Types de pièces
Arbres, manchons, bagues, axes, brides, anneaux, accouplements et poulies.
Tournage CNC de haute précision pour arbres, manchons, bagues, goupilles, brides et autres pièces rondes sur mesure, avec assistance pour la revue des dessins, la planification des processus et le contrôle dimensionnel.

Tours CNCUsinage de pièces rondes
Filetages et rainurescaractéristiques internes et externes
Assistance DFMExamen des plans avant production
Rapports d'inspectionDisponible par projet
Commencez par la géométrie de rotation, les relations entre les éléments, les matériaux et les exigences de production.
Arbres, manchons, bagues, axes, brides, anneaux, accouplements et poulies.
Diamètres, alésages, épaulements, conicités, épaulements, contre-dépouilles, filetages et rainures.
Aluminium, acier inoxydable, acier, laiton et plastiques techniques.
Prototype, quantités pilotes et production en série selon les plans approuvés.
La planification des processus relie la géométrie de rotation, l'accès aux fonctionnalités, les risques liés à la configuration et les travaux secondaires requis.

Usinage contrôlé de pièces rondes avec diamètres étagés, épaulements, conicités et interfaces définies par dessin.

Alésages, épaulements, cônes, contre-dépouilles et diamètres d'accouplement conçus en fonction des données de référence et des besoins d'inspection.

Filetages internes et externes, rainures de décharge et rainures fonctionnelles coordonnées avec les interfaces d'accouplement.

Les opérations de perçage, de taraudage, d'alésage, d'ébavurage et de coordination de la finition sont examinées après la première étape de tournage.
Utilisez ces familles de pièces pour identifier les relations de dessin qui doivent être résolues avant l'établissement du devis.

Objectif de l'examen : Relations de diamètre, épaulements, rainures, références de référence et exigences de faux-rond.

Objectif de l'examen : géométrie de l'alésage, épaisseur de paroi, dégagement du filetage, ajustement précis et interfaces mesurables.

Objectif de l'examen : relations face-alésage, caractéristiques circulaires, sélection du datum et configurations de trous secondaires.

L'examen établit un lien entre les interfaces fonctionnelles, le maintien des pièces, l'accès aux outils et la stratégie de mesure avant l'engagement des matériaux.
Clarifier les relations de référence et les interfaces rotatives afin que les commandes fonctionnelles puissent être usinées et mesurées.
Identifier les parois minces et les transitions abruptes susceptibles de se déplacer sous la pression de serrage ou de coupe.
Définir les normes d'assemblage, la géométrie du relief, l'accès aux outils et les conditions des bords avant la planification de l'installation.
Reliez les tolérances relatives à l'état des stocks et à la finition aux références critiques et aux surfaces protégées.
Les tolérances au niveau des caractéristiques, l'adéquation du processus et les méthodes de mesure sont finalisées après examen des dessins.

Le contrôle qualité à réception (IQC) examine les informations relatives aux matériaux reçus. Les contrôles ultérieurs sont effectués conformément aux plans approuvés, aux interfaces fonctionnelles et aux exigences documentaires.
FAI vérifie la première pièce terminée par rapport aux exigences critiques approuvées.
Le système IPQC contrôle les diamètres et interfaces sélectionnés pendant l'usinage.
Le service OQC confirme les contrôles requis avant que les pièces approuvées ne soient expédiées.
Les méthodes de mesure sont sélectionnées en fonction de la caractéristique, de la tolérance et du plan d'inspection.
Planification des inspectionsLes méthodes sont adaptées à la caractéristique, au système de référence et aux exigences du dessin.
Rapports par projetLes exigences en matière de documentation sont confirmées lors de l'examen du devis.
Équipement confirméMachine à mesurer tridimensionnelle (MMT), jauge de hauteur, micromètre et pied à coulisse.

Un processus en cinq étapes permet de lier les exigences approuvées à l'usinage, au contrôle et à la livraison.
Envoyez des fichiers DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF ou ZIP jusqu'à 20 Mo.
Vérifier les références, l'accès au stock, l'épaisseur de paroi, le dégagement du filetage, les tolérances et l'accès aux mesures.
Libérer la voie de virage et d'opération secondaire des exigences approuvées.
Vérifier les éléments critiques par rapport au plan approuvé et au plan d'inspection.
Protéger, emballer et préparer les pièces approuvées pour l'expédition.
Quatre décisions relatives au dessin peuvent affecter le maintien des pièces, la stabilité de l'usinage, l'accès aux outils et la planification des inspections.
La séquence de tournage et le bridage peuvent affecter le mouvement des parois et la déformation des pièces.
Définir les normes d'accouplement, la géométrie du relief, l'état des bords et les besoins d'inspection.
Connectez des interfaces rotatives fonctionnelles pour obtenir des références de données claires et des commandes mesurables.
Appliquer les tolérances critiques là où la fonction de la pièce et le contrôle de l'interface l'exigent.
Utilisez les ressources de planification existantes HongKe pour définir les tolérances, les exigences en matière de matériaux et de finitions avant d'établir un devis.
Reliez les tolérances fonctionnelles aux relations de référence et aux caractéristiques d'inspection mesurables.
Explorez les conseils en matière de tolérance →Comparer les familles de matériaux en fonction de la géométrie, de la résistance, de la finition et des exigences du projet.
Explorez les matériaux d'usinage →Coordonner les exigences de finition avec les références, les zones masquées et les dimensions critiques.
Explorez la planification finale →Réponses directes aux équipes d'ingénierie et d'achat qui préparent une demande d'usinage CNC.
Le tournage CNC est parfaitement adapté aux pièces rotatives telles que les arbres, les manchons, les bagues, les axes, les anneaux, les accouplements, les poulies et les brides. L'examen du dessin permet de vérifier l'accès aux éléments, le bridage de la pièce et les éventuels besoins d'usinage secondaire.
HongKe CNC peut garantir des tolérances de ±0,005 millimètre pour les éléments critiques contrôlés. Le résultat obtenu dépend de la géométrie, du matériau, des dimensions de l'élément, du bridage et de la méthode d'inspection.
Oui. Les filetages internes et externes, les rainures de dégagement et les rainures fonctionnelles peuvent être examinés en fonction de l'interface d'accouplement, de l'accès à l'outil, de l'état des bords et des exigences d'inspection.
HongKe CNC examine l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, le laiton et les plastiques techniques en fonction de la géométrie des pièces, de la quantité, de la finition et des exigences d'inspection.
L'inspection est réalisée conformément au plan et au schéma approuvés. La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), le comparateur de hauteur, le micromètre et le pied à coulisse sont sélectionnés en fonction des caractéristiques, des tolérances et des exigences de documentation.
Veuillez envoyer le modèle 3D ou le dessin coté, le matériau, la quantité, l'état de surface, les tolérances critiques, les exigences de contrôle et l'adresse de livraison. Le formulaire accepte les fichiers DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF et ZIP jusqu'à 20 Mo.
Téléchargez votre dessin CAO et les spécifications de votre projet. Notre équipe d'ingénieurs examinera votre pièce avant de vous établir un devis.
Examen du dessin avant le devis.