
고정 장치 베이스 플레이트
구멍, 홈 및 기준면의 위치를 파악합니다.
당사는 가공, 검사, 조립 및 생산 분야에 사용되는 정밀 가공 고정판, 위치 결정 부품, 장착 구조물, 브래킷 및 다중 부품 세트를 제조합니다.

부품 및 장비의 위치 지정, 고정, 지지, 검사 및 장착에 사용되는 정밀 가공 부품.

구멍, 홈 및 기준면의 위치를 파악합니다.

위치 고정 블록, 스톱, 라이저 및 지지대.

맞춤형 블록 및 클램프 장착 인터페이스.

기지, 둥지를 확인하고 지지대를 찾습니다.

장착판, 브래킷 및 구조용 받침대.

인터페이스가 정렬된 가공 부품 세트.
공작물 고정, 치수 검사, 조립 및 장비 장착을 위한 맞춤형 가공 부품.

CNC 가공 및 생산 과정에서 사용되는 공작물 고정 및 위치 지정 부품.

치수 검사를 지원하는 데 사용되는 베이스, 네스트 및 위치 구조물.

조립 과정에서 부품의 위치를 잡고, 지지하고, 정렬하는 데 사용되는 가공 부품.

장비 장착 및 정렬에 사용되는 정밀 가공된 판, 브래킷 및 구조 부품.
대표적인 적용 사례는 가공 전에 검토되는 일반적인 구성 요소와 인터페이스를 보여줍니다.



고정 장치 구성 요소는 위치 지정, 클램핑, 검사 및 장착 관계를 종합적으로 이해할 때만 올바르게 작동합니다.
기준면과 위치 결정 구멍을 통해 부품의 위치를 정할 수 있습니다.
클램프 인터페이스는 가공 및 검사 접근성을 유지하면서 부품을 단단히 고정합니다.
안내 및 검증 기능은 기준계와 직접적인 관련이 있습니다.
장착 인터페이스와 지지대는 구성 요소 간의 정렬을 유지합니다.
위 그림에 표시된 고정 장치에 특징부 위치가 나타나 있습니다. 최종 기준점 및 맞춤은 승인된 도면을 따릅니다.
정밀 가공된 기준면은 일관된 위치를 제공합니다.
정확한 구멍 위치는 핀과 로케이터의 반복 가능한 위치 결정을 지원합니다.
고정 장치 구성 요소 간의 반복 가능한 관계를 위해 필수적입니다.
표준 또는 맞춤형 클램핑 하드웨어용 정밀 가공 인터페이스.
고정 장치, 절삭 공구 및 검사 장비 사이에 간섭이 발생하지 않도록 충분한 간격을 확보해야 합니다.
부싱, 라이너 및 교체 가능한 요소들은 지정될 경우 장치 유지보수를 단순화할 수 있습니다.
고정 장치의 성능은 종종 소수의 핵심 가공 형상의 정확성과 상관관계에 따라 좌우됩니다.

정확한 보어와 위치 구멍은 가공된 부품 간 반복 가능한 위치 결정을 확립하는 데 사용됩니다.

가공된 기준면은 고정 장치 구성 요소 간의 위치, 평탄도 및 관계를 제어하는 데 사용됩니다.

가공된 포켓, 네스트 및 지지 프로파일은 부품의 형상을 고정하거나 지지하는 데 사용됩니다.

공구와 기계 부품을 연결하는 데 사용되는 슬롯, 나사 구멍, 장착면 및 브래킷 인터페이스.

당사는 장비, 고정 장치 및 기계 조립품에 사용되는 정밀 가공 구조 부품을 제조하며, 이러한 부품은 장착 정확도, 인터페이스 정렬 및 구조적 안정성이 중요한 경우에 사용됩니다.
고정 장치 및 기계 구조 구성 요소는 단일 치수보다는 여러 특징 간의 관계에 따라 결정되는 경우가 많습니다.

| 검사 항목 | 일반적인 초점 |
|---|---|
| 구멍 위치 | 위치 결정 구멍, 다웰 구멍 및 장착 패턴 |
| 평탄 | 기판 및 장착 인터페이스 |
| 평행도 / 수직도 | 중요 기준면 간의 관계 |
| 기준점 관계 | 구성 요소 정렬을 제어하는 기능 |
| 조립 정렬 | 가공된 부품 간의 맞춤 및 위치 관계 |
| CMM 검사 | 도면에서 요구하는 경우 중요한 GD&T 특징 |
CMM · 높이 측정기 · 마이크로미터 · 캘리퍼 도면 요구사항, 형상, 공차 및 기능 접근성을 기준으로 선정됩니다.
도면과 프로젝트 요구사항을 보내주십시오. 저희 팀에서 가공 범위, 주요 인터페이스 및 제조 요구사항을 검토한 후 견적을 준비해 드리겠습니다.
그림을 업로드하세요STEP, PDF, DWG 등 다양한 파일 형식을 지원합니다. 파일 크기는 최대 20MB이며, 관련 파일은 ZIP으로 압축할 수 있습니다.
고정구, 지그 또는 기계 구조 도면을 보내기 전에 알아야 할 실질적인 답변입니다.
네. 저희는 고객 도면을 바탕으로 고정 장치 조립에 사용되는 맞춤형 가공 부품을 제작합니다. 조립 모델, 자재 명세서, 필요한 위치 지정, 고정 및 정렬 관계를 알려주시면 견적 과정에서 가공 범위와 필요한 경우 장착, 표준 하드웨어 및 검사 요구 사항을 확인해 드리겠습니다.
네. STEP 모델은 형상, 가공 가능성 및 부품 간의 관계를 검토하는 데 도움이 됩니다. 일치하는 2D 도면에는 기준점, 중요 공차, 맞춤, 나사산 및 표면 요구 사항이 명시되어야 합니다. 두 파일 모두 동일한 개정 버전을 사용해 주십시오. 누락된 세부 사항이 있거나 모델과 충돌하는 경우, 제조 범위를 확정하기 전에 요구 사항을 명확히 하겠습니다.
예. 위치 지정 구멍, 다웰 형상, 장착 패턴 및 기준면은 승인된 도면과 대조하여 확인할 수 있습니다. 검사 방법은 각 형상의 기하학적 구조, 공차 및 접근성에 따라 달라집니다. 필요에 따라 CMM, 높이 게이지, 마이크로미터 및 캘리퍼 등의 검사 도구를 사용할 수 있습니다. 생산 전에 검사 범위를 확정할 수 있도록 중요한 관계 및 보고 요구 사항을 알려주시기 바랍니다.
요청 시 제공 가능하고 재고가 있는 경우 해당 부품을 포함할 수 있습니다. 표준 클램프, 부싱 및 기타 하드웨어에 대한 제조업체 참조 번호, 부품 번호, 수량 및 설치 요구 사항을 제공해 주십시오. 이러한 정보를 맞춤 제작 부품과 함께 검토하여 견적서에 공급 및 장착 범위를 확정해 드리겠습니다. 재고 여부, 호환성 및 고객 제공 품목은 생산 전에 확인됩니다.
네. 도면을 바탕으로 맞춤형 고정 장치 부품 및 시제품 툴링을 검토해 드릴 수 있습니다. 용도, 재질, 부품 수량, 적합성 및 기능 평가에 필요한 특징을 알려주시면 됩니다. 견적서 작성 전에 가공 접근성, 설정 요구 사항 및 검사 필요 사항을 검토하겠습니다. 시제품이 추가 주문으로 이어질 가능성이 있다면, 수정 및 부품 요구 사항을 명확히 하기 위해 해당 계획을 포함해 주시기 바랍니다.
예, 교체용 로케이터 블록, 서포트, 플레이트 및 기타 가공 부품은 제공된 도면이나 모델과 비교하여 검토할 수 있습니다. 현재 개정판, 재질, 결합 형상 및 기존 고정 장치에 맞아야 하는 인터페이스 정보를 포함해 주십시오. 마모된 샘플만 있는 경우, 가공 확정 전에 필요한 추가 치수 및 기능 정보를 확인하기 위해 먼저 저희에게 문의해 주십시오.
사용 가능한 3D 모델과 2D 도면, 자재 요구 사항, 수량, 중요 공차 및 검사 요구 사항을 보내주십시오. 고정 장치 또는 기계 구조물의 경우 조립 관계, 결합 부품 모델 및 가능한 경우 표준 하드웨어 참조 정보를 포함하십시오. 기준면, 위치 지정 특징, 마감 요구 사항 및 프로젝트 일정을 명시하십시오. 관련 도면은 견적 양식에 표시된 업로드 제한 내에서 하나의 ZIP 파일로 통합할 수 있습니다.
실제 제작 검토 및 견적을 위해 고정 장치, 지그 또는 기계 구조 도면을 보내주십시오.
경기 일정 검토를 요청하세요