정밀 가공 공구 부품

맞춤형 CNC 가공 고정구, 지그 및 기계 구조

당사는 가공, 검사, 조립 및 생산 분야에 사용되는 정밀 가공 고정판, 위치 결정 부품, 장착 구조물, 브래킷 및 다중 부품 세트를 제조합니다.

  • 고정 장치 구성 요소
  • 툴링 플레이트
  • 검사 설비
  • 기계 구조
수직 지지대, 위치 고정 핀 및 토글 클램프가 있는 고정판
도면에 따라 가공합니다.맞춤형 플레이트, 블록 및 인터페이스
주요 특징 검토기준점, 적합도 및 위치 관계
검사 요구사항 확인됨도면 기반 검토 및 요청된 기록
우리의 역량

당사는 고정구 및 공구 제작을 위해 다음과 같은 가공 작업을 수행합니다.

부품 및 장비의 위치 지정, 고정, 지지, 검사 및 장착에 사용되는 정밀 가공 부품.

구멍 패턴이 있는 가공된 베이스 플레이트 및 장착된 공구 요소

고정 장치 베이스 플레이트

구멍, 홈 및 기준면의 위치를 ​​파악합니다.

구멍, 기준면 및 장착 구멍이 있는 가공 블록

위치 파악 및 지원 구성 요소

위치 고정 블록, 스톱, 라이저 및 지지대.

공구판에 클램프 장착 블록과 수직 지지대를 설치합니다.

클램핑 구성 요소

맞춤형 블록 및 클램프 장착 인터페이스.

위치 고정 지지대와 다이얼 게이지가 포함된 검사 지그

검사 지그 구성 요소

기지, 둥지를 확인하고 지지대를 찾습니다.

장착판, 골형 브래킷 및 가공된 지지 블록

기계 구조 부품

장착판, 브래킷 및 구조용 받침대.

기계 가공된 베이스에 부싱 가이드 플레이트 및 위치 지정 지지대 조립

고정 장치 조립품

인터페이스가 정렬된 가공 부품 세트.

승인된 도면에 맞춰 제작됨. 견적 과정에서 부품 공급, 설치 및 표준 하드웨어 요구 사항을 확인합니다.

CNC 밀링 가공 부품 조립
적용 사례

우리가 일반적으로 지원하는 응용 프로그램

공작물 고정, 치수 검사, 조립 및 장비 장착을 위한 맞춤형 가공 부품.

하우징은 고정 베이스에 위치 결정 블록과 클램프로 지지됩니다.

가공 고정구

CNC 가공 및 생산 과정에서 사용되는 공작물 고정 및 위치 지정 부품.

하우징 주위에 지시계가 배열된 점검 장치

검사 설비

치수 검사를 지원하는 데 사용되는 베이스, 네스트 및 위치 구조물.

조립 공구판에 클램프가 있는 수직 위치 고정 지지대

조립 공구

조립 과정에서 부품의 위치를 ​​잡고, 지지하고, 정렬하는 데 사용되는 가공 부품.

ribbed 형태의 수직 지지대가 있는 정밀 가공된 장착 브래킷 2개

기계 장착 구조

장비 장착 및 정렬에 사용되는 정밀 가공된 판, 브래킷 및 구조 부품.

고정구 및 공구 예시

맞춤형 고정 장치 및 공구 예시

대표적인 적용 사례는 가공 전에 검토되는 일반적인 구성 요소와 인터페이스를 보여줍니다.

가이드 홀, 지지대 및 클램프 인터페이스가 있는 고정판
대표 신청서

CNC 가공용 고정구

적용
반복 가공용 공작물 고정 장치
일반적인 구성 요소
기판, 위치 블록, 지지대 및 클램프 장착 인터페이스
핵심 초점
기준면 관계, 홀 위치 및 위치 결정 반복성
위치 고정 지지대와 다이얼 게이지가 포함된 검사 지그
대표 신청서

검사 고정 장치

적용
치수 검사
일반적인 구성 요소
고정판, 검사 지지대, 네스팅 및 위치 지정 구성 요소
핵심 초점
검사 지점과 부품 기준 시스템 간의 정렬
두 개의 수직 구조 브래킷이 있는 기계 받침대
대표 신청서

기계 장착 구조

적용
장비 또는 모듈 장착
일반적인 구성 요소
구조판, 장착 인터페이스, 정밀 브래킷 및 지지대
핵심 초점
평평한 장착면, 위치 정렬 및 구조적 안정성
공학적 고려사항

일반적인 부품 목록이 아니라, 툴링 기능부터 시작하세요.

고정 장치 구성 요소는 위치 지정, 클램핑, 검사 및 장착 관계를 종합적으로 이해할 때만 올바르게 작동합니다.

찾기

기준면과 위치 결정 구멍을 통해 부품의 위치를 ​​정할 수 있습니다.

클램핑

클램프 인터페이스는 가공 및 검사 접근성을 유지하면서 부품을 단단히 고정합니다.

안내/점검

안내 및 검증 기능은 기준계와 직접적인 관련이 있습니다.

설치/구조

장착 인터페이스와 지지대는 구성 요소 간의 정렬을 유지합니다.

수직 지지대, 위치 고정 핀 및 토글 클램프가 있는 고정판

위 그림에 표시된 고정 장치에 특징부 위치가 나타나 있습니다. 최종 기준점 및 맞춤은 승인된 도면을 따릅니다.

중요 인터페이스

조명기구 성능을 좌우하는 핵심 특징

  1. 기준면

    정밀 가공된 기준면은 일관된 위치를 제공합니다.

  2. 구멍 찾기

    정확한 구멍 위치는 핀과 로케이터의 반복 가능한 위치 결정을 지원합니다.

  3. 다웰 핀 위치

    고정 장치 구성 요소 간의 반복 가능한 관계를 위해 필수적입니다.

  4. 클램프 장착 지점

    표준 또는 맞춤형 클램핑 하드웨어용 정밀 가공 인터페이스.

  5. 공구 클리어런스

    고정 장치, 절삭 공구 및 검사 장비 사이에 간섭이 발생하지 않도록 충분한 간격을 확보해야 합니다.

  6. 교체 가능한 마모 부품

    부싱, 라이너 및 교체 가능한 요소들은 지정될 경우 장치 유지보수를 단순화할 수 있습니다.

가공 세부 사항

고정구 부품의 일반적인 가공 특징

고정 장치의 성능은 종종 소수의 핵심 가공 형상의 정확성과 상관관계에 따라 좌우됩니다.

HongKe 가공된 링에 내경 및 방사형 구멍이 표시되어 있습니다.
HongKe에서 가공됨

정밀 보링 및 위치 결정 홀

정확한 보어와 위치 구멍은 가공된 부품 간 반복 가능한 위치 결정을 확립하는 데 사용됩니다.

HongKe 가공된 프로파일 플레이트, 밀링 처리된 면과 구멍 표시
HongKe에서 가공됨

기준면 및 참조면

가공된 기준면은 고정 장치 구성 요소 간의 위치, 평탄도 및 관계를 제어하는 ​​데 사용됩니다.

윤곽형 공구 네스트, V형 지지대 및 부싱 가이드 구성 요소
가공 세부 사항

윤곽형 둥지 및 지지대 형상

가공된 포켓, 네스트 및 지지 프로파일은 부품의 형상을 고정하거나 지지하는 데 사용됩니다.

HongKe 원형 구멍과 장착 다리가 있는 가공된 클레비스 브래킷
HongKe에서 가공됨

장착 인터페이스 및 브래킷 특징

공구와 기계 부품을 연결하는 데 사용되는 슬롯, 나사 구멍, 장착면 및 브래킷 인터페이스.

정밀 장착판, 지지 브래킷, 베어링 하우징 및 구조 레일
기계 구조 부품

기계 구조물용 가공 부품

당사는 장비, 고정 장치 및 기계 조립품에 사용되는 정밀 가공 구조 부품을 제조하며, 이러한 부품은 장착 정확도, 인터페이스 정렬 및 구조적 안정성이 중요한 경우에 사용됩니다.

  • 기계 장착판
  • 정밀 브래킷 및 지지대
  • 구조판
  • 장비 기지
  • 인터페이스 플레이트
  • 지원 블록
  • 정렬 구성 요소
  • 마운팅 멤버
회의에 대해 논의하세요
품질 관리

고정장치 및 기계 구조물에 대한 검사 중점 사항

고정 장치 및 기계 구조 구성 요소는 단일 치수보다는 여러 특징 간의 관계에 따라 결정되는 경우가 많습니다.

가공 부품의 외경을 캘리퍼스로 측정
치수 검사 참고 자료
도면 기반 검사 항목 및 일반적인 중점 사항
검사 항목일반적인 초점
구멍 위치위치 결정 구멍, 다웰 구멍 및 장착 패턴
평탄기판 및 장착 인터페이스
평행도 / 수직도중요 기준면 간의 관계
기준점 관계구성 요소 정렬을 제어하는 ​​기능
조립 정렬가공된 부품 간의 맞춤 및 위치 관계
CMM 검사도면에서 요구하는 경우 중요한 GD&T 특징

CMM · 높이 측정기 · 마이크로미터 · 캘리퍼 도면 요구사항, 형상, 공차 및 기능 접근성을 기준으로 선정됩니다.

견적 받기

조명기구 견적을 위해 보내야 할 서류

도면과 프로젝트 요구사항을 보내주십시오. 저희 팀에서 가공 범위, 주요 인터페이스 및 제조 요구사항을 검토한 후 견적을 준비해 드리겠습니다.

그림을 업로드하세요

STEP, PDF, DWG 등 다양한 파일 형식을 지원합니다. 파일 크기는 최대 20MB이며, 관련 파일은 ZIP으로 압축할 수 있습니다.

포함해 주세요

  • 3D CAD 모델
  • 2D 도면
  • 임계 허용 오차
  • 자재 요구 사항
  • 조립 관계
  • 수량
  • 검사 요건

검토에 도움이 됩니다

  • 결합 부품 모델(있는 경우)
  • 표준 하드웨어 참조
  • 대상 애플리케이션
  • 중요 데이터 또는 위치 정보
  • 표면 처리 요구 사항
  • 예상 생산량
  • 프로젝트 일정

결합 부품 또는 조립 모델을 제공해 주시면 위치, 장착 및 간극 관계를 파악하는 데 도움이 됩니다.

그림 검토 소재
자주 묻는 질문

고정 장치 및 지그 FAQ

고정구, 지그 또는 기계 구조 도면을 보내기 전에 알아야 할 실질적인 답변입니다.

고정 장치 어셈블리를 위한 가공 부품을 공급할 수 있습니까?

네. 저희는 고객 도면을 바탕으로 고정 장치 조립에 사용되는 맞춤형 가공 부품을 제작합니다. 조립 모델, 자재 명세서, 필요한 위치 지정, 고정 및 정렬 관계를 알려주시면 견적 과정에서 가공 범위와 필요한 경우 장착, 표준 하드웨어 및 검사 요구 사항을 확인해 드리겠습니다.

STEP 파일과 2D 도면에서 고정 장치 부품을 제조할 수 있나요?

네. STEP 모델은 형상, 가공 가능성 및 부품 간의 관계를 검토하는 데 도움이 됩니다. 일치하는 2D 도면에는 기준점, 중요 공차, 맞춤, 나사산 및 표면 요구 사항이 명시되어야 합니다. 두 파일 모두 동일한 개정 버전을 사용해 주십시오. 누락된 세부 사항이 있거나 모델과 충돌하는 경우, 제조 범위를 확정하기 전에 요구 사항을 명확히 하겠습니다.

위치 구멍과 장착 기능을 검사할 수 있습니까?

예. 위치 지정 구멍, 다웰 형상, 장착 패턴 및 기준면은 승인된 도면과 대조하여 확인할 수 있습니다. 검사 방법은 각 형상의 기하학적 구조, 공차 및 접근성에 따라 달라집니다. 필요에 따라 CMM, 높이 게이지, 마이크로미터 및 캘리퍼 등의 검사 도구를 사용할 수 있습니다. 생산 전에 검사 범위를 확정할 수 있도록 중요한 관계 및 보고 요구 사항을 알려주시기 바랍니다.

표준 클램프, 부싱 및 하드웨어를 포함할 수 있습니까?

요청 시 제공 가능하고 재고가 있는 경우 해당 부품을 포함할 수 있습니다. 표준 클램프, 부싱 및 기타 하드웨어에 대한 제조업체 참조 번호, 부품 번호, 수량 및 설치 요구 사항을 제공해 주십시오. 이러한 정보를 맞춤 제작 부품과 함께 검토하여 견적서에 공급 및 장착 범위를 확정해 드리겠습니다. 재고 여부, 호환성 및 고객 제공 품목은 생산 전에 확인됩니다.

단일 시제품 고정 장치를 가공할 수 있나요?

네. 도면을 바탕으로 맞춤형 고정 장치 부품 및 시제품 툴링을 검토해 드릴 수 있습니다. 용도, 재질, 부품 수량, 적합성 및 기능 평가에 필요한 특징을 알려주시면 됩니다. 견적서 작성 전에 가공 접근성, 설정 요구 사항 및 검사 필요 사항을 검토하겠습니다. 시제품이 추가 주문으로 이어질 가능성이 있다면, 수정 및 부품 요구 사항을 명확히 하기 위해 해당 계획을 포함해 주시기 바랍니다.

교체용 고정 장치 부품을 제조할 수 있나요?

예, 교체용 로케이터 블록, 서포트, 플레이트 및 기타 가공 부품은 제공된 도면이나 모델과 비교하여 검토할 수 있습니다. 현재 개정판, 재질, 결합 형상 및 기존 고정 장치에 맞아야 하는 인터페이스 정보를 포함해 주십시오. 마모된 샘플만 있는 경우, 가공 확정 전에 필요한 추가 치수 및 기능 정보를 확인하기 위해 먼저 저희에게 문의해 주십시오.

견적을 받으려면 어떤 정보를 보내야 하나요?

사용 가능한 3D 모델과 2D 도면, 자재 요구 사항, 수량, 중요 공차 및 검사 요구 사항을 보내주십시오. 고정 장치 또는 기계 구조물의 경우 조립 관계, 결합 부품 모델 및 가능한 경우 표준 하드웨어 참조 정보를 포함하십시오. 기준면, 위치 지정 특징, 마감 요구 사항 및 프로젝트 일정을 명시하십시오. 관련 도면은 견적 양식에 표시된 업로드 제한 내에서 하나의 ZIP 파일로 통합할 수 있습니다.

그림부터 시작하세요

가공 전문가 팀과 함께 지그 도면을 검토하세요.

실제 제작 검토 및 견적을 위해 고정 장치, 지그 또는 기계 구조 도면을 보내주십시오.

경기 일정 검토를 요청하세요
다음 단계
  1. 도면과 요구사항을 보내주세요.
  2. 가공 및 검사 범위를 확정합니다.
  3. 견적서를 검토하세요