精密機械加工。信頼性の高いサプライチェーン。

表面仕上げ
CNC加工部品

加工工程が先。仕上げ工程は連携して行う。

HongKe は、お客様の部品を機械加工し、陽極酸化処理、メッキ、不動態化処理、ブラスト処理、研磨、粉体塗装、その他の二次仕上げを専門の仕上げパートナーを通じて調整することで、機械加工から完成部品までのより連携のとれたプロセスを提供します。

CNC加工加工状態

仕上げ後ブラックアルマイト

同一のCNC加工ハウジング形状を、未加工のシルバーとブラックアルマイト処理を施した状態で比較した図。
加工から仕上げまでの比較例。最終的な外観は承認された仕様に準拠しています。

プロジェクト担当者1名よりシンプルな調整

専門パートナー仕上げ工程の調整

描画ベース機械加工+仕上げ計画

仕組み

表面仕上げの仕組みについては、HongKe をご覧ください。

図面レビューから完成部品までの明確なプロセス。

  1. 01

    図面レビュー

    図面、仕上げ仕様、重要寸法、マスキング要件を確認します。

  2. 02

    CNC加工

    HongKe は、承認された製造要件に従って部品を機械加工します。

  3. 03

    パートナー表面仕上げ

    表面仕上げは、承認されたプロジェクト要件に従って、専門の仕上げ業者によって実施されます。

    専門的な外装仕上げパートナー
  4. 04

    検査

    該当する場合、完成品は出荷前に、定められた図面およびプロジェクト要件に照らし合わせて検査されます。

  5. 05

    配達

    完成した部品は、同一の機械加工プロジェクトの一環として出荷準備が行われます。

購入者がHongKeを使用する理由

購入者がHongKeを利用する理由

プロジェクト担当者1名

機械加工と仕上げ加工の要件を、単一のプロジェクト担当者を通じて調整します。

図面に基づく仕上げ計画

仕上げ要件は、材料、公差、部品形状と併せて検討されます。

専門パートナーとの連携

HongKe は、仕上げ要件、パートナーとのコミュニケーション、タイミング、および納品を調整します。

一般的な仕上げ

当社がコーディネートする一般的な仕上げ

一般的な二次仕上げおよび関連する後加工工程は、専門パートナーを通じて調整されます。最終的な納期は、材料、形状、仕様、およびプロジェクト要件によって異なります。

赤色アルマイト処理された円筒形部品(着色アルミニウム仕上げを示す)

陽極酸化

材料アルミニウム

典型的な使用例耐腐食性、耐摩耗性、そして外観。

精巧なマットなビーズブラスト仕上げが施された、機械加工されたハウジングの例

ビードブラスト

材料アルミニウム / ステンレス鋼

典型的な使用例均一なマットな外観と表面処理。

不動態化処理のレビュー用ステンレス鋼フランジ付き部品の例

不動態化

材料ステンレス鋼

典型的な使用例腐食耐性を高めるために、遊離鉄を除去する。

濃い黒色の酸化皮膜処理を施したスチール製取付ブロック(図解)

黒色酸化処理

材料炭素鋼/合金鋼

典型的な使用例暗い外観で、寸法的なインパクトは比較的低い。

サテンニッケルメッキ仕上げのマニホールドブロック(図解)

無電解ニッケルめっき

材料鋼鉄/アルミニウム/互換性のある金属

典型的な使用例耐摩耗性、耐腐食性、そして比較的均一な塗膜厚。

方向性のあるつや消し金属面を備えた楽器カバーの例

研磨/ブラッシング

材料ステンレス鋼/アルミニウム

典型的な使用例滑らかな化粧面、または明確な方向性のある木目。

機械加工された筐体で、質感のあるダークパウダーコーティング仕上げの外装。

粉体塗装

材料アルミニウム / 鋼

典型的な使用例機能性または外観上の要件を満たす、耐久性のある着色コーティング。

レーザー刻印された部品番号と改訂識別番号が入った、つや消し金属板の例

レーザーマーキング

材料一般的な機械加工可能な金属

典型的な使用例部品番号、ロゴ、および永続的な識別情報。

完成イメージは、仕上がりの可能性のある状態を示すものであり、工程記録や材料の等級を証明するものではありません。 CNC表面仕上げガイドをご覧ください

エンジニアリングサポート

計画完了開始
加工前

最高の仕上がりを実現するには、最初の切削加工を行う前から準備を始めることが重要です。加工の詳細と仕上げ要件を綿密に検討することで、後工程における寸法、マスキング、外観上の問題を軽減できます。

ベアリングハウジングの図解。ボア、フランジ取り付け面、および仕上げ計画用のねじ部を示しています。

マスキング領域コーティングなし

ベアリングフィット重要な次元

化粧面外観要件

スレッド保護/マスク

参考となる調査地点。図は実際の保護区域を示しています。
  • コーティングの厚さ

    仕上げ寸法が重要な場合は、追加または除去された材料を考慮してください。

  • マスキング領域

    保護が必要なねじ山、ベアリング嵌合部、電気接点、およびシール部を特定する。

  • ねじ山と嵌合

    最終的な適合と機能要件を計画する際には、仕上げプロセスを考慮してください。

  • 化粧面

    目に見える表面を特定し、許容される外観要件を定義する。

  • エッジ条件

    バリ取り、曲面加工、鋭利なエッジは、最終的なコーティングや外観に影響を与える可能性があります。

  • 色/外観

    外観は材料の状態、表面処理、および生産ロットによって異なる場合があります。

素材×仕上げ

素材別の一般的な仕上げオプション

CNC加工部品の一般的な仕上げオプション。最終的な選択は、図面、用途、および仕上げ仕様に従って行う必要があります。

プロジェクトレビューのための典型的な材料と仕上げオプションの組み合わせ
材料一般的な仕上げオプション典型的な理由/用途
アルミニウム陽極酸化、ハードアノダイズ、ビードブラスト、粉体塗装、研磨、レーザーマーキング耐腐食性、耐摩耗性、外観
ステンレス鋼不動態化処理、ビーズブラスト処理、研磨、ブラッシング、電解研磨耐腐食性、表面の清浄度、外観
炭素鋼/合金鋼黒色酸化処理、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、粉体塗装腐食防止、外観保護、機能保護
真鍮研磨、ニッケルメッキ、クリアコーティング外観、耐食性
チタンビードブラスト、研磨、選択された仕上げプロセス外観、表面処理、用途別要件
実際の HongKe パーツ · 図面ベースのレビュー

本物のパーツ。本物の仕上げの決断。

実際の HongKe 加工部品が出発点を提供します。図面と承認済みの仕上げ要件が仕上げ計画を定義します。

ユーザー提供の写真:HongKe 加工済みクレビスブラケット(穴、スロット、固定穴付き)
実際の HongKe 加工部品。元の作業場の写真。
パートレビュー

機械加工されたクレビスブラケット

穴、開口部、固定穴、接合面はそれぞれ、仕上げ計画において明確な役割を担う必要がある。

素材と仕上げ
プロジェクトの図面と仕様書によって定義される

重要なレビュー事項

  • ねじ穴または機能穴の保護方法を定義する。
  • 完成品の要件を満たす必要のある穴径と組立嵌め合いを特定します。
  • 化粧面と接合面を分離する。
  • 仕上げ後に適用される寸法を定義します。
  • 仕上げ作業の前に、バリ、エッジ、加工箇所を確認してください。
  • 外見に関する注意事項と必要書類を確認してください。

これらのレビューポイントは、撮影された形状に関するものであり、特定の合金、仕上げ、公差、または測定結果に関する主張を表すものではありません。

オリジナルのHongKeワークショップ写真:中央に穴が開いたフランジ付きブッシング
穴と嵌合面仕上げを選択する前に、保護された嵌合部を定義してください。
オリジナルのHongKe製ねじ付きスタッドの写真
糸と識別保護、最終ねじの状態、および部品追跡について合意する。
明確な所有権

機械加工から仕上げまでの役割分担を明確にする

HongKe は機械加工とプロジェクト調整を管理します。仕上げ加工は専門のパートナー企業が行います。

あなたの機械加工パートナー

HongKe が管理するもの

  • 図面および仕上げ要件のレビュー
  • CNC加工
  • 重要な次元の計画
  • 要件調整を完了する
  • パートナーとのコミュニケーション
  • スケジュールおよび物流の調整
  • プロジェクトコミュニケーション
  • 適用される仕上げ後の確認
専門プロセスパートナー

仕上げパートナーが行うこと

  • 陽極酸化
  • メッキ
  • 不動態化
  • 粉体塗装
  • その他の工程固有の仕上げ作業
  • プロセス固有の機器および制御装置
  • 該当する場合は文書化

機械加工プロジェクトが1件。 連絡窓口は1つ。

仕上げ後の品質

完成後も品質チェックは継続されます

完成後にHongKeに返送される部品については、出荷前に該当するプロジェクト要件を確認します。

  • 01

    寸法と適合性

    該当する仕上がり寸法、穴径、および機能的な嵌合状態を確認してください。

  • 02

    糸とマスキング

    必要に応じて、ねじ山の状態と保護された機能領域を確認してください。

  • 03

    外観

    該当する場合は、目に見える表面の状態と色/外観の一貫性を、定められた要件と照らし合わせて確認する。

  • 04

    損傷と識別

    目に見える傷、欠け、またはコーティングの損傷を確認し、数量と部品の識別を確認します。

必要に応じて、サプライヤーの最終書類作成を調整できます。 当社の検査方法をご覧ください

RFQ情報

最終レビューに必要なもの

適切な情報をご提供いただくことで、機械加工および仕上げに関する要件をより効率的に検討することができます。

  • 図面/CAD2D図面および/または3Dモデル
  • 材料合金と状態
  • 量サンプルまたは注文数量
  • 仕上げタイプ要求されたプロセス
  • 仕上げ仕様顧客仕様または該当するMIL/ASTM/ISO規格
  • 色/外観参照面と可視面
  • マスキング領域保護された表面
  • 重要な次元完了した要件
あなたの絵をアップロードしてください

仕上げの指定方法がわからない?見積依頼書には、機能面、環境面、外観面に関する要件を含めてください。

仕様書の参照情報は、顧客によるレビューのための情報であり、認証の主張ではありません。

よくある質問

表面仕上げに関するよくある質問

HongKe は、表面仕上げを社内で行っていますか?

HongKe はCNC加工に特化しています。陽極酸化処理、めっき処理、不動態化処理などの特殊な工程は、専門の仕上げ加工パートナーによって実施され、加工プロジェクトの一環として調整されます。

機械加工と仕上げ加工を1つの見積依頼書で発注することはできますか?

はい。図面または見積依頼書に仕上げ要件を記載していただければ、加工および仕上げ要件について一緒に検討いたします。

仕上げ工程中に、ねじ山や重要な嵌合部分を保護できますか?

マスキングやその他の保護対象機能領域は、図面上またはプロジェクトレビュー時に明示する必要があります。これらの要件は、該当する仕上げ業者と調整することができます。

表面仕上げは公差に影響しますか?

コーティングやメッキの工程によっては、仕上がり寸法に影響が出る場合があります。そのため、機械加工や仕上げ加工の要件を計画する際には、重要な嵌合精度や公差を考慮する必要があります。

最終確認書類を提供していただけますか?

選択されたプロセスにおいて必要かつ入手可能な場合は、関連するサプライヤー文書をプロジェクトと連携して入手できます。

見積依頼書には何を含めるべきですか?

図面、材料、数量、仕上げの種類、該当する仕様、色または外観に関する要件、マスキング領域、および関連する重要な寸法を提供してください。

機械加工から完成部品まで

機械加工と表面仕上げを一緒に計画する

図面をアップロードしていただければ、加工、仕上げ要件、および主要な製造上の考慮事項について一緒に検討させていただきます。

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描画に基づくレビュー明確なプロジェクト調整
HongKe CNC 会社の作業場にあるマシニングセンター
CNC加工はHongKeで承っております。特殊な仕上げ加工は提携パートナーを通じて手配いたします。