定される。
検査計画の見直し
これら4つの図面上の決定事項は、工具のアクセス性、ワークの保持方法、加工の安定性、および検査計画に影響を与える可能性があります。
工具の到達距離と剛性は、加工戦略と安定した切削条件に影響を与える可能性がある。
加工順序やワーク保持方法は、壁の動きや部品の変形に影響を与える可能性があります。
工具の直径によって、達成可能な最小内径半径とコーナーへのアクセス性が制限されます。
部品の機能やインターフェースの制御に必要な場合は、厳密な公差を適用すべきである。
見積もり前に、これらの計画ハブを使用して、形状、材料、および検査要件を準備してください。
見積書フォームでは、DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF、およびZIP形式のファイル(最大20MB)を受け付けています。
HongKe CNC は、検査対象となる重要部品について、±0.005ミリメートルまでの公差に対応できます。達成可能な結果は、形状、材質、部品サイズ、ワーク保持方法、および検査方法によって異なります。
HongKe CNC は、部品の形状、数量、仕上げ、検査要件に基づいて、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチックをレビューします。
はい。図面レビューでは、基準関係、工具のアクセス性、深いポケット、内角、壁の安定性、重要な公差、および生産前に測定可能な検査項目を網羅できます。
検査報告書はプロジェクトごとに用意されています。図面レビューでは、注文に必要な重要寸法、測定方法、および文書が確認されます。
3Dモデル、寸法図、材質、数量、表面仕上げ、重要許容誤差、検査要件、および配送先をお送りください。
CAD図面とプロジェクト要件をアップロードしてください。弊社のエンジニアリングチームが、お見積もり前に部品内容を確認いたします。
見積もり前に図面の確認をお願いします。