Un contact de projet
Coordonner les exigences d'usinage et de finition par le biais d'un seul interlocuteur de projet.
Usinage de précision. Chaîne d'approvisionnement fiable.Finition de surface pour
Finition de surface pour
Pièces usinées CNC
Usinage en premier. Finition coordonnée.
HongKe usine vos pièces et coordonne l'anodisation, le plaquage, la passivation, le sablage, le polissage, le revêtement en poudre et autres finitions secondaires par l'intermédiaire de partenaires de finition spécialisés, vous offrant ainsi un processus plus coordonné de l'usinage aux pièces finies.
Usiné CNCUsiné
Après avoir terminéanodisé noir
Un contact de projetCoordination simplifiée
Partenaires spécialisésCoordination du processus de finition
Basé sur le dessinPlanification de l'usinage et de la finition
Comment ça marche
Comment fonctionne la finition de surface chez HongKe
Un processus clair, de la révision des plans à la fabrication des pièces finies.
- 01
Revue de plans
Nous examinons le dessin, les spécifications de finition, les dimensions critiques et les exigences de masquage.
- 02
Usinage CNC
HongKe usine les pièces conformément aux exigences de fabrication approuvées.
- 03
Partenaire Finition de surface
La finition de surface est réalisée par des partenaires spécialisés, conformément aux exigences du projet approuvé.
Partenaire spécialisé en finition externe - 04
Inspection
Le cas échéant, les pièces finies sont vérifiées par rapport aux plans et aux exigences du projet avant expédition.
- 05
Livraison
Les pièces finies sont préparées pour l'expédition dans le cadre du même projet d'usinage.
Pourquoi les acheteurs utilisent HongKe
Pourquoi les acheteurs utilisent HongKe
Planification des finitions basée sur des dessins
Les exigences de finition sont examinées conjointement avec les matériaux, les tolérances et la géométrie des pièces.
Coordination des partenaires spécialisés
HongKe coordonne les exigences de finition, la communication avec les partenaires, le calendrier et la livraison.
Finitions courantes
Finitions courantes que nous coordonnons
Les finitions secondaires courantes et les procédés d'usinage associés sont coordonnés par des partenaires spécialisés. La disponibilité finale dépend du matériau, de la géométrie, des spécifications et des exigences du projet.
anodisation
MatériauxAluminium
Utilisation typiqueRésistance à la corrosion, résistance à l'usure et aspect.
sablage aux microbilles
Matériauxaluminium / acier inoxydable
Utilisation typiqueAspect mat uniforme et préparation de surface.
Passivation
MatériauxAcier inoxydable
Utilisation typiqueÉlimination du fer libre pour favoriser la résistance à la corrosion.
Oxyde noir
MatériauxAcier au carbone/allié
Utilisation typiqueAspect sombre avec un impact dimensionnel relativement faible.
nickelage chimique
MatériauxAcier / aluminium / métaux compatibles
Utilisation typiqueRésistance à l'usure, résistance à la corrosion et épaisseur de revêtement relativement uniforme.
Polissage / Brossage
MatériauxAcier inoxydable / aluminium
Utilisation typiqueSurfaces cosmétiques lisses ou grain directionnel défini.
revêtement en poudre
MatériauxAluminium / acier
Utilisation typiqueRevêtement coloré durable pour des exigences fonctionnelles ou esthétiques.
Marquage laser
Matériauxmétaux usinables courants
Utilisation typiqueNuméros de pièces, logos et identification permanente.
Les images de finition illustrent des aspects possibles ; elles ne constituent pas des documents de processus ni une preuve de la qualité du matériau. Consultez notre guide sur la finition de surface CNC
Assistance techniqueFinir la planification commence
Finir la planification commence
Avant usinage
L'obtention des meilleurs résultats de finition commence généralement avant même le premier usinage. Nous examinons les exigences de finition ainsi que les détails d'usinage afin de réduire les problèmes dimensionnels, de masquage et d'aspect ultérieurs.
Zone de masquageSans revêtement
Ajustement du roulementDimension critique
Surface cosmétiqueExigences en matière d'apparence
FilsProtéger / masque
Épaisseur du revêtement
Tenir compte des matériaux ajoutés ou retirés lorsque les dimensions finales sont essentielles.
Zones de masquage
Identifier les filetages, les ajustements de roulement, les contacts électriques et les zones d'étanchéité qui nécessitent une protection.
Filetages et ajustements
Tenez compte du processus de finition lors de la planification des ajustements finaux et des exigences fonctionnelles.
Surfaces cosmétiques
Identifier les surfaces visibles et définir les exigences d'apparence acceptables.
Condition de bord
L'ébavurage, les rayons et les arêtes vives peuvent affecter le revêtement final ou le résultat esthétique.
Couleur / Apparence
L'aspect peut varier en fonction de l'état du matériau, de la préparation de la surface et du lot de production.
Matériau × finition
Options de finition courantes selon le matériau
Options de finition courantes pour les pièces usinées CNC. Le choix final doit être conforme au dessin, à l'application et aux spécifications de finition.
| Matériel | Options de finition courantes | Raisons/Applications typiques |
|---|---|---|
| Aluminium | Anodisation, anodisation dure, microbillage, revêtement en poudre, polissage, marquage laser | Résistance à la corrosion, résistance à l'usure, aspect esthétique |
| Acier inoxydable | Passivation, microbillage, polissage, brossage, électropolissage | Résistance à la corrosion, surfaces propres, aspect |
| Acier au carbone/allié | Oxyde noir, zingage, nickelage, revêtement en poudre | Protection contre la corrosion, aspect, protection fonctionnelle |
| Laiton | Polissage, nickelage, vernis transparent | Aspect, protection contre la corrosion |
| Titane | grenaillage, polissage, procédés de finition sélectionnés | Aspect, préparation de surface, exigences spécifiques à l'application |
Pièces détachées HongKe authentiques · Avis basé sur des dessins
Pièce réelle. Décisions finales réelles.
Les pièces usinées HongKe constituent le point de départ. Le plan de finition est défini par le dessin et les exigences de finition approuvées.
Revue partielle
Supports à chape usinés
Les alésages, les fentes ouvertes, les trous de fixation et les surfaces d'accouplement doivent chacun avoir un rôle clair dans le plan de finition.
- Matériaux et finitions
- Défini par le plan et le cahier des charges du projet
Éléments clés à prendre en compte lors de l'examen
- Définir la protection des trous taraudés ou fonctionnels.
- Identifier les alésages et les ajustements d'assemblage qui doivent rester conformes aux exigences de finition.
- Séparer les surfaces cosmétiques des surfaces de contact.
- Précisez les dimensions à appliquer après finition.
- Vérifiez les bavures, les bords et l'accès au processus avant la finition.
- Confirmer les attentes en matière d'apparence et les documents requis.
Ces points d'évaluation concernent la géométrie photographiée et ne constituent pas une affirmation relative à un alliage, une finition, une tolérance ou un résultat de mesure spécifique.
Propriété claire
Des rôles clairement définis, de l'usinage à la finition
HongKe assure la gestion de l'usinage et la coordination du projet. Des partenaires spécialisés en finition réalisent les opérations de finition.
Ce que HongKe gère
- Examen des exigences de dessin et de finition
- Usinage CNC
- Planification des dimensions critiques
- Coordination des exigences de finition
- Communication avec les partenaires
- Coordination des horaires et de la logistique
- Communication de projet
- Examen applicable après la finition
Ce que font les partenaires de finition
- anodisation
- Placage
- Passivation
- revêtement en poudre
- Autres opérations de finition spécifiques au processus
- Équipements et commandes spécifiques au processus
- Documentation le cas échéant
Un projet d'usinage. Un seul interlocuteur.
Qualité après finition
Les contrôles qualité se poursuivent après la finition
Pour les pièces retournées à HongKe après finition, nous examinons les exigences du projet applicables avant l'expédition.
- 01
Dimensions et compatibilités
Vérifier les dimensions finies applicables, les alésages et les ajustements fonctionnels.
- 02
Fils et masquage
Vérifier l'état du filetage et les zones fonctionnelles protégées le cas échéant.
- 03
Apparence
Vérifier, le cas échéant, la conformité des surfaces visibles et de la couleur/de l'aspect aux exigences définies.
- 04
Dommages et identification
Vérifiez la présence de rayures visibles, d'éclats ou de dommages au revêtement, et confirmez la quantité et l'identification de la pièce.
La documentation de finition du fournisseur peut être coordonnée si nécessaire. Consultez notre approche d'inspection
Informations sur la demande de prix
Ce dont nous avons besoin pour la revue de fin
Fournir les informations adéquates nous permet d'examiner plus efficacement les exigences d'usinage et de finition.
- Dessin / CAODessin 2D et/ou modèle 3D
- MatérielAlliage et état
- Quantitéquantité d'échantillon ou de commande
- Type de finitionProcessus demandé
- Spécifications de finitionSpécifications du client ou norme MIL/ASTM/ISO applicable
- Couleur / ApparenceRéférence et visages visibles
- Zones de masquagesurfaces protégées
- Dimensions critiquesExigences terminées
Téléchargez votre dessin
Vous ne savez pas comment spécifier la finition ?Incluez les exigences fonctionnelles, environnementales ou esthétiques dans votre demande de devis.
Les références aux spécifications sont des contributions des clients soumises à examen, et ne constituent pas des affirmations de certification.
Foire aux questions
FAQ sur la finition de surface
HongKe réalise-t-elle la finition de surface en interne ?
HongKe se spécialise dans l'usinage CNC. Les procédés spécialisés tels que l'anodisation, le plaquage et la passivation sont réalisés par des partenaires de finition spécialisés et coordonnés dans le cadre du projet d'usinage.
Puis-je commander l'usinage et la finition dans le cadre d'une seule demande de devis ?
Oui. Veuillez inclure les exigences de finition dans votre dessin ou votre demande de devis, et nous pourrons examiner ensemble les exigences d'usinage et de finition.
Pouvez-vous protéger les filetages et les ajustements critiques lors de la finition ?
Les zones de masquage et autres zones fonctionnelles protégées doivent être identifiées sur le plan ou lors de la revue du projet. Ces exigences peuvent ensuite être coordonnées avec le partenaire de finition concerné.
La finition de surface aura-t-elle une incidence sur les tolérances ?
Certains procédés de revêtement et de placage peuvent affecter les dimensions finales. Il convient donc de tenir compte des ajustements et tolérances critiques lors de la planification des opérations d'usinage et de finition.
Pouvez-vous fournir la documentation de finition ?
Lorsque cela est nécessaire et disponible pour le processus sélectionné, la documentation pertinente du fournisseur peut être coordonnée avec le projet.
Que dois-je inclure dans ma demande de devis ?
Fournir le dessin, le matériau, la quantité, le type de finition, la spécification applicable, les exigences de couleur ou d'apparence, les zones de masquage et les dimensions critiques le cas échéant.
De l'usinage à la pièce finie
Planification de l'usinage et de la finition de surface combinées
Téléchargez votre dessin et laissez-nous examiner ensemble les exigences d'usinage et de finition, ainsi que les principaux points à prendre en compte lors de la production.
Téléchargez votre dessinRevue basée sur le dessinCoordination claire du projet
