Tournage CNC de précision

Services de tournage CNC pour pièces rondes de précision

Tournage CNC de haute précision pour arbres, manchons, bagues, goupilles, brides et autres pièces rondes sur mesure, avec assistance pour la revue des dessins, la planification des processus et le contrôle dimensionnel.

Tour CNC usinant un arbre cylindrique étagé en acier

Tours CNCUsinage de pièces rondes

Filetages et rainurescaractéristiques internes et externes

Assistance DFMExamen des plans avant production

Rapports d'inspectionDisponible par projet

Conçu pour la précision

Pouvons-nous jouer votre rôle ?

Commencez par la géométrie de rotation, les relations entre les éléments, les matériaux et les exigences de production.

Types de pièces

Arbres, manchons, bagues, axes, brides, anneaux, accouplements et poulies.

Caractéristiques tournées

Diamètres, alésages, épaulements, conicités, épaulements, contre-dépouilles, filetages et rainures.

Matériaux

Aluminium, acier inoxydable, acier, laiton et plastiques techniques.

Du prototype à la production

Prototype, quantités pilotes et production en série selon les plans approuvés.

Nos capacités

Capacités de tournage CNC

La planification des processus relie la géométrie de rotation, l'accès aux fonctionnalités, les risques liés à la configuration et les travaux secondaires requis.

Tour CNC formant des diamètres étagés sur un arbre en acier mince

Tournage CNC de précision

Usinage contrôlé de pièces rondes avec diamètres étagés, épaulements, conicités et interfaces définies par dessin.

Alésage par usinage du diamètre intérieur d'un manchon tourné

Caractéristiques internes et externes

Alésages, épaulements, cônes, contre-dépouilles et diamètres d'accouplement conçus en fonction des données de référence et des besoins d'inspection.

Tour CNC usinant un filetage extérieur et une rainure de dégagement

Filetages et rainures

Filetages internes et externes, rainures de décharge et rainures fonctionnelles coordonnées avec les interfaces d'accouplement.

Perçage à l'aide d'un outil électrique d'un trou transversal dans une pièce cylindrique usinée

Opérations secondaires

Les opérations de perçage, de taraudage, d'alésage, d'ébavurage et de coordination de la finition sont examinées après la première étape de tournage.

Revue de la pièce tournée

Voyons ce que nous pouvons transformer

Utilisez ces familles de pièces pour identifier les relations de dessin qui doivent être résolues avant l'établissement du devis.

Arbre étagé sur un établi de mécanicien
01

Revue de l'arbre étagé

Objectif de l'examen : Relations de diamètre, épaulements, rainures, références de référence et exigences de faux-rond.

Manchon fileté avec alésage de précision sur un établi d'usinier
02

Avis sur les manchons filetés

Objectif de l'examen : géométrie de l'alésage, épaisseur de paroi, dégagement du filetage, ajustement précis et interfaces mesurables.

composant à bride ronde sur un établi d'usinier
03

Revue des brides rondes

Objectif de l'examen : relations face-alésage, caractéristiques circulaires, sélection du datum et configurations de trous secondaires.

Un ingénieur vérifie un arbre tourné par rapport à un dessin coté.
Assistance technique

Assistance technique avant le tournage CNC

L'examen établit un lien entre les interfaces fonctionnelles, le maintien des pièces, l'accès aux outils et la stratégie de mesure avant l'engagement des matériaux.

01

Examen de la concentricité et du faux-rond

Clarifier les relations de référence et les interfaces rotatives afin que les commandes fonctionnelles puissent être usinées et mesurées.

02

Révision de l'épaisseur et de la géométrie des parois

Identifier les parois minces et les transitions abruptes susceptibles de se déplacer sous la pression de serrage ou de coupe.

03

Coordination des filetages et des rainures

Définir les normes d'assemblage, la géométrie du relief, l'accès aux outils et les conditions des bords avant la planification de l'installation.

04

Coordination des matériaux et des finitions

Reliez les tolérances relatives à l'état des stocks et à la finition aux références critiques et aux surfaces protégées.

Aperçu des capacités

Capacité et qualité du tournage CNC

Les tolérances au niveau des caractéristiques, l'adéquation du processus et les méthodes de mesure sont finalisées après examen des dessins.

Types de pièces
Arbres, manchons, bagues, axes, brides, anneaux, accouplements et poulies
Matériaux
Aluminium, acier inoxydable, acier, laiton et plastiques techniques
Types de fonctionnalités
Diamètres, alésages, épaulements, conicités, contre-dépouilles, filetages, rainures et caractéristiques secondaires
Tolérance révisée
Précision de ±0,005 mm pour les caractéristiques critiques confirmées
Gamme de production
Prototype, quantités pilotes et production en série
Assistance technique
DFM, revue des données de référence, coordination des fonctionnalités et planification des inspections
Équipement d'inspection
MMT, jauge de hauteur, micromètre et pied à coulisse
Contrôle du faux-rond d'un arbre étagé usiné CNC à l'aide d'un comparateur à cadran
Assurance qualité

Comment nous inspectons les pièces usinées

Le contrôle qualité à réception (IQC) examine les informations relatives aux matériaux reçus. Les contrôles ultérieurs sont effectués conformément aux plans approuvés, aux interfaces fonctionnelles et aux exigences documentaires.

01

Inspection du premier article

FAI vérifie la première pièce terminée par rapport aux exigences critiques approuvées.

02

Inspection en cours de processus

Le système IPQC contrôle les diamètres et interfaces sélectionnés pendant l'usinage.

03

Inspection finale

Le service OQC confirme les contrôles requis avant que les pièces approuvées ne soient expédiées.

04

Mesure des dimensions critiques

Les méthodes de mesure sont sélectionnées en fonction de la caractéristique, de la tolérance et du plan d'inspection.

Planification des inspectionsLes méthodes sont adaptées à la caractéristique, au système de référence et aux exigences du dessin.

Rapports par projetLes exigences en matière de documentation sont confirmées lors de l'examen du devis.

Équipement confirméMachine à mesurer tridimensionnelle (MMT), jauge de hauteur, micromètre et pied à coulisse.

Contrôle micrométrique du diamètre d'un arbre étagé usiné CNC
Notre processus de tournage

Du dessin à la production

Un processus en cinq étapes permet de lier les exigences approuvées à l'usinage, au contrôle et à la livraison.

  1. 01

    Télécharger le dessin

    Envoyez des fichiers DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF ou ZIP jusqu'à 20 Mo.

  2. 02

    Revue DFM

    Vérifier les références, l'accès au stock, l'épaisseur de paroi, le dégagement du filetage, les tolérances et l'accès aux mesures.

  3. 03

    Tournage CNC

    Libérer la voie de virage et d'opération secondaire des exigences approuvées.

  4. 04

    Inspection

    Vérifier les éléments critiques par rapport au plan approuvé et au plan d'inspection.

  5. 05

    Livraison

    Protéger, emballer et préparer les pièces approuvées pour l'expédition.

Ressources techniques

Guide de conception pour le tournage CNC

Quatre décisions relatives au dessin peuvent affecter le maintien des pièces, la stabilité de l'usinage, l'accès aux outils et la planification des inspections.

01

Parois minces

La séquence de tournage et le bridage peuvent affecter le mouvement des parois et la déformation des pièces.

02

Filetages et rainures

Définir les normes d'accouplement, la géométrie du relief, l'état des bords et les besoins d'inspection.

03

Concentricité et faux-rond

Connectez des interfaces rotatives fonctionnelles pour obtenir des références de données claires et des commandes mesurables.

04

Stratégie de tolérance

Appliquer les tolérances critiques là où la fonction de la pièce et le contrôle de l'interface l'exigent.

Ressources connexes

Préparez votre projet de tournage CNC

Utilisez les ressources de planification existantes HongKe pour définir les tolérances, les exigences en matière de matériaux et de finitions avant d'établir un devis.

Guide des matériaux CNC

Comparer les familles de matériaux en fonction de la géométrie, de la résistance, de la finition et des exigences du projet.

Explorez les matériaux d'usinage
Questions sur le projet

FAQ sur le tournage CNC

Réponses directes aux équipes d'ingénierie et d'achat qui préparent une demande d'usinage CNC.

Le tournage CNC est parfaitement adapté aux pièces rotatives telles que les arbres, les manchons, les bagues, les axes, les anneaux, les accouplements, les poulies et les brides. L'examen du dessin permet de vérifier l'accès aux éléments, le bridage de la pièce et les éventuels besoins d'usinage secondaire.

HongKe CNC peut garantir des tolérances de ±0,005 millimètre pour les éléments critiques contrôlés. Le résultat obtenu dépend de la géométrie, du matériau, des dimensions de l'élément, du bridage et de la méthode d'inspection.

Oui. Les filetages internes et externes, les rainures de dégagement et les rainures fonctionnelles peuvent être examinés en fonction de l'interface d'accouplement, de l'accès à l'outil, de l'état des bords et des exigences d'inspection.

HongKe CNC examine l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier, le laiton et les plastiques techniques en fonction de la géométrie des pièces, de la quantité, de la finition et des exigences d'inspection.

L'inspection est réalisée conformément au plan et au schéma approuvés. La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), le comparateur de hauteur, le micromètre et le pied à coulisse sont sélectionnés en fonction des caractéristiques, des tolérances et des exigences de documentation.

Veuillez envoyer le modèle 3D ou le dessin coté, le matériau, la quantité, l'état de surface, les tolérances critiques, les exigences de contrôle et l'adresse de livraison. Le formulaire accepte les fichiers DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF et ZIP jusqu'à 20 Mo.

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