정밀 가공. 안정적인 공급망.

표면 마감
CNC 가공 부품

먼저 가공하고, 마무리 작업은 연계하여 진행합니다.

HongKe는 부품을 가공하고 전문 후가공 파트너를 통해 양극 산화, 도금, 부동태 처리, 샌드 블라스팅, 연마, 분체 도장 및 기타 2차 마감 처리를 조정하여 가공에서 완제품까지 더욱 체계적인 경로를 제공합니다.

CNC 가공기계 가공 상태

후가공블랙 아노다이징

무도색 은색과 검정색 아노다이징 처리된 동일한 CNC 하우징 형상을 비교한 그림입니다.
가공과 마감의 비교를 보여주는 예시 그림입니다. 최종 외관은 승인된 사양을 따릅니다.

프로젝트 담당자 한 명더욱 간편한 조정

전문 파트너마무리 공정 조정

그림 기반가공 및 마감 계획

작동 방식

표면 마감 처리의 작동 원리는 HongKe 에서 확인하세요.

도면 검토에서 완제품까지의 명확한 프로세스.

  1. 01

    도면 검토

    도면, 마감 사양, 주요 치수 및 마스킹 요구 사항을 검토합니다.

  2. 02

    CNC 가공

    HongKe 기계는 승인된 제조 요구 사항에 따라 부품을 제작합니다.

  3. 03

    파트너 표면 마감

    표면 마감 작업은 승인된 프로젝트 요구 사항에 따라 전문 마감 협력업체를 통해 수행됩니다.

    외부 마감 전문 파트너
  4. 04

    점검

    해당되는 경우, 완성된 부품은 출하 전에 정의된 도면 및 프로젝트 요구 사항과 비교하여 검토됩니다.

  5. 05

    배달

    완성된 부품은 동일한 가공 프로젝트의 일부로 출하 준비를 마칩니다.

구매자들이 HongKe를 사용하는 이유

구매자들이 HongKe를 사용하는 이유

프로젝트 담당자 한 명

단일 프로젝트 담당자를 통해 가공 및 마감 요구 사항을 조율하십시오.

도면 기반 마감 계획

마감 요구사항은 재료, 공차 및 부품 형상과 함께 검토됩니다.

전문 파트너 조정

HongKe는 마무리 요구 사항, 파트너와의 의사소통, 일정 및 납품을 조율합니다.

일반적인 마감재

저희가 조율하는 공통 마감재

일반적인 2차 마감 처리 및 관련 후가공 공정은 전문 협력업체를 통해 진행됩니다. 최종 제품 가용성은 재료, 형상, 사양 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.

붉은색으로 양극 산화 처리된 원통형 부품으로, 유색 알루미늄 마감을 보여줍니다.

양극 산화 처리

소재알루미늄

일반적인 사용내식성, 내마모성 및 외관.

정밀 가공된 하우징에 미세한 무광 비드 블라스팅 처리가 된 모습을 보여주는 예시 이미지

비드 블라스팅

소재알루미늄 / 스테인리스 강

일반적인 사용균일한 무광택 외관 및 표면 처리.

부동태화 검토를 위한 스테인리스강 플랜지 부품의 예시

패시베이션

소재스테인리스 스틸

일반적인 사용부식 저항성을 높이기 위해 유리철을 제거합니다.

어두운 검은색 산화 처리된 강철 장착 블록의 예시

블랙 옥사이드

소재탄소 / 합금강

일반적인 사용상대적으로 입체감이 떨어지는 어두운 외관.

새틴 니켈 도금 처리된 외관을 가진 예시용 매니폴드 블록

무전해 니켈 도금

소재강철/알루미늄/호환 금속

일반적인 사용내마모성, 내식성 및 비교적 균일한 코팅 두께.

방향성을 고려한 브러시드 메탈 소재의 계기판 커버

광택/브러싱

소재스테인리스강/알루미늄

일반적인 사용매끄러운 표면 또는 뚜렷한 방향성을 가진 나뭇결.

질감이 있는 어두운 분체 도장 외장으로 마감된 정밀 가공된 케이스의 예시

분체 도장

소재알루미늄 / 강철

일반적인 사용기능성 또는 미적 요구 사항에 맞는 내구성 있는 유색 코팅.

레이저로 부품 및 개정 식별 정보가 표시된 브러시드 메탈 플레이트의 예시

레이저 마킹

소재일반적인 가공 가능 금속

일반적인 사용부품 번호, 로고 및 영구 식별 정보.

완성된 이미지는 가능한 외관을 보여주는 예시일 뿐이며, 공정 기록이나 재료 등급을 증명하는 자료는 아닙니다. CNC 표면 마감 가이드를 읽어보세요.

엔지니어링 지원

계획 마무리 시작
가공 전

최상의 마무리 결과는 일반적으로 첫 번째 공구 경로가 절삭되기 전에 결정됩니다. 가공 세부 사항과 함께 마무리 요구 사항을 검토하여 공정 후반에 발생할 수 있는 치수, 마스킹 및 외관상의 문제를 최소화합니다.

베어링 하우징의 개략도이며, 내부 구멍, 플랜지 장착면 및 나사산 부분을 보여주어 가공 계획을 세울 수 있도록 했습니다.

마스킹 영역코팅 없음

베어링 맞춤임계 차원

화장품 표면외관 요구 사항

실보호/마스크

검토 대상 지역을 예시로 보여줍니다. 그림은 실제 보호 구역을 나타냅니다.
  • 코팅 두께

    완성 치수가 중요한 경우 추가되거나 제거된 재료를 고려하십시오.

  • 마스킹 영역

    보호가 필요한 나사산, 베어링 끼워맞춤, 전기 접점 및 밀봉 영역을 식별하십시오.

  • 나사산 및 핏

    최종 장착 및 기능적 요구사항을 계획할 때 마감 공정을 고려하십시오.

  • 미용 표면

    눈에 보이는 표면을 식별하고 허용 가능한 외관 요건을 정의합니다.

  • 가장자리 조건

    버 제거, 곡률 반경 및 날카로운 모서리는 최종 코팅 또는 외관 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

  • 색상/외관

    외관은 재질 상태, 표면 준비 및 제조 배치에 따라 달라질 수 있습니다.

소재 × 마감

재질별 일반적인 마감 옵션

CNC 가공 부품에 적용 가능한 일반적인 마감 옵션입니다. 최종 선택은 도면, 용도 및 마감 사양을 따라야 합니다.

프로젝트 검토를 위한 일반적인 자재 및 마감 옵션 조합
재료일반적인 마감 옵션일반적인 이유/적용 분야
알루미늄양극 산화, 경질 양극 산화, 비드 블라스팅, 분체 도장, 연마, 레이저 마킹내식성, 내마모성, 외관
스테인리스 스틸부동태화 처리, 비드 블라스팅, 연마, 브러싱, 전해연마내식성, 깨끗한 표면, 외관
탄소 / 합금강블랙 옥사이드, 아연 도금, 니켈 도금, 분체 코팅부식 방지, 외관, 기능 보호
황동연마, 니켈 도금, 투명 코팅외관, 부식 방지
티탄비드 블라스팅, 연마, 선택된 마감 공정외관, 표면 준비, 적용별 요구 사항
실제 HongKe 부품 · 도면 기반 리뷰

실제 부품. 실제 마무리 결정.

실제 HongKe 가공 부품이 시작점을 제공합니다. 도면과 승인된 마감 요구 사항이 마감 계획을 정의합니다.

사용자가 제공한 HongKe의 가공된 클레비스 브래킷 사진(구멍, 슬롯 및 고정 구멍 포함)
실제 HongKe 가공 부품. 원본 작업장 사진.
부분 검토

정밀 가공된 클레비스 브래킷

보어, 개방 슬롯, 고정 구멍 및 맞대기 면은 각각 마감 계획에서 명확한 역할이 필요합니다.

소재 및 마감
프로젝트 도면 및 시방서에 의해 정의됨

주요 검토 고려 사항

  • 나사산이 있는 구멍이나 기능성 구멍에 대한 보호 기능을 정의합니다.
  • 최종 요구 사항을 충족해야 하는 구멍 및 조립 적합성을 확인합니다.
  • 미용적인 측면과 접합면을 분리하세요.
  • 완료 후 적용될 치수를 정의하십시오.
  • 마무리 작업 전에 버, 모서리 및 공정 접근성을 검토하십시오.
  • 복장 관련 기대 사항 및 필요한 서류를 확인하십시오.

이러한 검토 사항은 사진으로 촬영된 형상과 관련된 것이며 특정 합금, 마감, 공차 또는 측정 결과에 대한 주장을 나타내는 것은 아닙니다.

중앙에 구멍이 있는 플랜지형 부싱의 원본 작업장 사진(HongKe)
보어 및 맞물림 면마감재를 선택하기 전에 보호 핏을 정의하십시오.
나사산 스터드의 원본 생산 사진(HongKe)
실마리 및 식별보호, 최종 나사 상태 및 부품 추적에 대해 합의합니다.
명확한 소유권

가공부터 마무리까지 명확한 역할 분담

HongKe는 가공 및 프로젝트 조정을 관리합니다. 전문 후가공 협력업체가 후가공 공정을 수행합니다.

귀사의 가공 파트너

HongKe에서 관리하는 내용

  • 도면 및 마감 요구사항 검토
  • CNC 가공
  • 임계 차원 계획
  • 완료 요구사항 조정
  • 파트너 커뮤니케이션
  • 일정 및 물류 조정
  • 프로젝트 커뮤니케이션
  • 적용 가능한 후가공 검토
전문 프로세스 파트너

피니싱 파트너가 수행하는 역할

  • 양극 산화 처리
  • 도금
  • 패시베이션
  • 분체 도장
  • 기타 공정별 마무리 작업
  • 공정별 장비 및 제어 장치
  • 해당되는 경우 관련 서류

하나의 기계 가공 프로젝트. 단일 연락 창구.

마무리 후 품질

완성 후에도 품질 검사는 계속됩니다.

완성 후 HongKe로 반송되는 부품의 경우, 배송 전에 해당 프로젝트 요구 사항을 검토합니다.

  • 01

    치수 및 호환성

    적용 가능한 최종 치수, 구멍 크기 및 기능적 적합성을 검토하십시오.

  • 02

    실과 마스킹

    나사산 상태 및 필요한 경우 보호된 기능 영역을 검토하십시오.

  • 03

    외관

    해당되는 경우, 가시적인 표면과 색상/외관의 일관성을 정의된 요구 사항과 비교하여 검토하십시오.

  • 04

    손상 및 식별

    눈에 보이는 긁힘, 흠집 또는 코팅 손상 여부를 확인하고 수량 및 부품 식별 정보를 확인하십시오.

필요한 경우 공급업체의 최종 마감 관련 문서를 조율할 수 있습니다. 당사의 검사 방식을 참조하십시오.

견적 요청 정보

최종 검토를 위해 필요한 사항

정확한 정보를 제공해 주시면 가공 및 후가공 요구 사항을 더욱 효율적으로 검토할 수 있습니다.

  • 도면/CAD2D 도면 및/또는 3D 모델
  • 재료합금 및 조건
  • 수량샘플 또는 주문 수량
  • 마감 유형요청된 프로세스
  • 마감 사양고객 사양 또는 적용 가능한 MIL/ASTM/ISO 표준
  • 색상/외관참조 및 보이는 얼굴
  • 마스킹 영역보호된 표면
  • 임계 차원완료 요구 사항
그림을 업로드하세요

마감 방식을 어떻게 지정해야 할지 모르시겠나요?견적 요청서에 기능적, 환경적 또는 외관적 요구 사항을 포함하십시오.

사양 참조는 고객이 검토하기 위한 입력 자료일 뿐, 인증 주장을 의미하는 것은 아닙니다.

자주 묻는 질문

표면 마감 관련 FAQ

HongKe는 자체적으로 표면 마감 작업을 수행합니까?

HongKe는 CNC 가공에 중점을 두고 있습니다. 아노다이징, 도금 및 부동태 처리와 같은 특수 공정은 전문 후가공 협력업체에서 수행하며 가공 프로젝트의 일환으로 조율됩니다.

하나의 RFQ로 가공과 마감을 주문할 수 있나요?

네. 도면이나 견적 요청서에 마감 요구 사항을 포함해 주시면, 가공 및 마감 요구 사항을 함께 검토할 수 있습니다.

마감 작업 중에 나사산과 중요한 맞춤 부위를 보호할 수 있습니까?

마스킹 및 기타 보호 대상 기능 영역은 도면 또는 프로젝트 검토 과정에서 명확히 식별해야 합니다. 그런 다음 해당 마감 작업 파트너와 이러한 요구 사항을 협의할 수 있습니다.

표면 처리가 공차에 영향을 미칠까요?

일부 코팅 및 도금 공정은 최종 치수에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 가공 및 후가공 요구 사항을 계획할 때 중요한 맞춤 및 공차를 고려해야 합니다.

마감 작업 문서를 제공할 수 있습니까?

선택된 공정에 필요한 경우, 관련 공급업체 문서를 프로젝트와 연계하여 제공할 수 있습니다.

견적 요청서(RFQ)에 무엇을 포함해야 할까요?

관련되는 경우 도면, 재질, 수량, 마감 유형, 적용 가능한 사양, 색상 또는 외관 요구 사항, 마스킹 영역 및 중요 치수를 제공하십시오.

가공부터 완제품까지

가공 및 표면 마감 작업을 함께 계획하십시오

도면을 업로드해 주시면 가공, 마감 요구 사항 및 주요 생산 고려 사항을 함께 검토해 드리겠습니다.

그림을 업로드하세요
그림 기반 검토명확한 프로젝트 조정
HongKe CNC 회사 작업장의 가공 센터
CNC 가공은 HongKe 에서 가능합니다. 특수 후가공은 협력사를 통해 진행됩니다.