Contrôle et inspection de la qualité de l'usinage CNC

Le plan d'inspection débute par la révision approuvée des plans, les références fonctionnelles, les caractéristiques critiques et les preuves requises. HongKe sélectionne ensuite le calendrier d'inspection et les méthodes de mesure appropriées en fonction du type d'élément, de la tolérance, de l'accessibilité et du périmètre du projet convenu.

L'inspection du premier article vérifie certaines caractéristiques critiques de la première pièce finie avant le lancement de la production normale. Les dimensions exactes, les exigences GD&T, l'échantillonnage et le format d'enregistrement sont convenus pour le projet lors de la demande de devis.

HongKe utilise une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), un comparateur de hauteur, un micromètre et un pied à coulisse pour répondre aux exigences d'inspection. Le choix de l'équipement dépend du type de caractéristique, de la tolérance, de l'accessibilité et du plan d'inspection approuvé.

HongKe peut planifier l'inspection en fonction des exigences applicables en matière de position, de planéité, de perpendicularité, de profil et de référence. Le dessin, la structure de référence, l'accessibilité des éléments et la méthode de mesure choisie doivent être examinés avant la confirmation de la méthode d'inspection.

Les exigences de précision jusqu'à ±0,005 mm doivent être analysées individuellement. La faisabilité dépend du matériau, de la géométrie, des dimensions des éléments, de la stratégie de référence, du procédé de fabrication et de la méthode de mesure choisie. Les tolérances critiques sont examinées avant l'établissement du devis afin de confirmer la faisabilité de la fabrication et du contrôle.

L'inspection dimensionnelle, le contrôle du premier article et les enregistrements des résultats de la MMT peuvent être coordonnés lorsque les caractéristiques requises, la méthode de mesure, l'échantillonnage, le format et les critères de validation sont convenus lors de la proposition.

Tout résultat mesuré non conforme aux critères d'acceptation convenus est identifié et mis de côté pour analyse avant expédition. La suite des opérations peut inclure un examen plus approfondi, une reprise, une nouvelle fabrication ou toute autre action corrective, conformément aux exigences du projet confirmées et aux procédures internes applicables.

Le matériel d'inspection utilisé pour les mesures critiques est sélectionné conformément au plan d'inspection approuvé. L'état d'étalonnage et les documents justificatifs peuvent être vérifiés lorsque cela est nécessaire au projet.