Hoàn thiện bề mặt

Hướng dẫn hoàn thiện bề mặt gia công CNC: Giá trị Ra, Dấu dao và Tùy chọn hoàn thiện

Hiểu độ hoàn thiện bề mặt CNC, giá trị Ra và nhãn hiệu dụng cụ, đồng thời so sánh các tùy chọn hoàn thiện trong khi bảo vệ các bề mặt chức năng, kích thước và yêu cầu kiểm tra.

Trả lời nhanh

Chỉ xác định độ hoàn thiện bề mặt ở những nơi nó thay đổi độ kín, ma sát, độ mỏi, hình thức quang học hoặc tình trạng ăn khớp. Ghép nối giá trị độ nhám với quy trình và đặt hướng mà hàm cần.

Bài học chính

  • Chỉ sử dụng yêu cầu Ra trên các bề mặt mà nó ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc hình thức bên ngoài.
  • Gọi hướng đo khi hướng kết cấu thay đổi kết quả.
  • Xác nhận rằng quá trình gia công, mài hoặc hoàn thiện đã chọn có thể đạt được giá trị kinh tế.
  • Nêu rõ các kích thước quan trọng được áp dụng trước hay sau khi hoàn thiện và xác định các khu vực cần che chắn.

Mặt bịt kín có thể bị hỏng do vết xước định hướng ngay cả khi độ nhám trung bình của nó ở mức chấp nhận được. Một lớp vỏ nhìn thấy được có thể đáp ứng yêu cầu về độ nhám nhưng trông vẫn khác với mẫu đã được phê duyệt. Tách biệt kết cấu, hình thức và khả năng bảo vệ để bản vẽ cho nhà cung cấp biết phải làm gì và cách kiểm tra nó.

Bắt đầu với bề mặt được gia công

Cắt để lại một mẫu chịu ảnh hưởng của hình dạng dụng cụ, bước tiến, độ ăn khớp, vật liệu và độ rung. Dấu dụng cụ không tự động bị lỗi, nhưng chúng có thể quan trọng khi chúng tương tác với vòng đệm, chuyển động, yêu cầu làm sạch hoặc điều kiện quan sát. Xác định các bề mặt cụ thể nơi kết cấu có tác dụng chức năng.

Đừng yêu cầu một kết quả cực kỳ suôn sẻ ở mọi nơi chỉ để truyền đạt chất lượng. Việc đạt được và xác minh nó trên các mặt ẩn hoặc không có chức năng có thể thêm các thao tác mà không cần trợ giúp cho việc lắp ráp. Nếu một bề mặt không cần kiểm soát đặc biệt ngoài gia công thông thường và xử lý cạnh, hãy nêu rõ phạm vi đó trong gói bản vẽ.

Các bộ phận được gia công hình trụ thể hiện các lỗ khoan và đường kính bậc

Hướng gia công có thể để lại vết bề mặt nhìn thấy được; một bức ảnh không thiết lập được giá trị Ra của nó.

Hiểu giới hạn của một giá trị Ra

Ra mô tả giá trị trung bình số học của độ lệch biên dạng tuyệt đối trong các điều kiện đo xác định. Các cấu hình khác nhau có thể tạo ra các giá trị trung bình tương tự. Một vết xước định hướng hoặc một khiếm khuyết riêng biệt có thể ảnh hưởng đến hoạt động ngay cả khi số đo trung bình có vẻ chấp nhận được.

Nêu rõ thông số, đơn vị, bề mặt và quy ước đo lường có thể áp dụng thông qua thực hành bản vẽ đã được phê duyệt. Hướng đo, điều kiện lọc và đánh giá ảnh hưởng đến việc giải thích. Hướng dẫn này không chỉ định khả năng Ra phổ quát hoặc tái tạo bảng chấp nhận của tiêu chuẩn; người đánh giá đủ điều kiện phải xác nhận chú thích và phương pháp dự định.

Phân biệt kết cấu với vẻ ngoài và khả năng bảo vệ

Ma trận yêu cầu bề mặt
Kết thúc/yêu cầu Mục đích Vẻ bề ngoài Tác động chiều Chấp nhận
Được gia công Đáp ứng yêu cầu bề mặt chức năng trực tiếp từ quá trình cắt Dấu công cụ có thể vẫn hiển thị Kiểm tra ở trạng thái hoàn thành được chỉ định Thống nhất về các dấu hiệu, gờ và vùng kiểm soát được phép
Kiểm soát độ nhám Kiểm soát kết cấu trên bề mặt bịt kín, trượt hoặc bề mặt chức năng khác Giá trị độ nhám không xác định tính đồng nhất về mặt hình ảnh Kích thước và hình thức vẫn cần có giới hạn riêng Xác định thông số, đơn vị, vị trí và điều kiện đo
đánh bóng Có được kết cấu hoặc hình thức cần thiết Có thể giảm các dấu công cụ có thể nhìn thấy Loại bỏ vật liệu và có thể thay đổi các cạnh Thống nhất về kết cấu hoặc tiêu chí hình ảnh và kiểm tra lại hình học quan trọng
nổ hạt Tạo bề mặt được chỉ định Kết cấu phụ thuộc vào quy trình đã thỏa thuận Bảo vệ các khớp nối, ren và khu vực tiếp xúc quan trọng Thống nhất về mẫu, vùng che và kiểm tra cuối cùng
Anodizing Áp dụng phương pháp xử lý được chỉ định cho vật liệu tương thích Hợp kim và gia công ảnh hưởng đến màu sắc Xem xét trợ cấp, che đậy và phù hợp cuối cùng Xác nhận đặc điểm kỹ thuật điều trị và tiêu chí xuất hiện
mạ Áp dụng một lớp phủ được chỉ định cho các yêu cầu dịch vụ Phụ thuộc vào lớp phủ và sự chuẩn bị Lớp phủ có thể thay đổi kích thước giao phối Xác nhận tính tương thích, yêu cầu về lớp phủ và kích thước hoàn thiện

Đây là những tài liệu tham khảo sản xuất chung. Xác nhận tính sẵn có và tính phù hợp của bất kỳ lớp hoàn thiện nào được yêu cầu với HongKe đối với vật liệu và bộ phận cụ thể.

Đánh bóng loại bỏ vật liệu và có thể thay đổi các cạnh hoặc hình học cục bộ. Phun hạt làm thay đổi hình thức và kết cấu nhưng không thể thay thế cho mọi chức năng hoàn thiện. Anodizing và mạ phục vụ các mục đích khác nhau và phụ thuộc vào khả năng tương thích của vật liệu và quy trình. Chỉ định kết quả cần thiết và yêu cầu nhà cung cấp xác nhận lộ trình hoàn chỉnh thay vì cho rằng các tùy chọn này có thể thay thế cho nhau.

Tùy chọn hoàn thiện và câu hỏi chiều
Tuyến đường bề mặt Mục đích làm rõ Xem xét trước khi phê duyệt
Được gia công Kết cấu chức năng và dấu công cụ được chấp nhận Vùng kiểm soát, quy ước chỉ đạo và kiểm tra
đánh bóng Kết cấu hoặc hình thức bắt buộc Loại bỏ vật liệu, thay đổi cạnh và hình học cục bộ
nổ hạt Hình dạng và kết cấu bề mặt được chỉ định Các tính năng được bảo vệ và tiêu chí chấp nhận cuối cùng
Anodizing Xử lý cần thiết đối với vật liệu tương thích Hợp kim, vùng che, kích thước cuối cùng và sự đồng ý về màu sắc
mạ Lớp phủ và hiệu suất được chỉ định Khả năng tương thích vật liệu/quy trình và sự phù hợp cuối cùng
Ra chú thích Yêu cầu về độ nhám của hồ sơ Thông số, đơn vị, vị trí bề mặt và điều kiện đo

Bảo vệ các tính năng phải được kiểm soát theo chiều

Việc hoàn thiện có thể ảnh hưởng đến đường kính, lỗ khoan, ren, mặt tiếp xúc và các cạnh sắc. Đánh dấu các khu chức năng và hỏi xem có cần che chắn, cho phép hoặc thực hiện thao tác tiếp theo hay không. Một sự thay đổi xử lý nhỏ dường như có thể trở thành một vấn đề lắp ráp khi khoảng cách tiếp xúc bị hạn chế.

Phối hợp chấp nhận kích thước và thẩm mỹ. Quy trình tạo ra bảng điều khiển đồng nhất về mặt hình ảnh có thể không phù hợp với ổ trục hoặc tiếp điểm điện. các trang tài liệu cung cấp bối cảnh xử lý của địa điểm hiện tại; bất kỳ yêu cầu hoàn thiện, độ dày hoặc hiệu suất cụ thể nào vẫn cần được xác nhận cho đơn hàng.

Vỏ máy mở với các túi, tường và góc bo tròn bên trong
Tách các mặt ngoài thẩm mỹ ra khỏi lỗ, ren và vùng tiếp xúc khi xác định bước xử lý cuối cùng.

Điều này có ý nghĩa gì đối với phần của bạn

Đánh dấu các bề mặt chức năng riêng biệt với các bề mặt thẩm mỹ. Xác định trạng thái hoàn thiện cho các kích thước, mọi vùng bị che và phương pháp kiểm tra đã được phê duyệt. Nếu hình thức bên ngoài kiểm soát sự chấp nhận, hãy thống nhất các tiêu chí xem xét thực tế và mẫu đại diện khi được yêu cầu mà không nhầm lẫn mẫu đó với tiêu chuẩn kích thước.

Thảo luận về lộ trình gia công thông qua phay CNC hoặc tiện CNC ủng hộ. Sử dụng lập kế hoạch kiểm tra để xác định bằng chứng, sau đó gửi yêu cầu xử lý và xử lý cùng với RFQ . Báo giá phải bao gồm việc chuẩn bị, hoàn thiện, bảo vệ và xác minh, không chỉ tên quy trình cuối cùng.

  • Đánh dấu các bề mặt bịt kín, trượt và thẩm mỹ cần kiểm soát kết cấu.
  • Nêu rõ các đơn vị độ nhám và mọi hướng đặt cần thiết bên cạnh đối tượng bị ảnh hưởng.
  • Giữ các bề mặt gia công thông thường ở mức độ hoàn thiện thực tế khi không có lý do chức năng nào yêu cầu nhiều hơn.

Xem lại chú thích hoàn thiện bề mặt

Tài liệu tham khảo & đọc thêm

Bối cảnh nguồn hỗ trợ cuộc thảo luận kỹ thuật. Thông số kỹ thuật chính xác của sản phẩm và các tiêu chuẩn áp dụng phải được xác nhận cho bộ phận đó.

Cần hỗ trợ dự án gia công CNC?

Gửi bản vẽ, vật liệu và số lượng để được đánh giá kỹ thuật và báo giá.

Yêu cầu báo giá
Dự án tiếp theo của bạn

Cần hỗ trợ dự án gia công CNC?

Gửi bản vẽ, vật liệu và số lượng để được đánh giá kỹ thuật và báo giá.