精密CNC旋削加工

精密円形部品向けCNC旋削加工サービス

図面レビュー、工程計画、寸法検査によるサポートのもと、シャフト、スリーブ、ブッシング、ピン、フランジ、その他カスタム円形部品の高精度CNC旋削加工を行います。

CNC旋盤で段付き円筒形鋼管を旋削加工する

CNC旋盤丸部品加工

ねじ山と溝内部および外部の特徴

DFMサポート製作前の図面レビュー

検査報告書プロジェクトごとに利用可能

精密さを追求して設計

あなたの役割を変えてもいいですか?

回転形状、特徴間の関係、材料、および製造要件から始めましょう。

部品の種類

シャフト、スリーブ、ブッシング、ピン、フランジ、リング、カップリング、プーリー。

旋盤加工された機能

直径、穴径、段差、テーパー、肩部、アンダーカット、ねじ山、溝。

材料

アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、およびエンジニアリングプラスチック。

試作品から量産へ

承認された図面に基づき、試作品、パイロット生産、および量産を行う。

当社の能力

CNC旋削加工能力

工程計画では、回転形状、機能へのアクセス、セットアップリスク、および必要な二次作業を関連付けます。

CNC旋盤加工により、細い鋼製シャフトに段差状の直径を成形する。

精密CNC旋削加工

段差のある直径、肩部、テーパー、および図面で定義された界面を持つ円形部品の制御加工。

旋削スリーブの内径をボーリングバーで加工する

内部および外部の特徴

穴、段差、テーパー、肩部、アンダーカット、および嵌合径は、基準面および検査ニーズに基づいて計画されます。

CNC旋盤で外ねじと逃げ溝を切削する

ねじ山と溝

嵌合面と連動した内ねじ、外ねじ、逃げ溝、機能溝。

円筒形の旋削加工部品に、ライブツールで横穴をドリル加工する。

二次手術

主要な旋削加工工程の後、穴あけ、ねじ切り、リーマ加工、バリ取り、仕上げ調整がレビューされます。

ターンパーツレビュー

私たちが何を変えられるか見てみましょう

これらの部品ファミリを使用して、見積もり前に解決すべき図面上の関連性を特定してください。

機械工の作業台にある段付きシャフト
01

ステップシャフトのレビュー

レビューの焦点: 直径の関係、肩部、溝、基準点、および振れ精度要件。

機械加工作業台上の精密な穴が開けられたねじ付きスリーブ
02

スレッドスリーブのレビュー

レビューの焦点: 穴の形状、肉厚、ねじ逃げ、嵌合嵌合、および測定可能な界面。

機械加工作業台上の丸フランジ部品
03

丸フランジのレビュー

レビューの焦点: 面と穴の関係、円形形状、基準点の選択、および二次穴パターン。

寸法図と照らし合わせて旋削加工されたシャフトを検査するエンジニア
エンジニアリングサポート

CNC旋削加工前の技術サポート

このレビューでは、材料を投入する前に、機能的なインターフェース、ワーク保持方法、工具へのアクセス方法、および測定戦略を関連付けます。

01

同心度と振れに関するレビュー

機能制御装置の加工と測定ができるように、基準関係と回転インターフェースを明確にする。

02

壁厚と形状のレビュー

締め付け圧力や切断圧力によって動く可能性のある、薄い壁や急激な変化部を特定する。

03

ねじ山と溝の協調

セットアップ計画を立てる前に、嵌合規格、逃げ形状、工具アクセス、およびエッジ条件を解決してください。

04

素材と仕上げのコーディネート

在庫状態と仕上げ加工の許容値を、重要な基準点と保護対象面に関連付ける。

機能概要

CNC旋削加工能力と品質

図面レビュー後、形状レベルの公差、プロセス適合性、および測定方法が最終決定されます。

部品の種類
シャフト、スリーブ、ブッシング、ピン、フランジ、リング、カップリング、プーリー
材料
アルミニウム、ステンレス、鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチック
機能の種類
直径、穴径、段差、テーパー、アンダーカット、ねじ山、溝、および二次的な特徴
許容範囲を見直しました
確認された重要な特徴については、±0.005 mmまで対応可能です。
生産範囲
試作品、パイロット生産、量産
エンジニアリングサポート
DFM、データムレビュー、フィーチャー調整、検査計画
検査機器
CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギス
CNC旋削加工された段付きシャフトの振れをダイヤルゲージで検査する
品質保証

旋削加工部品の検査方法

受入品質管理(IQC)では、受け取った資材情報を審査します。その後、承認された図面、機能インターフェース、および文書要件に基づいて検査が行われます。

01

初回製品検査

FAIは、最初に完成した部品を承認済みの重要要件に照らし合わせて検査します。

02

工程内検査

IPQCは、加工中に選択された直径とインターフェースをチェックします。

03

最終検査

OQCは、承認された部品が出荷される前に、必要な検査が完了していることを確認します。

04

重要寸法測定

測定方法は、特性、公差、および検査計画に基づいて選択される。

検査計画方法は、特徴、基準点、および図面の要件に合わせて選択されます。

プロジェクト別レポート必要書類は、見積書の確認時に確認されます。

確認済みの装備CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギス。

CNC旋削加工された段付きシャフトの直径をマイクロメーターで測定する
当社の旋削加工プロセス

図面から製品化まで

5段階のプロセスにより、承認された要件が加工、検査、納品に連結されます。

  1. 01

    図面をアップロード

    最大20MBまでのDWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF、またはZIPファイルを送信できます。

  2. 02

    DFMレビュー

    基準面、材料のアクセス、壁の厚さ、ねじ逃げ、許容差および測定アクセスを確認してください。

  3. 03

    CNC旋盤加工

    旋回および二次加工の工程を承認済みの要件から除外する。

  4. 04

    検査

    承認済みの図面および検査計画書と照らし合わせて、重要な機能を確認してください。

  5. 05

    配達

    承認された部品は、保護、梱包、および出荷準備を行う。

技術資料

CNC旋盤設計ガイド

図面上の4つの決定事項は、ワークの保持、加工の安定性、工具のアクセス性、および検査計画に影響を与える可能性があります。

01

薄い壁

旋削順序やワーク保持方法は、壁の動きや部品の変形に影響を与える可能性があります。

02

ねじ山と溝

嵌合規格、逃げ形状、エッジ状態、および検査要件を定義する。

03

同心度と振れ

機能的な回転インターフェースを、明確な基準点と測定可能な制御部に接続します。

04

寛容戦略

部品の機能とインターフェース制御が必要とする場合、重要な公差を適用します。

関連リソース

CNC旋盤加工プロジェクトの準備

見積もりを作成する前に、既存の HongKe の計画リソースを使用して、許容誤差、材料、および仕上げ要件を定義してください。

CNC材料ガイド

材料の種類を、形状、強度、仕上げ、およびプロジェクト要件に基づいて比較します。

加工材料を探索する
プロジェクトに関する質問

CNC旋盤に関するよくある質問

CNC旋削加工の依頼を準備しているエンジニアリングチームと購買チームへの直接的な回答。

CNC旋削加工は、シャフト、スリーブ、ブッシュ、ピン、リング、カップリング、プーリー、フランジなどの回転部品の加工に最適です。図面レビューにより、加工箇所へのアクセス、ワークの保持方法、および二次加工の必要性が確認されます。

HongKe CNC は、検査対象となる重要部品について、±0.005ミリメートルまでの公差に対応できます。達成可能な結果は、形状、材質、部品サイズ、ワーク保持方法、および検査方法によって異なります。

はい。内ねじ、外ねじ、逃げ溝、機能溝は、嵌合面、工具アクセス、エッジ状態、検査要件と併せて検討できます。

HongKe CNC は、部品の形状、数量、仕上げ、検査要件に基づいて、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、エンジニアリングプラスチックをレビューします。

検査は承認された図面およびプロジェクト計画に基づいて行われます。CMM、ハイトゲージ、マイクロメーター、ノギスは、形状、公差、および文書要件に応じて選定されます。

3Dモデルまたは寸法図、材質、数量、表面仕上げ、重要公差、検査要件、および納品先をお送りください。このフォームは、DWG、DXF、STEP、STP、STL、IGES、IGS、PDF、および最大20MBまでのZIPファイルに対応しています。

さあ、始めましょうか?

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CAD図面とプロジェクト要件をアップロードしてください。弊社のエンジニアリングチームが、お見積もり前に部品内容を確認いたします。

見積もり前に図面の確認をお願いします。

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