정밀 CNC 밀링

복잡한 맞춤형 부품 제작을 위한 CNC 밀링 서비스

HongKe는 맞춤형 하우징, 플레이트, 브래킷, 지그 및 복잡한 생산 부품에 대한 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하며, DFM 지원, 다축 가공 및 치수 검사를 포함합니다.

포산 작업장의 HongKe CNC 머시닝 센터

3 / 4 / 5축 밀링다면 가공 옵션

DFM 지원생산 전

시제품에서 양산까지도면 기반 프로세스 계획

±0.005 mm검토된 주요 기능에 대하여

엔지니어 및 구매 팀을 위해 제작됨

귀사의 부품을 밀링할 수 있습니까?

부품 유형, 기능 접근 권한, 재료 및 생산 요구 사항부터 시작하십시오.

부품 유형

하우징, 플레이트, 브래킷, 고정 장치 및 구조 부품.

복합적인 특징

포켓, 구멍, 나사산, 기준면, 얇은 벽 및 복잡한 윤곽.

소재

알루미늄, 스테인리스 스틸, 강철, 황동 및 공학용 플라스틱.

생산 요구 사항

시제품, 시험 생산 및 반복 생산.

우리가 제분할 수 있는 것

CNC 밀링 기능

피처 접근성, 기준점 이전, 설정 위험 및 필요한 2차 작업을 중심으로 축 전략을 선택하십시오. 프로세스 시각화 자료는 이를 잘 보여줍니다.

소형 알루미늄 부품 가공을 위한 대표적인 인덱스 방식 4축 CNC 밀링 설정입니다.

4축 CNC 밀링

다면 형상의 경우, 회전 인덱싱과 제어된 기준점 전략을 통한 설정 변경 감소가 유용합니다.

다면 접근 검토
경사 및 복합 접근을 위한 대표적인 5축 가공 설정

5축 CNC 밀링

복잡한 형상, 각진 특징, 다면 가공 및 윤곽면을 더 적은 전사 횟수로 가공할 수 있습니다.

5축 요구 사항 검토
대표적인 CNC 가공 부품

우리가 만들 수 있는 기계를 살펴보세요

이 시각 자료는 확정된 재료, 공정 및 검사 조합을 보여줍니다. 이는 고객 사례 기록으로 제공되는 것이 아닙니다.

정밀 가공된 포켓과 정밀 인터페이스를 갖춘 대표적인 복합 6061 알루미늄 하우징
대표적인 예

복합 알루미늄 하우징

재료
알루미늄 6061
공정
5축 CNC 밀링
핵심 특징
짝짓기 얼굴과 복합 접근
점검
CMM 및 치수 보고서
유사한 부분을 검토하세요
동심형 및 나사산 인터페이스를 갖춘 대표적인 SUS304 선삭 및 밀링 부품
대표적인 예

스테인리스강 선삭 가공 부품

재료
SUS304
공정
CNC 선삭 + 밀링
핵심 특징
동심도 및 나사산 인터페이스
점검
마이크로미터와 캘리퍼
유사한 부분을 검토하세요
가공 시작 전

CNC 밀링 전 엔지니어링 지원

검토 과정을 통해 자재 투입 전에 도면 요구사항을 가공 및 검사 계획으로 전환합니다.

그림 리뷰를 시작하세요
01

공차 검토

중요 치수를 검토하고 기능이 없는 부분에 불필요하게 엄격한 공차를 적용하지 마십시오.

02

기준점 및 검사 계획

데이터 관계를 검토하고 검사를 위한 측정 가능한 주요 특징을 정의합니다.

03

도구 접근 및 형상

깊은 홈, 내부 모서리, 벽 안정성 및 가공이 어려운 부분을 검토하십시오.

04

자재 및 마감 조정

공정 경로를 확정하기 전에 자재 상태 및 후처리 요구 사항을 검토하십시오.

도면 기반 제조

도면에서 제작까지

5단계 경로는 승인된 요구 사항을 가공, 검사 및 납품과 연결 상태로 유지합니다.

  1. 01

    업로드된 그림

    DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF 또는 ZIP 파일을 보내주세요.

  2. 02

    DFM 리뷰

    생산 전에 형상, 기준점, 공차, 재료 및 공구 접근성을 검토하십시오.

  3. 03

    CNC 밀링

    형상 및 생산 요구사항을 기반으로 가공 전략을 확정하십시오.

  4. 04

    점검

    승인된 도면 및 검사 요건과 주요 특징을 대조하여 확인하십시오.

  5. 05

    배달

    승인된 부품은 보호, 포장 및 배송 준비를 하십시오.

능력 및 품질 개요

CNC 밀링 기능 및 품질

확정된 페이지 정보는 아래와 같습니다. 부품 외형, 형상 공차 및 공정 적합성은 도면 검토 후 최종 확정됩니다.

축 옵션
3축 / 4축 / 5축 CNC 밀링
부품 유형
하우징, 플레이트, 브래킷, 고정구 베이스, 공구 인서트 및 구조 부품
소재
알루미늄, 스테인리스 스틸, 강철, 황동 및 엔지니어링 플라스틱
검토된 허용 오차
주요 특징에 대해 ±0.005mm의 정밀도를 확보했습니다.
생산 범위
시제품, 시험 생산 및 반복 생산
엔지니어링 지원
DFM, 기준점 검토, 공구 접근성 검토 및 검사 계획
검사 장비
CMM, 높이 게이지, 마이크로미터 및 캘리퍼
복잡한 알루미늄 하우징을 위한 정밀 CNC 밀링 공정의 대표적인 예입니다.
대표적인 공정 이미지입니다. 기계 경로는 제공된 모델 및 도면을 통해 확인되었습니다.
품질 및 검사

CNC 가공 부품 검사 방법

입고 품질 관리(IQC)에서는 입고된 자재 정보를 검토합니다. 이후 검사는 승인된 도면, 중요 접합부 및 프로젝트 문서 요구 사항에 따라 진행됩니다.

01

최초 생산품 검사

FAI는 최초로 완성된 부품을 승인된 핵심 요구사항과 비교하여 검사합니다.

02

공정 중 검사

IPQC는 가공 경로가 진행되는 동안 선택된 특징들을 검사합니다.

03

최종 검사

OQC는 승인된 부품이 출하되기 전에 필요한 검사를 확인합니다.

04

중요 치수 측정

측정 방법은 특징 및 검사 계획에 따라 선택됩니다.

검사 장비: CMM, 높이 게이지, 마이크로미터 및 캘리퍼는 검사 대상의 특징과 검사 계획에 따라 선택됩니다.

점검 계획을 검토합니다.
CNC 밀링 가공된 하우징의 대표적인 CMM 검사 결과
이는 대표적인 검사 결과 이미지이며, 특정 고객의 검사 결과를 나타내는 것은 아닙니다.
CNC 밀링용 설계

CNC 밀링 설계 시 고려 사항

이 네 가지 도면 결정은 공구 접근성, 공작물 고정, 가공 안정성 및 검사 계획에 영향을 미칠 수 있습니다.

01

주머니가 두둑한

공구 도달 거리와 강성은 가공 전략 및 안정적인 절삭 조건에 영향을 미칠 수 있습니다.

02

얇은 벽

가공 순서와 공작물 고정 방식은 벽의 움직임과 부품 변형에 영향을 미칠 수 있습니다.

03

내부 모서리 반경

공구 직경은 달성 가능한 최소 내부 반경과 모서리 접근성을 제한합니다.

04

엄격한 공차

부품 기능 및 인터페이스 제어에 필요한 경우 중요 공차를 적용해야 합니다.

엔지니어링 책임자

CNC 밀링 설계 가이드 및 자료

견적을 내기 전에 이러한 계획 허브를 사용하여 형상, 재료 및 검사 요구 사항을 준비하십시오.

CNC 가공 부품 설계를 위한 DFM 팁

생산 전에 공구 접근성, 설치 위험, 자재 상태 및 마감재 의존성을 검토하십시오.

DFM 지원 검토
프로젝트 관련 질문

CNC 밀링 관련 자주 묻는 질문(FAQ)

CNC 밀링 요청을 준비하는 엔지니어링 및 구매 팀을 위한 직접적인 답변입니다.

부품에 대해 문의하세요

견적서 양식은 최대 20MB 크기의 DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF 및 ZIP 파일을 지원합니다.

HongKe CNC는 검토 대상 주요 형상에 대해 ±0.005mm의 공차를 지원합니다. 달성 가능한 결과는 형상, 재질, 형상 크기, 고정 장치 및 검사 방법에 따라 달라집니다.

HongKe CNC는 부품의 형상, 수량, 마감 및 검사 요구 사항에 따라 알루미늄, 스테인리스강, 강철, 황동 및 엔지니어링 플라스틱을 검토합니다.

예. 도면 검토는 기준점 관계, 공구 접근성, 깊은 홈, 내부 모서리, 벽 안정성, 중요 공차 및 생산 전 측정 가능한 검사 특징 등을 포함할 수 있습니다.

검사 보고서는 프로젝트별로 제공됩니다. 도면 검토를 통해 주문에 필요한 주요 치수, 측정 방법 및 문서가 확인됩니다.

3D 모델, 치수 도면, 재질, 수량, 표면 마감, 중요 공차, 검사 요구 사항 및 납품지를 보내주십시오.

시작할 준비 되셨나요?

여러분의 차기 CNC 밀링 프로젝트를 함께 만들어 봅시다.

CAD 도면과 프로젝트 요구사항을 업로드해 주세요. 저희 엔지니어링 팀에서 견적을 내기 전에 해당 부품을 검토할 것입니다.

견적 전 도면 검토.

  • 엔지니어링 검토
  • 명확한 견적 피드백
  • 개인 도면 보관함
  • 글로벌 프로젝트 지원