PRECISION MACHINING SERVICES

정밀 가공 서비스를 통해 매우 정밀한 공차를 요구하는 부품을 제작합니다.

HongKe는 도면 검토부터 반복 생산에 이르기까지 중요한 치수, 기능 기준점, 맞춤 및 검사 요구 사항을 엄격하게 관리해야 하는 정밀 가공 부품을 지원합니다.

임계 차원

기능적 차원 및 특징.

기준점 및 특징 제어

도면으로 정의된 관계.

검사 계획

생산 전 측정 전략.

반복 생산

체계적인 수정 및 요구사항 관리.

PART FIT

정밀 가공이 필요한 부품인가요?

정밀 가공은 단순히 모든 치수를 더 정밀하게 만드는 것뿐만 아니라, 형상 간의 관계가 부품의 위치, 이동, 밀봉, 정렬 또는 조립 방식에 영향을 미칠 때 중요합니다.

우리가 통제하는 것을 보세요
01

필수 적합성

서로 위치를 잡고 기능해야 하는 베어링 좌석, 핀 및 맞물리는 인터페이스.

02

기준점 관계

면, 구멍 및 내경은 도면상의 기능적 참조점을 통해 제어됩니다.

03

엄격한 기능적 허용 오차

변동이 움직임, 밀봉 또는 정렬에 영향을 미치는 경우에만 엄격한 제한이 적용됩니다.

04

검사로 정의된 특징

생산 전에 합의된 측정 방법이 필요한 특성.

가공된 부분 옆에 놓인 작은 가공 도구의 클로즈업 사진
PRECISION ENGINEERING LOGIC

정밀도는 단순히 엄격한 공차 이상의 의미를 지닙니다.

공차는 부품 기능, 공정 안정성 및 측정 방법이 일치할 때만 의미가 있습니다.

  1. 01

    기능적 기준점

    해당 부품의 작동 방식과 제어 관련 기능을 참조하는 항목을 정의하십시오.

  2. 02

    허용 전략

    필요한 기능적 특성에만 엄격한 한계를 적용합니다.

  3. 03

    공정 안정성

    재료 상태, 공작물 고정 장치 및 가공 순서를 검토하십시오.

  4. 04

    측정 방법

    생산 전에 중요한 기능이 어떻게 검증될지 합의합니다.

PROCUREMENT VIEW

정밀 성능 요약

여섯 가지 도면 및 생산 관련 사실이 공정 경로를 선택하기 전에 정밀 검토의 틀을 형성합니다.

주요 특징
결합 구멍, 위치 결정 특징, 중요 면, 관련 구멍, 어깨 부분 및 맞춤 인터페이스
소재
알루미늄, 스테인리스 스틸, 강철, 황동 및 엔지니어링 플라스틱
검토된 허용 오차
검토된 주요 특징에 대해 ±0.005mm의 정밀도를 보였습니다.
점검
CMM, 높이 게이지, 마이크로미터 및 캘리퍼
생산 범위
시제품, 시험 생산 및 반복 생산
파일 형식
DWG, DXF, STEP, STP, STL, IGES, IGS, PDF 및 ZIP
CNC 가공 센터 내부에서 가공된 알루미늄 하우징을 검사하는 기계 내 터치 프로브
PRECISION PART GEOMETRIES

정밀 가공 부품

공장 환경에서 기준점 제어 방식의 알루미늄 인터페이스 블록

기준점 제어 인터페이스 블록

필수 요구사항
관련 구멍 및 인터페이스 전반에 걸친 기능적 데이터.
검사 초점
기준점을 기반으로 한 치수 검토.
공장 환경에서 정밀하게 제작된 짧은 부품

정밀 맞춤 부품

필수 요구사항
보어, 숄더 및 위치 관계
검사 초점
적합성 관련 기능 검증.
공장 환경에서의 도면 및 정밀 부품 검토
BEFORE PRODUCTION

생산 전 엔지니어링 검토

정밀도 요구 사항은 공정 결정이 확정되기 전에 검토되어 가공 경로, 공작물 고정 및 측정 계획이 동일한 기능적 목적을 지원하도록 합니다.

01

데이터 및 특징 전략

기본 및 보조 참조, 중요 기능 및 조립 논리를 확인하십시오.

02

허용 위험 검토

논의가 필요한 어렵거나, 상충되거나, 불필요하게 엄격한 요구사항을 파악하십시오.

03

공정 및 작업 고정

핵심 부위를 보호하는 가공 순서와 고정 방식을 선택하십시오.

04

검사 계획

핵심 기능에 대해 적절한 방법, 검사 지점 및 요청 기록을 정의합니다.

REQUIREMENT CONFIRMATION

정밀도 요구사항은 어떻게 확인되는가

검토는 기능 검토로 시작하여 합의된 검증 방법으로 마무리됩니다. 이를 통해 작은 허용 오차가 제조 맥락 없이 독립적인 수치로만 남지 않도록 합니다.

  1. 01

    기능

    이 차원이나 관계가 해당 부품에 중요한 이유는 무엇입니까?

  2. 02

    자료

    어떤 함수 참조가 해당 기능을 제어합니까?

  3. 03

    용인

    기능 요구사항은 얼마나 엄격해야 합니까?

  4. 04

    공정

    어떤 제조 방식이 이러한 관계를 일관되게 유지할 수 있을까요?

  5. 05

    점검

    핵심 특성은 어떻게 검증하고 기록할 것인가?

터치 프로브로 가공된 형상을 검사하는 중
측정 및 증거

핵심 기능은 어떻게 검증되는가

이 방법은 도면 요구사항과 특징 간의 관계에 따라 선택됩니다.

01

CMM / 좌표 측정

필요에 따라 관련 기능, 위치 및 형상 검사를 지원합니다.

02

직경 및 내경 측정

직경과 내경의 관계는 적절하고 검증된 방법에 맞춰 조정됩니다.

03

높이/위치/기하학적 구조

높이 측정기 및 CMM은 적절한 기준점 관련 특성을 지원합니다.

04

검사 기록

보고서 작성에 필요한 범위와 핵심 특징은 보고서 제작 전에 합의됩니다.

REPEATABILITY FOR REPEAT ORDERS

반복 주문을 위해 제작됨

두 번째 주문에서도 정밀도가 다시 중요해집니다. 첫 번째 주문에서 합격점을 받았을 때뿐만 아니라 말이죠.

HongKe CNC 워크샵 및 가공 센터는 반복 생산 계획에 사용됩니다.
01

승인 도면

승인된 수정본을 사용하고 생산 전에 변경 사항을 확인하십시오.

02

프로세스 노트

합의된 공정, 작업 고정 장치 및 기능별 지침을 보관하십시오.

03

점검 계획

동일한 중요한 요구사항에 합의된 검사를 적용합니다.

04

반복 생산

승인된 기능 요구 사항과 다음 주문을 대조하여 검토하십시오.

DRAWING GUIDANCE

정밀 가공 설계 지침

명확한 기능 요구사항은 도면 검토, 공정 계획 및 견적 작성에 도움이 됩니다.

CD

임계 차원

적합성, 움직임, 밀봉 또는 조립을 좌우하는 치수와 관계를 표시하십시오.

DS

데이터 전략

부품의 기능에 따라 1차, 2차 및 3차 참조를 정의하십시오.

TS

허용 전략

일반적인 허용 오차는 현실적으로 설정하고, 기능적 특징에 대해서는 더 엄격한 허용 오차를 적용하십시오.

IP

검사 계획

생산 전에 필요한 방법, 핵심 특성 및 보고 기대치를 명시하십시오.

정밀 설계 가이드 보기
TECHNICAL CONTENT

정밀 가공 리소스

페이지별 가이드라인을 계획적으로 활용하며, 게시 전에는 인위적으로 만든 URL을 사용하지 않습니다.

RESOURCE TO CREATE

정밀 가공 공차 가이드

RESOURCE TO CREATE

호환성 및 결합 특징 가이드

RESOURCE TO CREATE

가공 부품에 대한 기준점 전략

PRECISION MACHINING FAQ

정밀 가공 관련 자주 묻는 질문(FAQ)

답변은 중요한 요구 사항을 정의하고, 제조하고, 측정하며, 반복하는 데 중점을 둡니다.

그림을 업로드하세요

HongKe에서 정밀 가공이란 부품이 어떻게 작동하는지를 검토한 후, 중요한 치수, 기준점, 맞춤, 공정 제어 및 검사 방법을 어떻게 처리해야 할지를 결정하는 것을 의미합니다.

HongKe는 ±0.005mm까지 정밀한 형상 검토가 가능합니다. 실현 가능성은 재질, 형상, 형상 크기, 기준 체계, 고정 장치, 공정 경로 및 검사 방법에 따라 달라집니다.

적합성, 움직임, 밀봉, 정렬, 조립 위치 또는 기타 기능적 결과를 좌우하는 치수를 표시하십시오. 중요한 특징을 일반 치수와 분리하면 공정 및 검사 노력을 중요한 부분에 집중할 수 있습니다.

기능 기준점은 관련 면, 구멍 및 내경을 찾는 데 사용되는 기준을 설정합니다. 명확한 기본 및 보조 기준점은 공작물 고정, 가공 순서 및 검사 설정을 정렬하는 데 도움이 됩니다.

견적 전에 검사 보고 요건을 검토할 수 있습니다. 도면에는 주요 특징과 필요한 보고서 범위가 명시되어 있어야 하며, 이를 통해 생산 전에 측정 계획을 확정할 수 있습니다.

반복 주문은 승인된 도면 개정판, 합의된 중요 요구 사항, 보관된 공정 기록 및 해당 검사 계획을 기준으로 검토하여 생산 전에 변경 사항을 파악할 수 있도록 합니다.

2D 도면과 사용 가능한 3D 모델, 재질, 수량, 중요 치수, 기준점, 맞춤 요구사항, 표면 요구사항 및 요청 검사 기록을 제공해 주십시오. 요구사항이 불분명한 경우 도면 검토 중에 논의할 수 있습니다.

PRECISION DRAWING REVIEW

정밀 검토를 위해 도면을 업로드하세요.

도면과 프로젝트 요구사항을 보내주십시오. 견적을 내기 전에 주요 치수, 기능 기준점, 허용 오차 요구사항 및 검사 필요 사항을 검토합니다.

업로드 후에는 어떤 일이 발생하나요?

  1. 1

    도면 검토

    우리는 핵심적인 차원, 데이터 및 기능적 관계를 검토합니다.

  2. 2

    정밀도 및 검사 검토

    우리는 허용 오차 요구 사항, 공정 위험 및 측정 요구 사항을 평가합니다.

  3. 3

    견적 피드백

    견적에 대한 피드백과 확인이 필요한 기술적인 질문에 대한 답변을 받으실 수 있습니다.