빠른 답변
밀봉, 마찰, 피로, 광학적 외관 또는 결합 조건이 변경되는 경우에만 표면 마감을 지정하십시오. 거칠기 값을 함수에 필요한 프로세스 및 배치 방향과 연결합니다.
주요 시사점
- 성능이나 외관에 영향을 미치는 표면에만 Ra 요구 사항을 사용하십시오.
- 텍스처 방향이 결과를 변경하면 측정 방향을 불러옵니다.
- 선택한 가공, 연삭 또는 마무리 공정이 경제적으로 가치에 도달할 수 있는지 확인하십시오.
- 마무리 전이나 후에 중요한 치수가 적용되는지 여부를 명시하고 마스킹이 필요한 영역을 식별합니다.
평균 거칠기가 허용 가능한 경우에도 방향성 긁힘으로 인해 밀봉 면이 파손될 수 있습니다. 눈에 보이는 하우징은 거칠기 요구 사항을 충족하면서도 승인된 샘플과 다르게 보일 수 있습니다. 질감, 외관 및 보호 기능을 분리하여 도면을 통해 공급자에게 무엇을 만들고 확인하는 방법을 알려줍니다.
가공된 표면부터 시작하세요.
절단은 공구 형상, 이송, 맞물림, 재료 및 진동의 영향을 받는 패턴을 남깁니다. 도구 표시는 자동으로 결함이 되지는 않지만 씰, 동작, 청소 요구 사항 또는 보기 조건과 상호 작용할 때 문제가 될 수 있습니다. 질감이 기능적 결과를 가져오는 특정 표면을 식별합니다.
단순히 품질을 전달하기 위해 어디에서나 극도로 원활한 결과를 요구하지 마십시오. 숨겨진 면이나 기능하지 않는 면에서 이를 달성하고 확인하면 조립에 도움이 되지 않고 작업이 추가될 수 있습니다. 표면에 일반적인 기계 가공 및 가장자리 처리 외에 특별한 제어가 필요하지 않은 경우 도면 패키지에서 해당 범위를 명확하게 만드십시오.
가공 방향에 따라 눈에 보이는 표면 패턴이 남을 수 있습니다. 사진은 Ra 값을 설정하지 않습니다.
단일 Ra 값의 한계 이해
Ra는 정의된 측정 조건에서 절대 프로파일 편차의 산술 평균을 나타냅니다. 다른 프로필은 비슷한 평균값을 생성할 수 있습니다. 평균 측정값이 허용 가능한 것처럼 보이는 경우에도 방향성 스크래치 또는 분리된 결함이 기능에 문제가 될 수 있습니다.
승인된 도면 관행을 통해 적용 가능한 매개변수, 단위, 표면 및 측정 규칙을 명시합니다. 측정 방향, 필터링 및 평가 조건이 해석에 영향을 미칩니다. 이 가이드는 범용 Ra 기능을 할당하거나 표준 허용 테이블을 재현하지 않습니다. 자격을 갖춘 검토자는 의도된 콜아웃과 방법을 확인해야 합니다.
외관과 보호감으로 질감을 구별
| 마감/요구사항 | 목적 | 모습 | 차원적 영향 | 수락 |
|---|---|---|---|---|
| 가공된 그대로 | 절단 시 기능성 표면 요구 사항을 직접 충족 | 도구 표시는 계속 표시될 수 있습니다. | 지정된 완료 상태에서 검사 | 허용된 표시, 버 및 통제 구역에 대한 동의 |
| 거칠기 제어 | 밀봉, 슬라이딩 또는 기타 기능성 표면의 질감 제어 | 거칠기 값은 시각적 균일성을 정의하지 않습니다. | 크기와 형태에는 여전히 별도의 제한이 필요합니다. | 매개변수, 단위, 위치 및 측정 조건 지정 |
| 세련 | 필요한 질감이나 모양을 얻습니다. | 눈에 보이는 도구 자국을 줄일 수 있습니다. | 재료를 제거하고 가장자리를 변경할 수 있음 | 질감이나 시각적 기준에 동의하고 중요한 형상을 다시 확인하세요. |
| 비드 블라스팅 | 지정된 표면 모양 생성 | 질감은 합의된 프로세스에 따라 달라집니다. | 중요한 맞춤, 스레드 및 접촉 영역을 보호합니다. | 샘플, 마스크 영역 및 최종 점검에 동의 |
| 아노다이징 | 호환 가능한 재료에 지정된 처리를 적용합니다. | 합금 및 가공은 색상에 영향을 미칩니다. | 허용량, 마스킹 및 최종 맞춤 검토 | 처리 사양 및 외관 기준 확인 |
| 도금 | 서비스 요구 사항에 맞게 지정된 코팅을 적용합니다. | 코팅 및 준비에 따라 다름 | 코팅으로 결합 크기가 변경될 수 있음 | 호환성, 코팅 요구 사항 및 완성 치수 확인 |
이는 일반적인 제조 참고 자료입니다. 특정 재료 및 부품에 대해 HongKe에서 요청한 마감재의 가용성과 적합성을 확인하십시오.
연마는 재료를 제거하고 가장자리나 국부적 형상을 변경할 수 있습니다. 비드 블라스팅은 외관과 질감을 변화시키지만 모든 기능적 마감을 대체할 수는 없습니다. 아노다이징과 도금은 다양한 용도로 사용되며 재료와 공정 호환성에 따라 달라집니다. 이러한 옵션이 상호 교환 가능하다고 가정하기보다는 필요한 결과를 지정하고 공급자에게 전체 경로를 확인하도록 요청하십시오.
| 표면 경로 | 명확히 하는 목적 | 승인 전 검토 |
|---|---|---|
| 가공된 그대로 | 기능성 질감 및 허용 가능한 도구 표시 | 통제 구역, 방향 및 검사 규칙 |
| 세련 | 필요한 질감이나 모양 | 재료 제거, 모서리 변경 및 로컬 형상 |
| 비드 블라스팅 | 지정된 표면 모양 및 질감 | 보호되는 기능 및 최종 승인 기준 |
| 아노다이징 | 호환 가능한 재료에 필요한 처리 | 합금, 마스크 영역, 최종 치수 및 색상 일치 |
| 도금 | 지정된 코팅 및 성능 | 재료/공정 호환성 및 최종 적합성 |
| 라 설명선 | 프로필 거칠기 요구 사항 | 매개변수, 단위, 표면 위치 및 측정 조건 |
치수 제어를 유지해야 하는 기능을 보호하세요.
마감 처리는 직경, 보어, 나사산, 접촉면 및 날카로운 모서리에 영향을 미칠 수 있습니다. 기능 구역을 표시하고 마스킹, 허용 또는 후속 작업이 필요한지 물어보십시오. 결합 간격이 제한되면 외관상 작은 처리 변경도 조립 문제가 될 수 있습니다.
치수 및 외관상 수용을 조정합니다. 시각적으로 균일한 패널을 생산하는 공정은 베어링 시트나 전기 접점에 적합하지 않을 수 있습니다. 그만큼 재료 페이지 현재 사이트의 치료 컨텍스트를 제공합니다. 특정 마감, 두께 또는 성능 요구 사항은 여전히 주문 확인이 필요합니다.
이것이 귀하에게 의미하는 바
기능성 표면을 미용 표면과 별도로 표시하십시오. 치수의 마감 상태, 마스킹된 영역 및 승인된 검사 방법을 정의합니다. 외관이 승인을 제어하는 경우 해당 샘플을 치수 표준과 혼동하지 않고 필요한 경우 실제 보기 기준과 대표 샘플에 동의합니다.
가공 경로를 통해 논의 CNC 밀링 또는 CNC 터닝 지원하다. 사용 검사 계획 증거를 정의한 다음 처리 및 처리 요구 사항을 귀하와 함께 보내십시오. 견적요청. 견적에는 최종 공정명뿐만 아니라 준비, 마무리, 보호 및 검증이 포함되어야 합니다.
- 질감을 제어해야 하는 밀봉, 슬라이딩 및 외관 표면을 표시합니다.
- 영향을 받는 형상 옆에 거칠기 단위와 필요한 배치 방향을 지정합니다.
- 기능상의 이유로 더 이상 필요하지 않은 경우 일반 가공 표면을 실용적인 마감 상태로 유지하십시오.
참고 자료 및 추가 자료
소스 컨텍스트는 엔지니어링 토론을 지원합니다. 해당 부품에 대한 정확한 제품 사양 및 적용 규격을 확인해야 합니다.
