Matériaux conducteurs durcis
Coupez les aciers à outils trempés et autres métaux conducteurs d'électricité sans force de coupe conventionnelle.
PRECISION WIRE EDM SERVICES
Services de découpe par électroérosion à fil pour pièces métalliques de précision
Découpe de fil contrôlée par dessin pour métaux conducteurs, pièces trempées, profils internes fermés, fentes étroites et formes coniques.
Matériaux conducteursPièces trempéesProfils complexesInspection basée sur les dessins
CONFIRMED EQUIPMENT
Aperçu des capacités de l'électroérosion à fil
La liste des équipements confirmés de HongKe comprend 13 machines d'électroérosion à filLes modèles nous aident à répartir le travail ; la faisabilité reste soumise à l'examen des matériaux, de la géométrie, de l'épaisseur, des dispositifs de fixation et des plans.
| Modèle d'équipement | Taille indiquée dans la fiche technique (mm) | Quantité |
|---|---|---|
| DK7735 | 350 × 450 mm | 6 |
| DK7735 (B) | 350 × 550 mm | 1 |
| DK7745 (B) | 450 × 650 mm | 5 |
| DK7763 (C) | 630 × 1200 mm | 1 |
Spécifications de la machine enregistrées. Les dimensions finales de la pièce et l'adéquation du procédé sont confirmées après examen du dessin.
Les dimensions finales de la pièce (taille, épaisseur, conicité, tolérance et stratégie de coupe) sont confirmées par rapport au dessin et à la machine sélectionnée.
Télécharger le dessin pour l'évaluation des capacités →PROCESS SELECTION
Quand l'électroérosion à fil est le procédé approprié
L'électroérosion à fil est envisagée lorsque la conductivité électrique du matériau, la géométrie ou les exigences de coupe à faible force rendent l'outillage conventionnel moins adapté.
Caractéristiques fines ou délicates
Examiner les sections étroites et les profils délicats où une faible force de coupe contribue à préserver la géométrie.
Profils complexes et fentes étroites
Réalisez des contours et des fentes complexes, difficiles à atteindre avec un outil rotatif.
Relations entre les caractéristiques contrôlées
Planifier les profils, les fentes et les positions à partir des références définies dans le dessin et des exigences d'inspection.
CUTTING CAPABILITIES
Capacités d'électroérosion à fil
Découpe de profil de précision
Formes extérieures, contours et détails étroits examinés à partir du dessin.
Profils internes et découpe du trou de départ
Le perçage du trou de départ est possible pour les profils internes fermés après examen du dessin.
Coupe conique / angulaire
Contrôle typique de la conicité : jusqu'à ±3° sur 80 mm ; confirmé par rapport à la machine sélectionnée, à l'épaisseur de la pièce et au dessin.
Découpe du prototype et de la production
Examen des plans pour les pièces uniques, les quantités pilotes et les commandes répétées.
GEOMETRY EXAMPLES
Géométries représentatives de pièces usinées par électroérosion à fil
Les études géométriques générées montrent les types de caractéristiques qui peuvent être examinées ; il ne s'agit pas de pièces client ni de documents de projet.
Géométrie de l'insert trempé
Des contours complexes, des reliefs et des éléments de localisation.
Plaque de profil interne
Contours fermés atteints grâce aux trous de départ vérifiés.
Composant à fente mince
Fentes étroites, parois minces et transitions de profil délicates.
BEFORE CUTTING
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Revue technique avant électroérosion à fil
L'accès au câble, sa géométrie, son matériau et l'objectif de l'inspection sont alignés avant la confirmation du parcours machine.
L'examen confirme si la géométrie demandée est adaptée à l'usinage par électroérosion à fil et identifie les points nécessitant des éclaircissements avant l'établissement du devis.
Conductivité du matériau
Vérifiez que le matériau spécifié est électriquement conducteur et convient à l'usinage par électroérosion à fil.
Trou de départ et accès aux fils
Examiner les points d'entrée pour chaque profil interne fermé.
Largeur de coupe et géométrie interne
Vérifiez les passages étroits, les angles rentrants et les transitions par rapport à l'itinéraire sélectionné.
Épaisseur et conicité de la pièce
Vérifier l'épaisseur de la pièce, le sens de la conicité et la relation définie par le dessin.
MEASUREMENT PLAN
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Comment nous vérifions les caractéristiques de l'électroérosion à fil
Le dessin détermine la méthode appropriée et tout rapport d'inspection requis.
Précision du profil
Vérifier le contour et la géométrie par rapport aux références définies.
Largeur de la fente/de la caractéristique
Mesurer les éléments étroits appropriés avec un équipement homologué.
Position des trous et des caractéristiques
Vérifier les relations de position entre les profils, les forages et les références.
Rapports d'inspection
Définir le périmètre et les caractéristiques critiques du rapport avant la production.
Équipements d'inspection disponibles : MMT, jauge de hauteur, micromètre et pied à coulisse.
ORDER WORKFLOW
Du dessin à la pièce découpée au fil
- 01
Télécharger le dessin
Envoyez les fichiers CAO et les exigences du projet.
- 02
Revue technique
Examiner les besoins en matière de matériaux, d'accès, de conicité et d'inspection.
- 03
Planification des processus
Planifiez les trous de départ, la séquence de découpe, la configuration et la quantité.
- 04
Découpe et inspection
Découper la pièce au fil et vérifier les caractéristiques convenues.
- 05
Livraison
Protéger, emballer et expédier les pièces approuvées.
QUOTATION INPUTS
Quels sont les facteurs qui influencent le coût et le délai de livraison de l'électroérosion à fil ?
Le devis est établi en fonction du dessin examiné et des exigences de production, et non selon un tarif générique unique.
Matériau et épaisseur
La qualité du matériau, les conditions de traitement thermique et la hauteur de coupe influent sur le plan de processus.
Découper le chemin et commencer les trous
La longueur totale du contour et le nombre de profils fermés influent sur le temps machine et la configuration.
Complexité de la conicité et des caractéristiques
Les murs en angle, les passages étroits et les transitions nécessitent un examen et un contrôle supplémentaires.
Quantité et inspection
La stratégie de configuration, le volume de la commande et les enregistrements requis déterminent le devis et la planification.
DRAWING PREPARATION
Guide de conception pour l'électroérosion à fil
Des données claires rendent l'analyse des processus et l'établissement des devis plus utiles.
Conductivité du matériau
Indiquez la qualité et l'état de la pièce ; celle-ci doit être conductrice.
Trous de départ
Identifier les profilés fermés et les emplacements appropriés pour le passage des câbles.
Géométrie interne
Emplacements dimensionnels, angles internes et relations critiques.
Conicité et inspection
Définir le sens de la conicité, les références et les enregistrements d'inspection requis.
WIRE EDM FAQ
FAQ sur l'électroérosion à fil
Les réponses sont nuancées par le dessin, la machine sélectionnée et le périmètre d'inspection convenu.
Téléchargez votre dessinQuels matériaux peuvent être découpés par électroérosion à fil ?
L'usinage par électroérosion à fil nécessite une pièce conductrice. HongKe examine la nuance, l'état, l'épaisseur, la géométrie et les exigences du dessin du matériau avant de confirmer le procédé.
L'électroérosion à fil peut-elle découper de l'acier trempé ?
Oui. L'électroérosion à fil enlève de la matière conductrice sans force de coupe conventionnelle ; l'acier trempé et autres métaux conducteurs peuvent donc être contrôlés sans se fier à la dureté du tranchant de l'outil.
Les profils internes fermés nécessitent-ils des trous de départ ?
Oui. Un profil interne fermé nécessite un trou de départ vérifié pour permettre le passage du fil dans la pièce. HongKe peut effectuer le perçage du trou de départ après vérification du plan.
Quelles sont les capacités de conicité que HongKe peut évaluer ?
Le contrôle de conicité typique est de ±3° sur 80 mm. La conicité réalisable est confirmée en fonction de la machine sélectionnée, de l'épaisseur de la pièce et du dessin.
Comment les caractéristiques de l'électroérosion à fil sont-elles inspectées ?
Le dessin définit le plan d'inspection. L'équipement disponible comprend une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), un comparateur de hauteur, un micromètre et un pied à coulisse, sélectionnés en fonction du type de caractéristique et des preuves requises.
Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis pour une opération d'électroérosion à fil ?
Fournir un dessin 2D et un modèle 3D disponible, le matériau, la quantité, l'épaisseur, les caractéristiques critiques, les tolérances, les exigences de conicité, les besoins en trous de départ et les rapports d'inspection demandés.
DRAWING REVIEW
Téléchargez votre dessin pour évaluation par électroérosion à fil
Veuillez nous envoyer le dessin, les informations relatives au matériau, la quantité, l'épaisseur, les tolérances, la conicité et les rapports d'inspection requis. Notre équipe examinera l'adéquation du processus avant de nous établir un devis.
- Revue technique basée sur des dessins
- Examen du trou de départ et de l'accès aux fils
- Planification des itinéraires et des inspections des machines
- Gestion des dossiers confidentiels
Que se passe-t-il après le téléchargement ?
- 1
Revue de plans
Nous examinons les matériaux, la géométrie et les exigences critiques du projet.
- 2
Faisabilité et devis
Nous confirmons la compatibilité machine, le périmètre du processus et répondons à toutes les questions techniques.
- 3
Approbation avant la production
La production ne commence qu'après confirmation des exigences et du devis.