複雑な多面体部品向け5軸CNC加工サービス

インデックス付き3+2加工では、回転軸を位置決めしてから、固定角度に保持された軸で切削を行います。同時加工では、切削中に回転軸と直線軸を座標化します。HongKe CNC では、戦略を選択する前に、形状、サーフェスパス、基準関係、および利用可能な加工ルートを確認します。

いいえ。部品によっては、従来のCNCフライス加工と計画的な再クランプの方が安定性や経済性に優れている場合があります。どちらの方法を選択するかは、形状、基準点との関係、工具のアクセス性、公差、表面仕上げの要件によって異なります。

複合角度の穴、複数の面にわたる関連形状、深部またはアクセスが制限された形状、複雑な輪郭、およびセットアップに敏感な基準関係を持つ部品は、5軸検査の有力な候補となります。

加工ルートが承認される前に、エンジニアリングレビューでは、カッターの到達距離、ツールホルダのクリアランス、治具の干渉、回転移動量、ワークピースの向き、および安全なアプローチ経路が検討されます。

検査計画では、承認された基準面を穴の位置、傾斜面、形状、嵌合面に関連付けます。CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギスは、形状と文書要件に応じて選択されます。

材料、数量、重要な公差、基準点、表面要件、検査要件、および納品先を記載した完全な 3D モデルと寸法図をお送りください。その後、HongKe CNC が実際の加工および検査ルートを確認します。

見積書フォームでは、DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF、ZIP形式のファイル（最大20MB）を受け付けています。3Dモデルと管理図面を組み合わせることで、形状と公差の確認において最も明確な基準が得られます。